一种化工用发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化工用发酵罐，包括：发酵罐本体和设置在发酵罐本体底部的支撑架，发酵罐的右上角设置有入料口且底部设置有出料口，入料口与出料口处均安装有阀门，发酵罐本体包括罐体和设置在罐体顶部的弧形盖板，弧形盖板内部开设有容纳腔且顶部连通有导杆槽，容纳腔内设置有输水管，输水管的呈环状设置在容纳腔内且表面均匀开设有若干组出水支管，出水支管均连接有喷头，若干组喷头呈环状结构均匀分布在弧形盖板的顶部，导杆槽内活动设置有螺纹杆，螺纹杆的顶部设置有驱动机构，驱动机构通过金属杆与弧形盖板相连接。本实用新型专利技术对化工发酵罐的清洁方式进行了改进，能够提高清洁机构对罐体内部的清洁效率和效果，并且结构简单。

A kind of fermentation tank for chemical industry

【技术实现步骤摘要】
一种化工用发酵罐
本技术涉及化工发酵罐
，具体为一种化工用发酵罐。
技术介绍
化工用发酵罐是一种专门对于化工原料进行发酵加工的罐体，主要对工业上用来进行微生物发酵的装置，化工发酵罐在使用过后需要进行清洗，避免内部残留的微生物和杂物，影响下一次发酵。然而，现有的对于化工用发酵罐进行清洁的方式存在以下的问题：（1）现有的化工发酵罐清洗方式在对发酵罐内部进行清洗时，对于罐体侧壁的清洗效果不佳，容易出现死角；（2）内置于罐体内部的清洁装置比较占用空间。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工用发酵罐，解决了
技术介绍
中所提出的问题，满足实际使用需求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工用发酵罐，包括：发酵罐本体和设置在发酵罐本体底部的支撑架，所述发酵罐的右上角设置有入料口且底部设置有出料口，所述入料口与出料口处均安装有阀门，所述发酵罐本体包括罐体和设置在罐体顶部的弧形盖板，所述弧形盖板内部开设有容纳腔且顶部连通有导杆槽，所述容纳腔内设置有输水管，所述输水管的呈环状设置在容纳腔内且表面均匀开设有若干组出水支管，所述出水支管均连接有喷头，若干组所述喷头呈环状结构均匀分布在弧形盖板的底部，所述导杆槽内活动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构通过金属杆与弧形盖板相连接；所述驱动机构包括中部设置有开设有穿槽的主板，所述主板内部设置有齿轮，所述齿轮的中部安装有转动杆且与螺纹杆啮合连接，所述转动杆的一端设置有电机，所述电机的动力输出端与转动杆相连接，所述螺纹杆的末端通过金属杆连接有清洁环。作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁环呈包括设置在内部的内环和设置在外侧的侧壁清洁外环，所述内环和侧壁清洁外环之间连接有若干组挤压弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述侧壁清洁外环呈环状结构且采用软质材料，所述侧壁清洁外环表面镶嵌有表面呈多层褶皱状结构的清洁海绵。作为本技术的一种优选实施方式，所述喷头与主管之间呈60度角且喷水口正对发酵罐本体侧壁。作为本技术的一种优选实施方式，所述清洁环的上安装有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，所述控制器与电机相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本方案对化工发酵罐的清洁方式进行了改进，能够提高清洁机构对罐体内部的清洁效率和效果，并且结构简单，便于使用。2.该清洁机构体积较小，在不使用时可以将清洁机构移动至罐体内壁顶部，不占用空间，具有更好的实用性。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术所述驱动机构俯视图；图3为本技术所述清洁环俯视图；图4为本技术所述弧形盖板底部结构图。图中:1-罐体，2-弧形盖板，3-容纳腔，4-导杆槽，5-输水管，6-出水支管，7-喷头，8-螺纹杆，9-穿槽，10-主板，11-齿轮，12-转动杆，13-电机，14-清洁环，15-内环，16-侧壁清洁外环，17-挤压弹簧，18-压力传感器，19-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化工用发酵罐，包括：发酵罐本体和设置在发酵罐本体底部的支撑架，发酵罐的右上角设置有入料口且底部设置有出料口，入料口与出料口处均安装有阀门，发酵罐本体包括罐体1和设置在罐体1顶部的弧形盖板2，弧形盖板2内部开设有容纳腔3且顶部连通有导杆槽4，导杆槽内部呈密封结构，容纳腔3内设置有输水管5，输水管5的外端设有水泵且表面安装有阀门，输水管5的呈环状设置在容纳腔3内的外围且下表面均匀连通有若干组出水支管6，出水支管6均连接有喷头7，若干组喷头7呈环状结构均匀分布在弧形盖板2的底部，导杆槽4内活动设置有螺纹杆8，螺纹杆8的底部设置有驱动机构，驱动机构通过金属杆与弧形盖板2相连接；驱动机构包括中部设置有开设有穿槽9的主板10，主板10内部设置有齿轮11，螺纹杆8设置在穿槽9内，齿轮11的中部安装有转动杆12且与螺纹杆8啮合连接，转动杆12的一端设置有电机13，电机13外接开关按钮，电机13的动力输出端与转动杆12相连接，螺纹杆8的末端通过金属杆连接有清洁环14，当罐体1需要进行清洁时，输水管5将水输送至喷头7处，喷头7从上部对罐体1内壁进行喷水，然后通过开关按钮打开电机13，电机13瞬时值转动从而带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮11转动，齿轮11在转动的过程中带动螺纹杆8转动并向下，从而带动清洁环14转动，清洁环14的侧壁清洁外环16在挤压弹簧17的挤压下贴紧罐体1内壁，对罐体1内壁进行旋转式清洁，当清洁环14与罐体的底部相接触时，压力传感器18将信号传输给控制器19，控制器19控制电机13进行逆时针转动，从而使清洁环14旋转上升，当与罐体1上部接触时，控制器19控制电机13进行顺时针转动从而达到反复清洁的目的，提高装置的清洁效果。附注1：螺纹杆8的长度等于罐体1主体的深度。进一步改进地，如图3所示：清洁环14呈包括设置在内部的内环15和设置在外侧的侧壁清洁外环16，内环15和侧壁清洁外环16之间连接有若干组挤压弹簧17，内环15与侧壁清洁外环16的直径根据罐体内壁的直径进行设计。进一步改进地，如图3所示：侧壁清洁外环16呈环状结构且采用软质材料，侧壁清洁外环16表面镶嵌有表面呈多层褶皱状结构的清洁海绵。进一步改进地，如图4所示：喷头7与输水管5之间呈60度角且喷水口正对发酵罐本体侧壁，喷头7的角度可以根据需要进行设计。具体地，清洁环14的上安装有压力传感器18，压力传感器18连接有控制器19，控制器19与电机13相连接。在使用时：本技术当罐体1需要进行清洁时，输水管5将水输送至喷头7处，喷头7从上部对罐体1内壁进行喷水，然后通过开关按钮打开电机13，电机13瞬时值转动从而带动转动杆12转动，转动杆12带动齿轮11转动，齿轮11在转动的过程中带动螺纹杆8转动并向下，从而带动清洁环14转动，清洁环14的侧壁清洁外环16在挤压弹簧17的挤压下贴紧罐体1内壁，对罐体1内壁进行旋转式清洁，当清洁环14与罐体的底部相接触时，压力传感器18将信号传输给控制器19，控制器19控制电机13进行逆时针转动，从而使清洁环14旋转上升，从而达到反复清洁的目的，提高装置的清洁效果。附注2：18-压力传感器采用PT124G-210型号，19-控制器采用DKC-Y110型号。本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在化工发酵罐
上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工用发酵罐，包括：发酵罐本体和设置在发酵罐本体底部的支撑架，所述发酵罐的右上角设置有入料口且底部设置有出料口，所述入料口与出料口处均安装有阀门，其特征在于：所述发酵罐本体包括罐体（1）和设置在罐体（1）顶部的弧形盖板（2），所述弧形盖板（2）内部开设有容纳腔（3）且顶部连通有导杆槽（4），所述容纳腔（3）内设置有输水管（5），所述输水管（5）的呈环状设置在容纳腔（3）内且表面均匀开设有若干组出水支管（6），所述出水支管（6）均连接有喷头（7），若干组所述喷头（7）呈环状结构均匀分布在弧形盖板（2）的底部，所述导杆槽（4）内活动设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底部设置有驱动机构，所述驱动机构通过金属杆与弧形盖板（2）相连接；/n所述驱动机构包括中部设置有开设有穿槽（9）的主板（10），所述主板（10）内部设置有齿轮（11），所述齿轮（11）的中部安装有转动杆（12）且与螺纹杆（8）啮合连接，所述转动杆（12）的一端设置有电机（13），所述电机（13）的动力输出端与转动杆（12）相连接，所述螺纹杆（8）的末端通过金属杆连接有清洁环（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工用发酵罐，包括：发酵罐本体和设置在发酵罐本体底部的支撑架，所述发酵罐的右上角设置有入料口且底部设置有出料口，所述入料口与出料口处均安装有阀门，其特征在于：所述发酵罐本体包括罐体（1）和设置在罐体（1）顶部的弧形盖板（2），所述弧形盖板（2）内部开设有容纳腔（3）且顶部连通有导杆槽（4），所述容纳腔（3）内设置有输水管（5），所述输水管（5）的呈环状设置在容纳腔（3）内且表面均匀开设有若干组出水支管（6），所述出水支管（6）均连接有喷头（7），若干组所述喷头（7）呈环状结构均匀分布在弧形盖板（2）的底部，所述导杆槽（4）内活动设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的底部设置有驱动机构，所述驱动机构通过金属杆与弧形盖板（2）相连接；
所述驱动机构包括中部设置有开设有穿槽（9）的主板（10），所述主板（10）内部设置有齿轮（11），所述齿轮（11）的中部安装有转动杆（12）且与螺纹杆（8）啮合连接，所述转动杆（12）的一端设置有电机（13），所述电机（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继明，吴真，胡磊，程志鹏，
申请(专利权)人：淮阴师范学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32