一种挖掘机电控夹具制造技术

技术编号:23130800 阅读:35 留言:0更新日期:2020-01-18 02:11
本实用新型专利技术公开一种挖掘机电控夹具,包括安装座、夹爪总成、液压回转总成、夹具马拉头、中央回转组件、电磁液压多路阀、液压油管Ⅰ、液压油管Ⅱ、液压油管Ⅲ、液压油管Ⅳ;夹具马拉头上端与挖掘机连接,电磁液压多路阀和液压回转总成安装于夹具马拉头上;安装座安装于液压回转总成的下端,夹爪总成安装于安装座的下端,中央回转组件设于夹具马拉头上,并与安装座固定连接;电磁液压多路阀上设有液压油管Ⅰ、液压油管Ⅱ、液压油管Ⅲ,液压油管Ⅰ与挖掘机液压系统连接,液压油管Ⅱ与液压马达连接;液压油管Ⅲ与中央回转组件连接,中央回转组件通过液压油管Ⅳ与液压油缸连接。本实用新型专利技术增设液压油管回路,布局合理,管道连接简洁,安装和维护方便。

An electric control fixture for excavator

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机电控夹具
本技术属于挖掘机夹具
,具体为一种挖掘机电控夹具。
技术介绍
纯机械联动夹具是配套挖掘机使用的夹具之一,其使用挖掘机铲斗油缸作为动力来源,推动夹具做机械联动,进行夹取施工作业;纯液压参与控制夹具,每一个液压部件的运动,需要挖掘机单独提供油路连接,完成指定液压部件动作,进行施工作业;电液复合控制夹具,使用电控制电磁阀组分配液压油给各执行部件动作,进行施工作业。纯机械联动夹具由于动力来源依赖挖掘机铲斗油缸带动,动作单一,不适应用于复杂工况,施工效率低;纯液压参与控制夹具,每一个液压部件的油口需要与挖掘机分配阀一一对接,挖掘机预设管路较多,造成挖掘机大/小臂外形臃肿,挖掘机运动时,时常伤及连接夹具的管路,由于管路较多,在拆除夹具时,造成大量液压油流出浪费,拆除的油管接口如果不注意封堵,外表污染物极容易进入挖掘机液压系统,损害液压部件;电液复合控制夹具可容纳电磁液压阀的空间非常小,安装在夹具内部,加上必须连接的管路,在空间狭窄的情况下,容易造成管道憋屈,严重影响油管寿命,一旦内部发生故障,需要先拆除外围部件,由此安装和维护都带来很大的难度。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种挖掘机电控夹具,增设了液压油管回路,集成电液控制阀,结构简单,布局合理,管道连接简洁,避免挤压,延长使用寿命,给安装和维护带来极大的便利。本技术的技术方案如下:本技术的挖掘机电控夹具,包括安装座、夹爪总成、液压回转总成、夹具马拉头、中央回转组件、电磁液压多路阀、液压油管Ⅰ、液压油管Ⅱ、液压油管Ⅲ、液压油管Ⅳ;所述的夹具马拉头上端与挖掘机工作臂连接,所述的电磁液压多路阀和液压回转总成分别安装于夹具马拉头上;所述的安装座安装于液压回转总成的下端,能够在液压回转总成驱动下转动,所述的夹爪总成安装于安装座的下端,所述的中央回转组件固定设于夹具马拉头上,其驱动工作部与安装座固定连接;所述的电磁液压多路阀上分别设有液压油管Ⅰ、液压油管Ⅱ、液压油管Ⅲ,所述的液压油管Ⅰ与挖掘机液压系统连接,所述的液压油管Ⅱ与液压回转总成的液压马达连接;所述的液压油管Ⅲ与中央回转组件的入口连接,所述的中央回转组件的出口通过液压油管Ⅳ与夹爪总成的液压油缸连接。进一步,所述的液压回转总成包括回转支撑块、液压马达、转盘,所述的回转支撑块的上表面与夹具马拉头的下底面固定连接,所述的转盘设于回转支撑块内,所述的液压马达安装于回转支撑块上表面的边沿一侧,液压马达的转轴伸入回转支撑块内,通过传动装置与转盘连接,驱动转盘转动;所述的转盘的下底面通过连接件与安装座固定连接;所述的回转支撑块的中部设有通孔Ⅰ,所述的夹具马拉头的中部设有通孔Ⅱ,所述的安装座的中部设有通孔Ⅲ,所述的转盘的中部设有通孔Ⅳ;所述的中央回转组件的上部于基于通孔Ⅱ与夹具马拉头固定连接,中央回转组件的驱动工作部穿过通孔Ⅰ、通孔Ⅳ、通孔Ⅲ,并且,驱动工作部的下部与安装座固定连接。进一步,所述的传动装置为齿轮传动结构。进一步,所述的夹具马拉头包括底板、吊耳Ⅲ、吊耳Ⅳ,所述的吊耳Ⅲ、吊耳Ⅳ对称竖直设于底板上表面的两侧;所述的吊耳Ⅲ、吊耳Ⅳ的上端分别与挖掘机工作臂连接,所述的底板的下表面与回转支撑块的上表面固定连接,所述的通孔Ⅱ设于底板的中部上;所述的液压马达固定设于吊耳Ⅳ的外侧壁上,所述的电磁液压多路阀固定设于吊耳Ⅲ的外侧壁上。进一步,还包括防护罩Ⅰ,所述的防护罩Ⅰ设于吊耳Ⅲ的外侧,将电磁液压多路阀整体罩住。进一步,还包括防护罩Ⅱ,所述的防护罩Ⅱ设于吊耳Ⅳ的外侧,将液压马达整体罩住。进一步,所述的中央回转组件包括中央回转接头、固定套、液压接头Ⅰ、安装盘,所述的中央回转接头为竖直设置的管状结构,中央回转接头的上端与安装盘的底面中部固定连接,中央回转接头的下部的外壁上沿其周向间隔均匀设置3-4组连接柱,通过连接柱与安装座固定连接;所述的固定套套在中央回转接头上,位于安装盘和连接柱之间;所述的固定套基于通孔Ⅱ与夹具马拉头固定连接,所述的安装盘的上表面设有液压接头Ⅰ,所述的中央回转接头的下端面设有液压接头Ⅱ。所述的夹爪总成包括液压油缸、三爪夹刀、二爪夹刀、连杆,所述的三爪夹刀、二爪夹刀相对设置;所述的安装座的底面的前后两侧分别设有吊耳Ⅰ、吊耳Ⅱ,所述的三爪夹刀、二爪夹刀的上端分别活动铰接于吊耳Ⅰ、吊耳Ⅱ上;所述的液压油缸设于三爪夹刀、二爪夹刀之间,液压油缸的缸体的后端与连杆的前端活动铰接,连杆的后端与二爪夹刀的上部活动铰接,液压油缸的活塞杆向三爪夹刀方向延伸,与三爪夹刀的上部活动铰接,液压油缸伸缩驱动三爪夹刀、二爪夹刀的开合。本技术的有益效果为:本技术的电控夹具增设了液压油管回路,通过液压油管、电磁液压多路阀与液压马达、中央回转组件、液压油缸等部件相结合,可实现对夹爪总成的旋转、开合控制;本技术的液压油管回路,布局合理,连接简洁,无需再增设额外管路,就可满足本技术液压使用需求;防护罩的设计对电磁液压多路阀、液压马达起到保护作用;本技术结构简单,简化油管设计,可将液压泄漏和外表污染物侵入风险降到最低;各液压部件互相远离,不会因杂乱而造成挤压,延长油管使用寿命,给安装和维护带来极大的便利。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是本技术的爆炸结构示意图;图3是本技术的夹具马拉头的结构示意图;图4是本技术的夹爪总成爆炸结构示意图;图中各序号和名称为:1-安装座;2-夹爪总成;3-液压回转总成;4-夹具马拉头;5-中央回转组件;6-电磁液压多路阀;7-液压油管Ⅰ;8-液压油管Ⅱ;9-液压油管Ⅲ;10-液压油管Ⅳ;11-通孔Ⅲ;12-吊耳Ⅰ;13-吊耳Ⅱ;21-液压油缸;22-三爪夹刀、23-二爪夹刀;24-连杆;31-回转支撑块;32-液压马达;33-通孔Ⅰ;34-防护罩Ⅱ;41-底板;42-通孔Ⅱ;43-吊耳Ⅲ;44-吊耳Ⅳ;51-中央回转接头;52-固定套;53-液压接头Ⅰ;54-连接柱;55-安装盘;61-防护罩Ⅰ。具体实施方式下面结合附图通过具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1如图1-2所示,本技术的挖掘机电控夹具,包括安装座1、夹爪总成2、液压回转总成3、夹具马拉头4、中央回转组件5、电磁液压多路阀6、液压油管Ⅰ7、液压油管Ⅱ8、液压油管Ⅲ9、液压油管Ⅳ10;所述的夹具马拉头4上端与挖掘机工作臂连接,所述的电磁液压多路阀6和液压回转总成3分别安装于夹具马拉头4上;所述的安装座1安装于液压回转总成3的下端,能够在液压回转总成3驱动下转动,所述的夹爪总成2安装于安装座1的下端,所述的中央回转组件5固定设于夹具马拉头4上,其驱动工作部与安装座1固定连接;所述的电磁液压多路阀6上分别设有液压油管Ⅰ7、液压油管Ⅱ8、液压油管Ⅲ9,所述的液压油管Ⅰ7与挖掘机液压系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘机电控夹具,包括安装座(1)、夹爪总成(2)、液压回转总成(3)、夹具马拉头(4)、中央回转组件(5)、电磁液压多路阀(6)、液压油管Ⅰ(7)、液压油管Ⅱ(8)、液压油管Ⅲ(9)、液压油管Ⅳ(10);其特征在于:/n所述的夹具马拉头(4)上端与挖掘机工作臂连接,所述的电磁液压多路阀(6)和液压回转总成(3)分别安装于夹具马拉头(4)上;所述的安装座(1)安装于液压回转总成(3)的下端,能够在液压回转总成(3)驱动下转动,所述的夹爪总成(2)安装于安装座(1)的下端,所述的中央回转组件(5)固定设于夹具马拉头(4)上,其驱动工作部与安装座(1)固定连接;/n所述的电磁液压多路阀(6)上分别设有液压油管Ⅰ(7)、液压油管Ⅱ(8)、液压油管Ⅲ(9),所述的液压油管Ⅰ(7)与挖掘机液压系统连接,所述的液压油管Ⅱ(8)与液压回转总成(3)的液压马达(32)连接;所述的液压油管Ⅲ(9)与中央回转组件(5)的入口连接,所述的中央回转组件(5)的出口通过液压油管Ⅳ(10)与夹爪总成(2)的液压油缸(21)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机电控夹具,包括安装座(1)、夹爪总成(2)、液压回转总成(3)、夹具马拉头(4)、中央回转组件(5)、电磁液压多路阀(6)、液压油管Ⅰ(7)、液压油管Ⅱ(8)、液压油管Ⅲ(9)、液压油管Ⅳ(10);其特征在于:
所述的夹具马拉头(4)上端与挖掘机工作臂连接,所述的电磁液压多路阀(6)和液压回转总成(3)分别安装于夹具马拉头(4)上;所述的安装座(1)安装于液压回转总成(3)的下端,能够在液压回转总成(3)驱动下转动,所述的夹爪总成(2)安装于安装座(1)的下端,所述的中央回转组件(5)固定设于夹具马拉头(4)上,其驱动工作部与安装座(1)固定连接;
所述的电磁液压多路阀(6)上分别设有液压油管Ⅰ(7)、液压油管Ⅱ(8)、液压油管Ⅲ(9),所述的液压油管Ⅰ(7)与挖掘机液压系统连接,所述的液压油管Ⅱ(8)与液压回转总成(3)的液压马达(32)连接;所述的液压油管Ⅲ(9)与中央回转组件(5)的入口连接,所述的中央回转组件(5)的出口通过液压油管Ⅳ(10)与夹爪总成(2)的液压油缸(21)连接。


2.根据权利要求1所述的挖掘机电控夹具,其特征在于:所述的液压回转总成(3)包括回转支撑块(31)、液压马达(32)、转盘,所述的回转支撑块(31)的上表面与夹具马拉头(4)的下底面固定连接,所述的转盘设于回转支撑块(31)内,所述的液压马达(32)安装于回转支撑块(31)上表面的边沿一侧,液压马达(32)的转轴伸入回转支撑块(31)内,通过传动装置与转盘连接,驱动转盘转动;所述的转盘的下底面通过连接件与安装座(1)固定连接;所述的回转支撑块(31)的中部设有通孔Ⅰ(33),所述的夹具马拉头(4)的中部设有通孔Ⅱ(42),所述的安装座(1)的中部设有通孔Ⅲ(11),所述的转盘的中部设有通孔Ⅳ;所述的中央回转组件(5)的上部于基于通孔Ⅱ(42)与夹具马拉头(4)固定连接,中央回转组件(5)的驱动工作部穿过通孔Ⅰ(33)、通孔Ⅳ、通孔Ⅲ(11),并且,驱动工作部的下部与安装座(1)固定连接。


3.根据权利要求2所述的挖掘机电控夹具,其特征在于:所述的传动装置为齿轮传动结构。


4.根据权利要求2所述的挖掘机电控夹具,其特征在于:所述的夹具马拉头(4)包括底板(41)、吊耳Ⅲ(43)、吊耳Ⅳ(44),所述的吊耳Ⅲ(43)、吊耳Ⅳ(44)对称竖直设于底板(41)上表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员:班华电郑富元
申请(专利权)人:广西徐沃工程机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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