一种畜禽粪便发酵滚筒制造技术

一种畜禽粪便发酵滚筒，包括长径比为2~5的筒体，设置在筒体外表面上的大齿圈、左支承环、右支承环、保温层和筒壳，设置在筒体内表面的多个滤网、多个搅拌叶片、内隔环和2个密封环。密封环内表面上均布有4个刮板；横截面形状均为槽形、并加工有多个小孔的滤网均布在筒体的内表面上，横截面形状为“L”的多个搅拌叶片呈螺旋状分布。对滚筒结构和关键零件间相对位置进行优化，提高了运行平稳性，确保能对畜禽粪进行有效发酵处理；通过设置保温层，有效保证了畜禽粪便发酵处理所需的温度要求；通过设置分布合理的搅拌叶片和网孔大小合适、网孔分布合理的滤网，满足了畜禽粪便发酵所要求的脱水、搅动要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚筒，尤其是一种适用于畜禽养殖场中对畜禽粪便进行发酵处理的畜禽粪便发酵滚筒。
技术介绍
随着畜禽养殖业的发展，对其粪便的快速处理和有效利用问题已突显出来。比如，鸡因肠子较短，所吃饲料在肠道逗留时间不长，只能吸收约30%的饲料养分，大部分从直肠排出体外。一般来讲，每千克鸡粪的干物质中有13.4~18.8千焦的总能量，其含氮量达30~70克，并含有丰富的维生素、多种微量元素、多种氨基酸、蛋白等，鸡粪是廉价的低蛋白饲料，也是很好的农用肥料。对畜禽粪便进行快速处理和有效利用，既是避免造成环境污染的现实迫切需求，也是提高畜禽养殖企业经济效益的有效途径。传统上对畜禽粪便的处理，既污染环境又造成养分大量流失。目前，人们研制的畜禽粪便处理设备因存在如下问题而不能满足现实需求：一是功能单一，如只能烘干，不能发酵；二是处理效率低，处理效果差；三是使用可靠性差；四是设备体积庞大，占用空间大；之所以存在这些问题，其中最主要的原因是缺乏一种结构优化的发酵滚筒这一关键部件。
技术实现思路
本技术的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、使用可靠性高、处理效果好的畜禽粪便发酵滚。为实现上述目的，本技术的畜禽粪便发酵滚筒，包括筒体、固定在筒体外表面中部的大齿圈，大齿圈左右两侧的筒体上分别设有左支承环和右支承环，所述的筒体内圆表面上均布有多个滤网和呈螺旋状排列在多个滤网之间的多个搅拌叶片，筒体的外表面上设有筒壳，筒壳与筒体之间设有保温层；所述的多个滤网均为由长条形不锈钢板折压成横截面形状为“］”的槽形结构，槽形结构上加工有呈网状均布的小孔；所述的筒体由钢板卷制成长度与内径比为2~5的圆筒形结构，筒体中部的内表面上固定有内隔环，筒体的两端孔内分别固定有一个密封环，筒体的两端部各固定有一个档环。所述的大齿圈的中心与筒体右侧进料端端面的距离为1/2筒体长度﹢滚筒满载运行时重心向左侧出料端的偏移量。所述的左支承环的中心与筒体左侧出料端端面的距离为1/4筒体长度﹣滚筒满载运行时重心向左侧出料端的偏移量的2倍。所述的右支承环的中心与筒体右侧进料端端面的距离为1/4筒体长度。所述的多个滤网的个数为筒体内孔周长L/250~L/400个。所述滤网上呈网状均布的小孔直径为2~4mm。所述的密封环的内表面上均布固定有4个刮板（2）。所述的多个搅拌叶片为20~30个，均由长方形钢板折压成横截面形状为“L”的结构，呈螺旋状分布。所述的筒壳由彩钢板卷制而成。有益效果：由于采用了上述技术方案，本技术通过对滚筒结构和关键零件间相对位置进行优化，确保能对畜禽粪便进行有效发酵处理，提高了运行平稳性；通过设备保温层，有效保证了畜禽粪便发酵处理所需的温度要求；通过设置分布合理的搅拌叶片和网孔大小合适、网孔分布合理的滤网，满足了畜禽粪便发酵所要求的脱水、搅动要求。其结构简单，使用可靠性高，对畜禽粪便处理效果好，具有广泛的实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图。1-密封环；2-刮板；3-筒体；4-左支承环；5-滤网；6-内隔板；7-大齿圈；8-搅拌叶片；9-右支承环；10-筒壳；11-保温层；12-档环。具体实施方式下面结合附图对本技术的一个实施例作进一步的描述：本技术的畜禽粪便发酵滚筒，主要由筒体3、大齿圈7、左支承环4、右支承环（9）、多个滤网5、多个搅拌叶片8、保温层11和筒壳10构成。所述的筒体3由钢板卷制成长度与内径比的圆筒形结构，筒体3中部的内表面上固定有内隔环6，筒体3的两端孔内分别固定有一个密封环1，筒体3的两端部各固定有一个档环12。所述的筒体3的长度与内径比为2~5。所述的密封环1的内表面上均布固定有4个刮板2。大齿圈7固定在筒体3外表面的中部，所述的大齿圈7的中心与筒体3右侧进料端端面的距离为1/2筒体长度﹢滚筒满载运行时重心向左侧出料端的偏移量。大齿圈7左右两侧的筒体3上分别设有左支承环4和右支承环9，所述的左支承环4的中心与筒体3左侧出料端端面的距离为1/4筒体长度﹣滚筒满载运行时重心向左侧出料端的偏移量的2倍；所述的右支承环9的中心与筒体3右侧进料端端面的距离为1/4筒体长度。所述的筒体3内圆表面上均布有多个滤网5和呈螺旋状排列在多个滤网5之间的多个搅拌叶片8，所述多个滤网5的个数为筒体3内孔周长L/250~L/400个，滤网5上呈网状均布的小孔直径为2~4mm。筒体3的外表面上设有筒壳10，筒壳10与筒体3之间设有隔热棉毡保温层11；所述的筒壳10由彩钢板卷制而成。所述的多个滤网5均为由长条形不锈钢板折压成横截面形状为“］”的槽形结构，所述的多个搅拌叶片8为20~30个，均由长方形钢板折压成横截面形状为“L”的结构，呈螺旋状分布。工作原理：将整个滚筒通过左支承环4和右支承环9支撑在支承装置上，通过驱动装置驱使大齿圈7转动，整个滚筒随之旋转；滚筒中的禽粪料在搅拌叶片8的作用下也随之旋转，并被抛撒，与氧气均匀接触，加快发酵过程。禽粪料在发酵过程中，水被离析出来，经滤网5滤除掉，使含水率快速降低到最佳发酵状态所需的含水率。禽粪料在发酵过程中产生的热量或从外送入的热能，被保温层11挡在筒体3的内部，防止热能向外辐射，确保筒体3内的温度达到禽粪料快速发酵所需的温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种畜禽粪便发酵滚筒，其特征在于：它包括筒体（3）、固定在筒体（3）外表面中部的大齿圈（7），大齿圈（7）左右两侧的筒体（3）上分别设有左支承环（4）和右支承环（9），所述的筒体（3）内表面上均布有多个滤网（5）和呈螺旋状排列在多个滤网（5）之间的多个搅拌叶片（8），筒体（3）的外表面上设有筒壳（10），筒壳（10）与筒体（3）之间设有保温层（11）；所述的多个滤网（5）均为由长条形不锈钢板折压成横截面形状为“］”的槽形结构，槽形结构上加工有呈网状均布的小孔；所述的筒体（3）由钢板卷制成长度与内径比为2~5的圆筒形结构，筒体（3）中部的内表面上固定有内隔环（6），筒体（3）的两端孔内分别固定有一个密封环（1），筒体（3）的两端部各固定有一个档环（12）。

【技术特征摘要】
1.一种畜禽粪便发酵滚筒，其特征在于：它包括筒体（3）、固定在筒体（3）外表面中部的大齿圈（7），大齿圈（7）左右两侧的筒体（3）上分别设有左支承环（4）和右支承环（9），所述的筒体（3）内表面上均布有多个滤网（5）和呈螺旋状排列在多个滤网（5）之间的多个搅拌叶片（8），筒体（3）的外表面上设有筒壳（10），筒壳（10）与筒体（3）之间设有保温层（11）；所述的多个滤网（5）均为由长条形不锈钢板折压成横截面形状为“］”的槽形结构，槽形结构上加工有呈网状均布的小孔；所述的筒体（3）由钢板卷制成长度与内径比为2~5的圆筒形结构，筒体（3）中部的内表面上固定有内隔环（6），筒体（3）的两端孔内分别固定有一个密封环（1），筒体（3）的两端部各固定有一个档环（12）。2.根据权利要求1所述的畜禽粪便发酵滚筒，其特征在于：所述的大齿圈（7）的中心与筒体（3）右侧进料端端面的距离为1/2筒体长度﹢滚筒满载运行时重心向左侧出料端的偏移距离。3.根据权利要求1所述的畜禽粪...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友峰，曹斌祥，
申请(专利权)人：四川天地拓鑫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51