一种畜禽粪便发酵滚筒支承装置，包括底座，分别固定在底座左右两侧的出料支架和进料支架，设置在底座上的托轮组、调节装置和2个限位轮。出料支架和进料支架上分别固定有左密封筒和右密封筒，托轮组包括左前托轮、右前托轮、左后托轮和右后托轮，调节装置包括丝杠、锁紧螺母和支架，2个限位轮滑动设置在左前托轮和左后托轮的左右对称面的两侧。采用托轮组滚动支承发酵滚筒，减小了发酵滚筒运行摩擦阻力；通过两个限位轮，避免了发酵滚筒的轴向窜动；通过对托轮组各个托轮相对位置的优化，并通过设置调节装置，改善了发酵滚筒满载运行时各支承点的受力状况，提高了发酵滚筒运行稳定性，延长磨损寿命，降低了噪声。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种支承装置，尤其是一种适用于对畜禽粪便和生活垃圾进行快速处理的发酵滚筒的支承装置。
技术介绍
作为畜禽饲养量大国，我国仅鲜鸡粪的日产量达数千吨，同时随着城市化进程的加快，生活垃圾数量非常大，对畜禽粪便和生活垃圾进行快速处理并加以有效利用已成为亟待解决的现实问题。传统上对畜禽粪便和生活垃圾的处理，既污染环境又造成养分的大量流失。目前，在处理畜禽粪便和生活垃圾的设备中，相对较好的是采用了卧式发酵滚筒技术，但其支承装置普遍存在如下问题：因没有考虑到滚筒在重载运转时其重心会发生偏移，滚筒体的四个支承点受力严重不均，导致滚筒运行稳定性不好，磨损寿命短，产生较大噪声，并且因没有考虑到滚筒可能存在的轴向窜动，缺乏轴向限位措施，降低了使用可靠性和安全性。因此，必须设计一种支承力分布合理、滚筒运行稳定性好、使用可靠的发酵滚筒支承装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用可靠、支承点受力分布合理、滚筒运行稳定性好的发酵滚筒支承装置。为实现上述目的，本技术的畜禽粪便发酵滚筒支承装置，包括出料支架、左密封筒、底座、托轮组、右密封筒、进料支架、调节装置和和限位轮，所述的出料支架固定在底座的左侧，进料支架固定在底座的右侧，托轮组、调节装置和限位轮设在底座上；右密封筒设在进料支架的左侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒右端口；左密封筒设在出料支架的右侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒左端口；左密封筒中心轴线与右密封筒的中心轴线同轴，左密封筒的左侧面与右密封筒的右侧面之间的距离为A，距离A比被支承的发酵滚筒长度长4-6mm；所述的托轮组包括左前托轮、右前托轮、左后托轮和右后托轮，各托轮的轴线相互平行且大小相等，左前托轮和右前托轮位于左密封筒与右密封筒中心线的前侧，左后托轮和右后托轮设置在左密封筒与右密封筒中心线的后侧，左前托轮和左后托轮设在靠左密封筒一侧，右前托轮和右后托轮设在靠右密封筒一侧，其中支承左前托轮、右前托轮和左后托轮的支座都固定在底座上，支承右后托轮的支座设在底座上，且可沿前后方向在底座上滑动，左前托轮与左后托轮两轮轴线间的距离为B；所述的调节装置包括固定在底座上的支架，支架上设有锁紧螺母和与锁紧螺母相配合的丝杠，丝杠与支座铰接；所述的限位轮为两个，对称设置在底座上，位于左前托轮与左后托轮之间，两个限位轮的中心至左前托轮和左后托轮的左右对称面的距离相等，两个限位轮的轮心间距离比限位轮直径与左前托轮的左右宽度之和大4-6mm。所述的左前托轮和左后托轮两轮轴线间的距离B等于两轮轴线分别至左密封筒和右密封筒的中心线的距离，右前托轮的轮轴线与左前托轮的轮轴线同轴。所述的右后托轮的支座前后滑动的距离为发酵滚筒满载运转时重心向前的偏移量C，使右后托轮的轮轴线与右前托轮的轮轴线的距离为B～B-偏移量C。所述的右前托轮和右后托轮两轮轮心至右密封筒右侧面的距离均为A/4。所述的左前托轮和左后托轮两轮轮心至左密封筒左侧面的距离均为A/4﹣发酵滚筒满载运转时重心向左的偏移量D的2倍。所述的进料支架由方型钢管焊接而成。所述的出料支架由方型钢管焊接而成。有益效果：由于采用了上述技术方案，本技术采用托轮组滚动支承发酵滚筒，减小了发酵滚筒运行时的摩擦阻力；通过两个滑动支承的限位轮，避免了发酵滚筒的轴向窜动；通过对托轮组各个托轮相对位置的优化，并通过设置调节装置，改善了发酵滚筒满载运行时各支承点的受力状况，提高了发酵滚筒运行稳定性，延长磨损寿命，降低了噪声。其结构简单，使用可靠，支承点受力分布合理，发酵滚筒运行稳定性好，具有广泛的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图中：1-出料支架；2-左密封筒；3-底座；4-左前托轮；5-右前托轮；6-右密封筒；7-进料支架；8-右后托轮；9-丝杠；10-锁紧螺母；11-支架；12-支座；13-左后托轮；14-限位轮。具体实施方式下面结合附图中对本技术的一个实施例作进一步的描述：本技术的畜禽粪便发酵滚筒支承装置，主要由底座3、出料支架1、进料支架7、托轮组、调节装置和2个限位轮14构成。进料支架7固定在底座3右侧，由方型钢管焊接而成，其左侧固定有用于密封发酵滚筒右端口、呈圆筒形结构的右密封筒6；出料支架1固定在底座3左侧，由方型钢管焊接而成，出料支架1右侧固定有用于密封发酵滚筒左端口、呈圆筒形结构的左密封筒2，左密封筒2中心轴线与右密封筒6的中心轴线同轴，左密封筒左侧面与右密封筒右侧面间的距离为A，A比被支承的发酵滚筒长度大约5mm；托轮组包括左前托轮4、右前托轮5、左后托轮13和右后托轮8，各托轮的大小相等且其轴线相互平行，左前托轮4和右前托轮5设置在左密封筒2与右密封筒6中心线的前侧，左后托轮13和右后托轮8设置在左密封筒2与右密封筒6中心线的后侧，支承左前托轮4、右前托轮5和左后托轮13的支座都固定在底座3上，左前托轮4与左后托轮13两轮轴线间的距离为B，B约等于两轮轴线分别至左密封筒2和右密封筒6的中心线的距离，右前托轮5的轮轴线与过左密封筒2和右密封筒6的中心线的竖直平面的距离约为B/2；支承右后托轮8的支座12可沿前后方向在底座3上滑动，其滑动的距离限定为发酵滚筒满载运转时重心向前的偏移量C，使右后托轮8的轮轴线至过左密封筒2、右密封筒6的中心线的竖直平面的距离为B/2～B/2-偏移量C，或者说：使右后托轮的轮轴线与右前托轮的轮轴线的距离为B～B-偏移量C。左前托轮4和左后托轮13设置在左密封筒2与右密封筒6的左右对称面的左侧，左前托轮4和左后托轮13两轮轮心至左密封筒2左侧面的距离均为A/4﹣发酵滚筒满载运转时重心向左的偏移量D的2倍，右前托轮5和右后托轮8设置在左密封筒2与右密封筒6的左右对称面的右侧，其轮心至右密封筒6右侧面的距离均为A/4；调节装置包括2个丝杠9、2个锁紧螺母10和支架11，支架11固定在底座3上，其上固定有2个螺母，丝杠9拧在支架11上的两个螺母中，并与支座12铰接连接，锁紧螺母10拧在丝杠9上；2个限位轮14滑动设置在底座3上，两限位轮14的轮心连线位于左前托轮4和左后托轮13的前后对称面上，两限位轮14的轮心至左前托轮4和左后托轮13的左右对称面的距离相等，两限位轮14的轮心间距离比限位轮直径、左前托轮4左右宽度之和大4-6mm。工作时，通过左前托轮4、右前托轮5、左后托轮13和右后托轮8滚动支撑发酵滚筒，由左密封筒2和右密封筒6封闭发酵滚筒的左右两端口。根据发酵滚筒的运行工况，用调节装置调节右后托轮8的前后位置，即松开锁紧螺母10，拧转丝杠9实现右后托轮8的位置调节；当发酵滚筒空载或在开始进料运转时，将右后托轮8限定在离滚筒回转轴线最远的位置，当发酵滚筒满载运行时，将右后托轮8限定在离滚筒回转轴线最近的位置。若发酵滚筒存在左右方向的轴向窜动时，由2个限位轮14进行限制，避免发酵滚筒的轴向移动。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种畜禽粪便发酵滚筒支承装置，其特征在于：它包括出料支架（1）、左密封筒（2）、底座（3）、托轮组、右密封筒（6）、进料支架（7）、调节装置和和限位轮（14），所述的出料支架（1）固定在底座（3）的左侧，进料支架（7）固定在底座（3）的右侧，托轮组、调节装置和限位轮（14）设在底座（3）上；右密封筒（6）设在进料支架（7）的左侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒右端口；左密封筒（2）设在出料支架（1）的右侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒左端口；左密封筒（2）中心轴线与右密封筒（6）的中心轴线同轴，左密封筒（2）的左侧面与右密封筒（6）的右侧面之间的距离为A，距离A比被支承的发酵滚筒长度长4‑6mm；所述的托轮组包括左前托轮（4）、右前托轮（5）、左后托轮（13）和右后托轮（8），各托轮的轴线相互平行且大小相等，左前托轮（4）和右前托轮（5）位于左密封筒（2）与右密封筒（6）中心线的前侧，左后托轮（13）和右后托轮（8）设置在左密封筒（2）与右密封筒（6）中心线的后侧，左前托轮（4）和左后托轮（13）设在靠左密封筒（2）一侧，右前托轮（5）和右后托轮（8）设在靠右密封筒（6）一侧，其中支承左前托轮（4）、右前托轮（5）和左后托轮（13）的支座都固定在底座（3）上，支承右后托轮（8）的支座（12）设在底座（3）上，且可沿前后方向在底座（3）上滑动，左前托轮（4）与左后托轮（13）两轮轴线间的距离为B；所述的调节装置包括固定在底座（3）上的支架（11），支架（11）上设有锁紧螺母（10）和与锁紧螺母（10）相配合的丝杠（9），丝杠（9）与支座（12）铰接；所述的限位轮（14）为两个，对称设置在底座（3）上，位于左前托轮（4）与左后托轮（13）之间，两个限位轮（14）的中心至左前托轮（4）和左后托轮（13）的左右对称面的距离相等，两个限位轮（14）的轮心间距离比限位轮直径与左前托轮（4）的左右宽度之和大4‑6mm。...
【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便发酵滚筒支承装置，其特征在于：它包括出料支架（1）、左密封筒（2）、底座（3）、托轮组、右密封筒（6）、进料支架（7）、调节装置和和限位轮（14），所述的出料支架（1）固定在底座（3）的左侧，进料支架（7）固定在底座（3）的右侧，托轮组、调节装置和限位轮（14）设在底座（3）上；右密封筒（6）设在进料支架（7）的左侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒右端口；左密封筒（2）设在出料支架（1）的右侧，呈圆筒形结构，用于密封发酵滚筒左端口；左密封筒（2）中心轴线与右密封筒（6）的中心轴线同轴，左密封筒（2）的左侧面与右密封筒（6）的右侧面之间的距离为A，距离A比被支承的发酵滚筒长度长4-6mm；所述的托轮组包括左前托轮（4）、右前托轮（5）、左后托轮（13）和右后托轮（8），各托轮的轴线相互平行且大小相等，左前托轮（4）和右前托轮（5）位于左密封筒（2）与右密封筒（6）中心线的前侧，左后托轮（13）和右后托轮（8）设置在左密封筒（2）与右密封筒（6）中心线的后侧，左前托轮（4）和左后托轮（13）设在靠左密封筒（2）一侧，右前托轮（5）和右后托轮（8）设在靠右密封筒（6）一侧，其中支承左前托轮（4）、右前托轮（5）和左后托轮（13）的支座都固定在底座（3）上，支承右后托轮（8）的支座（12）设在底座（3）上，且可沿前后方向在底座（3）上滑动，左前托轮（4）与左后托轮（13）两轮轴线间的距离为B；所述的调节装置包括固定在底座（3）上的支架（11），支架（11）上设有锁紧螺母（10）和与锁紧螺母（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张友峰，曹斌祥，
申请(专利权)人：四川天地拓鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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