一种文氏阀压装的手动工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种文氏阀压装的手动工装，涉及汽车配件技术领域，以解决现有技术中存在的由于文氏阀在组装时的插入为过盈配合，且在压装时方向容易发生偏移，导致压装后位置不准确，配合角度存在偏差，压装后的工件无法使用的技术问题，该装置包括压装机和设置于压装机工作台上的工件固定组件：包括基板、工件固定块、工件定位块和导程条，其中：基板固定设置于所述工作台上，导程条与基板连接，工件定位块设置于导程条内，工件固定块设置于工件定位块的一侧，第一工件位于工件定位块内，第二工件固定于工件固定块上，压装机的压头位于第一工件与第二工件结合处的顶部，本实用新型专利技术用于快速、准确的压装单双向阀。

【技术实现步骤摘要】
一种文氏阀压装的手动工装
本技术涉及汽车配件
，尤其是涉及一种文氏阀压装的手动工装。
技术介绍
随着现代汽车工业的蓬勃发展，针对汽车尾气排放、燃油蒸发泄露污染等问题的控制已成为汽车研发过程中的重点之一，并且汽车用户对于汽车安全性能的要求越来越高，而汽车上的真空助力装置已成为汽车上不可或缺的零件，目前的汽车上通常会装配文氏阀。本申请人发现现有技术的文氏阀在组装时至少存在以下技术问题：由于文氏阀在组装时的插入为过盈配合，且在压装时方向容易发生偏移，导致压装后位置不准确，配合角度存在偏差，压装后的工件无法使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种文氏阀压装的手动工装，以解决现有技术中存在的由于文氏阀在组装时的插入为过盈配合，且在压装时方向容易发生偏移，导致压装后位置不准确，配合角度存在偏差，压装后的工件无法使用的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种文氏阀压装的手动工装，包括压装机和设置于所述压装机的工作台上的工件固定组件，所述工件固定组件包括基板、工件固定块、工件定位块和导程条，其中：所述基板固定设置于所述工作台上，所述导程条与所述基板连接，所述工件定位块设置于所述导程条内，所述工件固定块设置于所述工件定位块的一侧，第一工件位于所述工件定位块内，第二工件固定于工件固定块上，所述压装机的压头位于所述第一工件与所述第二工件结合处的顶部。优选地，所述工件定位块包括第一定位块和第二定位块，其中：所述第二定位块固定设置于所述导程条的一侧，所述第一定位块在所述导程条内运动，所述工件固定块设置于所述第二定位块的一侧。优选地，所述第二定位块上设有第一槽孔，所述第一槽孔位于所述第二定位块与所述第一定位块的结合处，所述第一槽孔与所述第一工件的外形轮廓相同。优选地，所述第一定位块上设有第二槽孔，所述第一工件位于所述第二槽孔内。优选地，所述工件固定块包括第一固定块镶件、第二固定块镶件和第三固定块镶件，其中：第二固定块镶件位于所述第一固定块镶件的顶部，第三固定块镶件固定设置于第二固定块镶件上；所述第一固定块镶件与所述第二固定块镶件之间设有弹簧。优选地，所述第三固定块镶件为L型结构，所述第三固定块镶件的第一端面固定连接于所述第二固定块镶件上，所述第二工件的端面与所述第三固定块镶件的第二端面固定连接。优选地，所述第二固定块镶件上设有卡槽，所述第二工件的侧面底部位于所述卡槽内。优选地，还包括推手，所述推手位于所述基板的端部，所述推手的底部与所述基板固定连接。优选地，所述推手的一端通过连接件连接所述第一定位块。优选地，所述连接件为螺栓。本技术提供的文氏阀压装的手动工装，通过设置工件固定组件和工件定位组件，并且配合导程条的使用，避免了现有的文氏阀在组装时，压装时方向容易发生偏移，导致压装后位置不准确，配合角度存在偏差，压装后的工件无法使用的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术文氏阀压装的手动工装一实施例的结构示意图；图2是本技术文氏阀压装的手动工装的部分侧视结构示意图。图中：1、压装机；2、基板；5、导程条；7、推手；8、弹簧；9、连接件；11、工作台；12、压头；31、第一定位块；32、第二定位块；33、第一槽孔；34、第二槽孔；41、第一固定块镶件；42、第二固定块镶件；43、第三固定块镶件；61、第一工件；62、第二工件；421、卡槽；431、第一端面；432、第二端面。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种文氏阀压装的手动工装，包括压装机1和设置于压装机1的工作台11上的工件固定组件，工件固定组件包括基板2、工件固定块、工件定位块和导程条5，其中：基板2固定设置于工作台11上，导程条5与基板2连接，工件定位块设置于导程条5内，工件固定块设置于工件定位块的一侧，第一工件61位于工件定位块内，第二工件62固定于工件固定块上，压装机1的压头12位于第一工件61与第二工件62结合处的顶部，通过设置工件固定组件和工件定位组件，并且配合导程条5的使用，避免了现有的文氏阀在组装时，压装时方向容易发生偏移，导致压装后位置不准确，配合角度存在偏差，压装后的工件无法使用的技术问题。作为可选地实施方式，工件定位块包括第一定位块31和第二定位块32，其中：第二定位块32固定设置于导程条5的一侧，第一定位块31在导程条5内运动，工件固定块设置于第二定位块32的一侧，导程条5包括两个，分别位于工件定位块的两侧，导程条5通过螺栓与基板2连接，主要用于配合推手7与第一定位块31拉开和闭合的运动，起到导向的作用，在使用时，由于设置导程条5，可以更加方便，快捷的操作，并且起到一定的定位作用，避免工件定位块发生移位。使用时，第一定位块31存在两种状态。第一状态是：在推手7的作用下可与第二定位块结合到一起，组成工件定位块，用于将第一工件61固定于工件定位块内，以便于完成工件的压装。第二状态是：在推手7的作用下，第一定位块31通过与导程条5配合使用，远离第二定位块32，从而便于取出压装好的工件。作为可选地实施方式，图2是本实施例的部分侧视结构示意图，如图2所示，第二定位块32上设有第一槽孔33，第一槽孔33位于第二定位块32与第一定位块31的结合处，第一槽孔33与第一工件61的外形轮廓相同，本实施例中，第一槽孔33用于容纳第一工件61的一部分，因此，设置第一槽孔33与要容纳的第一工件61的部分的外形轮廓相同即可。具体地，第一定位块31上设有第二槽孔34，第一工件61位于第二槽孔34内，本实施例中，第二槽孔34从第二定位块32的顶部开设，从而便于第一工件61的拿放。作为可选地实施方式，工件固定块包括第一固定块镶件41、第二固定块镶件42和第三固定块镶件43，第一固定块镶件41与第二固定块镶件42之间设有弹簧8，其中：第一固定块镶件41用于支撑弹簧8的下端，避免在使用时弹簧8与基板的直接接触；第二固定块镶件42位于第一固定块镶件41的顶部，第二固定块镶件42用于限制弹簧8的上端，当压头12下压第二工件62时，第二固定块镶件42随工件一起通过弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种文氏阀压装的手动工装，其特征在于：包括压装机和设置于所述压装机的工作台上的工件固定组件，所述工件固定组件包括基板、工件固定块、工件定位块和导程条，其中：/n所述基板固定设置于所述工作台上，所述导程条与所述基板连接，所述工件定位块设置于所述导程条内，所述工件固定块设置于所述工件定位块的一侧，第一工件位于所述工件定位块内，第二工件固定于工件固定块上，所述压装机的压头位于所述第一工件与所述第二工件结合处的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种文氏阀压装的手动工装，其特征在于：包括压装机和设置于所述压装机的工作台上的工件固定组件，所述工件固定组件包括基板、工件固定块、工件定位块和导程条，其中：
所述基板固定设置于所述工作台上，所述导程条与所述基板连接，所述工件定位块设置于所述导程条内，所述工件固定块设置于所述工件定位块的一侧，第一工件位于所述工件定位块内，第二工件固定于工件固定块上，所述压装机的压头位于所述第一工件与所述第二工件结合处的顶部。


2.根据权利要求1所述的文氏阀压装的手动工装，其特征在于，所述工件定位块包括第一定位块和第二定位块，其中：所述第二定位块固定设置于所述导程条的一侧，所述第一定位块在所述导程条内运动，所述工件固定块设置于所述第二定位块的一侧。


3.根据权利要求2所述的文氏阀压装的手动工装，其特征在于：所述第二定位块上设有第一槽孔，所述第一槽孔位于所述第二定位块与所述第一定位块的结合处，所述第一槽孔与所述第一工件的外形轮廓相同。


4.根据权利要求3所述的文氏阀压装的手动工装，其特征在于：所述第一定位块上设有第二槽孔，所述第一工件位于所述第二槽孔内。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳文韬，
申请(专利权)人：天津艾力特汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12