一种压缩机阀板制造技术

技术编号:23131817 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-18 02:24
本实用新型专利技术公开了一种压缩机阀板,它包括矩形阀板本体,阀板本体上设有吸气孔、长条状排气槽,排气槽底面设有排气孔,排气槽底面排气孔两侧设有贴合面,排气槽后内壁向后凹陷形成第一气流缓冲区,即第一气流缓冲区隐藏于阀板本体表面下,开口朝向侧面。本实用新型专利技术的排气槽侧壁设有隐藏式气流缓冲区,在不改变排气槽形状的情况下,使得排气槽内排气更加顺畅。

A kind of compressor valve plate

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机阀板
本技术涉及压缩机的
,具体地是一种压缩机阀板。
技术介绍
阀板是压缩机的重要零件之一,对压缩机的效果有这不可低估的作用,阀板包括吸气孔、排气孔以及多个安装孔,现有技术的阀板上设有排气槽,排气孔设置在凹槽内,排气阀上基本上都设有升程限位器,由于有些升程限位器上的阀片形状有特定要求,而阀板的排气槽空间大小有限,如何在狭小空间内保持排气顺畅是一大技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种压缩机阀板,其排气槽侧壁设有隐藏式气流缓冲区,在不改变排气槽形状的情况下,使得排气槽内排气更加顺畅。本技术所采取的技术方案是:提供一种压缩机阀板,它包括矩形阀板本体,阀板本体上设有吸气孔、长条状排气槽,排气槽底面设有排气孔,排气槽底面排气孔两侧设有贴合面,排气槽后内壁向后凹陷形成第一气流缓冲区,第一气流缓冲区位于阀板本体表面下。优选地,第一气流缓冲区底部倒圆角处理。优选地,阀板本体四个顶点处设有安装孔。优选地,排气槽前内壁向前方凸起形成第二气流缓冲区。采用以上结构后,本技术与现有技术相比具有以下优点:排气槽前后两侧壁分别设有第二气流缓冲区与第一气流缓冲区,第一气流缓冲区隐藏在阀板本体下,形成侧壁空间,而第二气流缓冲区则为敞开式空间,因此适用于特定形状的升程限位器阀片,在保证阀片与排气槽相互吻合装配的情况下,使得排气槽内的排气顺畅得到保证,另外,第二气流缓冲区则为敞开式空间区域,使得排气槽内的排气进一步顺畅。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中,1、阀板本体,2、吸气孔,3、排气槽,4、排气孔,5、贴合面,6、安装孔,7、第一气流缓冲区,8、第二气流缓冲区。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。本技术提供一种压缩机阀板,如图1所示,它包括矩形阀板本体1,阀板本体1上设有吸气孔2、长条状排气槽3,排气槽3底面设有排气孔4,排气槽3底面排气孔4两侧设有贴合面5,排气槽3后内壁向后凹陷形成第一气流缓冲区7,即第一气流缓冲区7隐藏于阀板本体1表面下,开口朝向侧面。第一气流缓冲区7底部倒圆角处理,气流进入第一气流缓冲区7内后,加快气流走动,排气槽3前内壁向前方凸起形成第二气流缓冲区8,两个气流缓冲区保证排气槽3内的排气顺畅。阀板本体1四个顶点处设有安装孔6。以上就本技术较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本技术不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,凡在本技术独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机阀板,它包括矩形阀板本体,阀板本体上设有吸气孔、长条状排气槽,排气槽底面设有排气孔,排气槽底面排气孔两侧设有贴合面,其特征在于:排气槽后内壁向后凹陷形成第一气流缓冲区,第一气流缓冲区位于阀板本体表面下。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机阀板,它包括矩形阀板本体,阀板本体上设有吸气孔、长条状排气槽,排气槽底面设有排气孔,排气槽底面排气孔两侧设有贴合面,其特征在于:排气槽后内壁向后凹陷形成第一气流缓冲区,第一气流缓冲区位于阀板本体表面下。


2.根据权利要求1所述的一种压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐信国赖邦华张蓓静
申请(专利权)人:宁波宁江粉末冶金有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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