一种高稳定性液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高稳定性液压油缸，其结构包括缸底座、控制口、主缸筒、顶筒、导向顶盘、密封胶环、螺旋钮、顶动杆、回油阀和手动控制把，该高稳定性液压油缸通过优化了主缸筒，在使用时，将衔接杆插入控制口中，手动摇动插杆，插杆间接使往复板在内缸内活塞运动，引起内缸内的压强差，则油筒内的油液经进油管单向进入内缸并从连油管经单向阀进入顶缸内，油液不断通入顶缸内，使得活塞板上移，调整顶动杆的位置，实现液压油缸的功能，优化了稳定性、结构简单、实用性强。

A high stability hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性液压油缸
本技术涉及液压油缸
，具体涉及一种高稳定性液压油缸。
技术介绍
液压油缸是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低，由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性，但是，油缸由于结构上的设置使得稳定性一般，现有液压油缸稳定性一般，难以提升稳定性的同时简化结构，便于推广。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种高稳定性液压油缸，解决了现有液压油缸稳定性一般，难以提升稳定性的同时简化结构，便于推广的问题，达到了优化稳定性、结构简单、实用性强的优点。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高稳定性液压油缸，包括缸底座、控制口、主缸筒、顶筒、导向顶盘、密封胶环、螺旋钮、顶动杆、回油阀和手动控制把，所述缸底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性液压油缸，包括缸底座(1)、控制口(2)、顶筒(4)、导向顶盘(5)、密封胶环(6)、螺旋钮(7)、顶动杆(8)、回油阀(9)和手动控制把(10)，所述缸底座(1)顶端焊接有主缸筒(3)，所述控制口(2)设于主缸筒(3)中部外侧，所述主缸筒(3)顶端与顶筒(4)底端相连接，所述顶筒(4)顶端内表面与导向顶盘(5)侧面螺纹连接，所述导向顶盘(5)上紧固有密封胶环(6)，所述螺旋钮(7)内表面与顶动杆(8)外表面螺纹连接，所述顶动杆(8)底端嵌入安装于顶筒(4)内部，所述回油阀(9)设于主缸筒(3)正面，所述手动控制把(10)铰接安装于主缸筒(3)上；/n其特征在于：还包括主缸筒(...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性液压油缸，包括缸底座(1)、控制口(2)、顶筒(4)、导向顶盘(5)、密封胶环(6)、螺旋钮(7)、顶动杆(8)、回油阀(9)和手动控制把(10)，所述缸底座(1)顶端焊接有主缸筒(3)，所述控制口(2)设于主缸筒(3)中部外侧，所述主缸筒(3)顶端与顶筒(4)底端相连接，所述顶筒(4)顶端内表面与导向顶盘(5)侧面螺纹连接，所述导向顶盘(5)上紧固有密封胶环(6)，所述螺旋钮(7)内表面与顶动杆(8)外表面螺纹连接，所述顶动杆(8)底端嵌入安装于顶筒(4)内部，所述回油阀(9)设于主缸筒(3)正面，所述手动控制把(10)铰接安装于主缸筒(3)上；
其特征在于：还包括主缸筒(3)，所述主缸筒(3)包括外体筒(301)、顶缸(302)、内环(303)、活塞杆(304)、活塞阀(305)、出油管(306)、油筒(307)、进油管(308)、连接口(309)、往复板(310)、内缸(311)、单向阀(312)、连油管(313)和活塞板(314)，所述外体筒(301)内表面固定安装有顶缸(302)，所述顶缸(302)内表面与活塞板(314)外表面间隙配合，所述活塞杆(304)底端与活塞板(314)顶端相焊接，所述内环(303)内表面贴合安装于活塞杆(304)外表面，所述活塞杆(304)顶端与顶动杆(8)为一体化结构，所述活塞阀(305)位于活塞板(314)底端，所述出油管(306)上固定安装有回油阀(9)，所述出油管(306)底端与油筒(307)右侧顶端贯通连接，所述油筒(307)左侧顶端与进油管(308)底端贯通连接，所述连接口(309)设于往复板(310)上，所述往复板(310)外表面与内缸(311)内表面间隙配合，所述往复板(310)与油管不位于同一竖直平面上，所述进油管(308)设于往复板(310)背侧，所述单向阀(312)外表面嵌入安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国仪，朱金和，章建文，庄铖，任延文，徐东年，
申请(专利权)人：常州雕匠液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32