一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，涉及压路机机罩顶升机构应用技术领域，包括固定板、侧板、底板、加强板、固定销、碟垫、开口销和卡槽，其中固定板、侧板、底板、加强板、固定销先进行组合焊接，再与固定销、碟垫、开口销进行装配，最后螺装于车架板内侧。有益效果是：通过将固定板、侧板、底板与加强板进行拼焊，同时固定销、碟垫与开口销进行装配，解决了原有机罩顶升底部安装强度不足的问题，避免液压油箱存在开裂等安全隐患。对车架内部空间的合理利用，避开与发动机的干涉。由之前的焊接结构改装为螺装结构，便于电动推杆的安装与维修。

A bottom mounting mechanism for raising the cover of roller

【技术实现步骤摘要】
一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构
本技术涉及压路机机罩顶升机构应用
，尤其涉及到一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构。
技术介绍
原有机罩的顶升机构为电动推杆类型一端连接机罩，另外一端连接液压油箱，原有机罩顶升底部安装机构包括油缸支撑板、两个矩形板、固定销、开口销，其中油缸支撑板和两个矩形板在液压油箱背面进行组合焊接，再与固定销和开口销进行装配装配，来实现作为机罩顶升的底部机构，但因为液压油箱因为设计原因，本身板薄，且背面需承受驾驶室因为惯性所致的冲击力，所以存在机罩顶升底部安装强度不足、液压油箱易开裂等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，包括底板、侧板、固定销和与固定销相适配的开口销，所述底板呈水平设置，所述侧板垂直焊接在底板的右端，所述侧板左端垂直焊接固定板，所述固定板外侧壁焊接加强板，且所述加强板的顶端焊接底板的底部，所述固定板和侧板上均贯穿开出圆形通孔，且两个所述通孔处于同一水平位置，两个所述通孔之间连接固定销，所述开口销卡合在固定销的右端。优选的，所述固定板呈“凸”字形结构，所述固定板中间偏下位置贯穿设置若干螺孔，若干所述螺孔呈正方形结构排列，且所述固定板通过螺孔内部穿过的螺栓固定在车架侧板上。优选的，所述固定销的外部套设碟垫，且所述碟垫位于侧板与开口销之间。优选的，所述加强板侧壁贯穿开出圆形卡槽，且所述卡槽直径为65mm。<br>优选的，所述底板与固定板呈垂直设置，且所述底板侧边底部具有倾斜坡口，所述坡口面朝下。优选的，所述底板左右两端分别与固定板、侧板满焊。本技术的优点在于：1、通过将固定板、侧板、底板与加强板进行拼焊，同时固定销、碟垫与开口销进行装配，解决了原有机罩顶升底部安装强度不足的问题，避免液压油箱存在开裂等安全隐患。2、对车架内部空间的合理利用，避开与发动机的干涉。3、由之前的焊接结构改装为螺装结构，便于电动推杆的安装与维修。附图说明图1是本技术提出的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构的整体结构示意图。图2是本技术提出的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构的侧视结构示意图。图3是原有机罩顶升底部安装机构。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1、底板；2、侧板；3、固定销；4、开口销；5、固定板；6、加强板；7、碟垫，8、卡槽；具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。实施例1如图1-2所示，本技术提出的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，包括底板1、侧板2、固定销3和与固定销3相适配的开口销4，底板1呈水平设置，侧板2垂直焊接在底板1的右端，侧板2左端垂直焊接固定板5，固定板5外侧壁焊接加强板6，且加强板6的顶端焊接底板1的底部，固定板5和侧板2上均贯穿开出圆形通孔，且两个通孔处于同一水平位置，两个通孔之间连接固定销3，开口销4卡合在固定销3的右端。实施例2请继续参考图1-2区别上述实施例，进一步的，固定板5呈“凸”字形结构，固定板5中间偏下位置贯穿设置若干螺孔，若干螺孔呈正方形结构排列，且固定板5通过螺孔内部穿过的螺栓固定在车架侧板上。通过采用上述技术方案，从而可以通络螺栓穿过螺孔将固定板5牢固的安装在车架上，便于安装拆卸固定板5，且方便了电动推杆的检修。进一步的，固定销3的外部套设碟垫7，且碟垫7位于侧板2与开口销4之间。通过采用上述技术方案，从而可以通过碟垫表面的斜齿或直齿起到保护开口销4不会松动。进一步的，加强板4侧壁贯穿开出圆形卡槽8，且卡槽8直径为65mm。通过采用上述技术方案，从而可以通过圆形结构的卡槽8穿过连接变速箱的胶管。进一步的，底板1与固定板5呈垂直设置，且底板1侧边底部具有倾斜坡口，坡口面朝下。通过采用上述技术方案，从而可以保证底板1底面的长度与加强板6顶部的长度相同。进一步的，底板3左右两端分别与固定板5、侧板2满焊。通过采用上述技术方案，从而将强了焊接强度，保证了底板3能够与固定板5和侧板2焊接牢固稳定。本技术在使用时，底板1满焊在固定板5的侧壁中部靠上的位置，且底板1与固定板5呈垂直焊接，再焊接加强板6，加强板6的顶部焊接底板1的底面，加强板6的左侧焊接固定板5，加强板6的作用是用来支撑固定底板1，保证底板1的焊接强度，侧板2满焊在底板1顶部的右端，且侧板2与固定板5呈平行设置，固定销3连接在固定板5和侧板2之间，固定销3的右端卡合开口销4，开口销4与侧板2之间垫设碟垫6用来放置开口销4松动，固定板5通过螺栓固定在车架的侧壁上，固定板5与侧板2之间的固定销3用来安装用于机罩顶升的推杆。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，包括底板(1)、侧板(2)、固定销(3)和与固定销(3)相适配的开口销(4)，其特征在于：所述底板(1)呈水平设置，所述侧板(2)垂直焊接在底板(1)的右端，所述侧板(2)左端垂直焊接固定板(5)，所述固定板(5)外侧壁焊接加强板(6)，且所述加强板(6)的顶端焊接底板(1)的底部，所述固定板(5)和侧板(2)上均贯穿开出圆形通孔，且两个所述通孔处于同一水平位置，两个所述通孔之间连接固定销(3)，所述开口销(4)卡合在固定销(3)的右端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，包括底板(1)、侧板(2)、固定销(3)和与固定销(3)相适配的开口销(4)，其特征在于：所述底板(1)呈水平设置，所述侧板(2)垂直焊接在底板(1)的右端，所述侧板(2)左端垂直焊接固定板(5)，所述固定板(5)外侧壁焊接加强板(6)，且所述加强板(6)的顶端焊接底板(1)的底部，所述固定板(5)和侧板(2)上均贯穿开出圆形通孔，且两个所述通孔处于同一水平位置，两个所述通孔之间连接固定销(3)，所述开口销(4)卡合在固定销(3)的右端。


2.根据权利要求1所述的一种用于压路机机罩顶升的底部安装机构，其特征在于：所述固定板(5)呈“凸”字形结构，所述固定板(5)中间偏下位置贯穿设置若干螺孔，若干所述螺孔呈正方形结构排列，且所述固定板(5)通过螺孔内部穿过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪剑飞，陈超，倪海燕，
申请(专利权)人：龙工上海路面机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31