一种钣金贴合机制造技术

本实用新型专利技术提供一种钣金贴合机，包括台板，所述台板上侧安装电器控制箱，所述电器控制箱内部对称安装两组电动推杆，所述电动推杆下端安装上压块，所述台板上端面开设压入口，所述上压块设置在压入口正上方，所述台板上端面左下角和右下角均安装控制按钮，所述控制按钮通过导线与电动推杆电性连接，所述台板上端面前侧边缘处开设豁口，所述豁口内部安装载板，所述载板后端通过铰链与台板铰动连接，且载板上端面通过胶水粘贴软橡胶垫，所述豁口内部下端面前侧开设盲孔，所述盲孔内安装弹簧，所述载板下端面前侧安装插杆，所述插杆安插在弹簧内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现软性支撑胳膊，提高舒适性。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金贴合机
本技术是一种钣金贴合机，属于贴合机

技术介绍
目前，操作人员在操作贴合机过程中，胳膊经常与台板的棱角处接触，在反复碰撞过程中，操作人员很容易产生不适感。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钣金贴合机，以解决上述
技术介绍
中提出操作人员在操作贴合机过程中，胳膊经常与台板的棱角处接触，在反复碰撞过程中，操作人员很容易产生不适感的问题，本技术实现软性支撑胳膊，避免胳膊与台板硬性碰撞。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钣金贴合机，包括台板，所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述台板上侧安装电器控制箱，所述电器控制箱下端面四个棱角处均安装支杆，所述支杆下端与台板固定连接，所述电器控制箱内部对称安装两组电动推杆，所述电动推杆下端安装上压块，所述台板上端面开设压入口，所述上压块设置在压入口正上方，所述台板上端面左下角和右下角均安装控制按钮，所述控制按钮通过导线与电动推杆电性连接，所述台板上端面前侧边缘处开设豁口，所述豁口内部安装载板，所述载板后端通过铰链与台板铰动连接，且载板上端面通过胶水粘贴软橡胶垫，所述豁口内部下端面前侧开设盲孔，所述盲孔内安装弹簧，所述载板下端面前侧安装插杆，所述插杆安插在弹簧内。进一步地，所述弹簧和插杆均安装有至少两组，所述豁口内部下端面前侧等距开设至少两组盲孔，至少两组所述弹簧分别安插在至少两组盲孔内，至少两组所述插杆等距安装在载板下端面前侧，且至少两组插杆分别安插在至少两组弹簧内。进一步地，所述电器控制箱下端面前侧开设两组通孔，所述电动推杆下端穿过通孔延伸至电器控制箱下侧。进一步地，所述台板下侧安装置物板，所述置物板通过螺丝与支腿固定连接。进一步地，所述支腿下端面安装有调节脚。进一步地，所述台板后端面左右两侧均开设走线孔。本技术的有益效果：本技术通过在台板面向操作人员的一侧开设豁口，并在豁口内安装带有软橡胶垫的载板，同时利用弹簧进行支撑，进而操作人员胳膊搭载台板上时，弹簧受挤压产生弹性形变并缩进盲孔内，实现软性支撑胳膊的目的，避免胳膊与台板硬性碰撞，提高舒适性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种钣金贴合机的结构示意图；图2为本技术一种钣金贴合机中A处放大图；图3为本技术一种钣金贴合机中载板、弹簧与台板的装配示意图；图中：1-台板、2-支腿、3-软橡胶垫、4-控制按钮、5-压入口、6-上压块、7-电动推杆、8-电器控制箱、9-支杆、10-弹簧、11-载板、12-豁口、13-插杆、14-盲孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种钣金贴合机，包括台板1，台板1下端面四个棱角处均安装支腿2，台板1上侧安装电器控制箱8，电器控制箱8下端面四个棱角处均安装支杆9，支杆9下端与台板1固定连接，电器控制箱8内部对称安装两组电动推杆7，电动推杆7下端安装上压块6，台板1上端面开设压入口5，上压块6设置在压入口5正上方，台板1上端面左下角和右下角均安装控制按钮4，控制按钮4通过导线与电动推杆7电性连接，将钣金放置在压入口5和上压块6之间，随后闭合台板1上端面左侧的控制按钮4，进而接通电动推杆7与外接电源之间的电路，进而电动推杆7伸长，从而电动推杆7驱动上压块6挤压钣金，操作完毕后，闭合台板1上右侧的控制按钮4，进而收缩电动推杆7，台板1上端面前侧边缘处开设豁口12，豁口12内部安装载板11，载板11后端通过铰链与台板1铰动连接，且载板11上端面通过胶水粘贴软橡胶垫3，豁口12内部下端面前侧开设盲孔14，盲孔14内安装弹簧10，载板11下端面前侧安装插杆13，插杆13安插在弹簧10内，在台板1面向操作人员的一侧开设豁口12，并在豁口12内安装带有软橡胶垫3的载板11，同时利用弹簧10进行支撑，进而操作人员胳膊搭载台板1上时，弹簧10受挤压产生弹性形变并缩进盲孔14内，实现软性支撑胳膊的目的，避免胳膊与台板1硬性碰撞，提高舒适性。作为本技术的一个实施例：弹簧10和插杆13均安装有至少两组，豁口12内部下端面前侧等距开设至少两组盲孔14，至少两组弹簧10分别安插在至少两组盲孔14内，至少两组插杆13等距安装在载板11下端面前侧，且至少两组插杆13分别安插在至少两组弹簧10内，采用至少两组弹簧10进行支撑，提高对载板11支撑的均衡性。作为本技术的一个实施例：电器控制箱8下端面前侧开设两组通孔，电动推杆7下端穿过通孔延伸至电器控制箱8下侧，通孔的设计便于电动推杆7伸出电器控制箱8。作为本技术的一个实施例：台板1下侧安装置物板，置物板通过螺丝与支腿2固定连接，在台板1下侧安装置物板，便于放置物品。作为本技术的一个实施例：支腿2下端面安装有调节脚，调节脚实现对台板1水平度的调整。作为本技术的一个实施例：台板1后端面左右两侧均开设走线孔，走线孔的设计便于控制按钮4与电动推杆7之间导线的布置。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金贴合机，包括台板，其特征在于：所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述台板上侧安装电器控制箱，所述电器控制箱下端面四个棱角处均安装支杆，所述支杆下端与台板固定连接，所述电器控制箱内部对称安装两组电动推杆，所述电动推杆下端安装上压块，所述台板上端面开设压入口，所述上压块设置在压入口正上方，所述台板上端面左下角和右下角均安装控制按钮，所述控制按钮通过导线与电动推杆电性连接，所述台板上端面前侧边缘处开设豁口，所述豁口内部安装载板，所述载板后端通过铰链与台板铰动连接，且载板上端面通过胶水粘贴软橡胶垫，所述豁口内部下端面前侧开设盲孔，所述盲孔内安装弹簧，所述载板下端面前侧安装插杆，所述插杆安插在弹簧内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金贴合机，包括台板，其特征在于：所述台板下端面四个棱角处均安装支腿，所述台板上侧安装电器控制箱，所述电器控制箱下端面四个棱角处均安装支杆，所述支杆下端与台板固定连接，所述电器控制箱内部对称安装两组电动推杆，所述电动推杆下端安装上压块，所述台板上端面开设压入口，所述上压块设置在压入口正上方，所述台板上端面左下角和右下角均安装控制按钮，所述控制按钮通过导线与电动推杆电性连接，所述台板上端面前侧边缘处开设豁口，所述豁口内部安装载板，所述载板后端通过铰链与台板铰动连接，且载板上端面通过胶水粘贴软橡胶垫，所述豁口内部下端面前侧开设盲孔，所述盲孔内安装弹簧，所述载板下端面前侧安装插杆，所述插杆安插在弹簧内。


2.根据权利要求1所述的一种钣金贴合机，其特征在于：所述弹簧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：森下武俊，刘建勇，杨卓维，
申请(专利权)人：中山林立精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44