一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，包括主体、尾气检测仪、减震脚和承载架，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震脚，且承载架的顶端固定有主体，所述主体内部底端的中间位置处设置有排料管，且排料管上安装有第二电磁阀，所述主体的一端安装有吸附塔，且吸附塔的内部均匀设置有过滤网。本实用新型专利技术通过安装有减震帽、减震弹簧、减震座、减震脚、导向杆、导向块和连接杆，使得装置一方面增强了自身的减震性能，提升了装置运行时的平稳性能，另一方面通过导向杆、导向块和连接杆构成的导向结构，提升了减震帽上下移动时的平稳性能，避免了减震帽运动时出现侧翻的情况，从而提升了装置的使用效果。

A chromium free passivator mixing device for aluminum tank cover

【技术实现步骤摘要】
一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置
本技术涉及混合装置
，具体为一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置。
技术介绍
钢铁、铝等金属表面生成致密氧化物保护层，从而阻止与金属进一步反应的现象叫钝化现象，为了防止成品铝合金罐盖与饮料直接接触导致铝合金中的金属离子溶入饮料当中，铝合金罐盖料需要进行表面钝化处理，无铬钝化剂因其钝化效果好并且环保而备受消费者欢迎，在无铬钝化剂的制备中需要用到一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，但是现有的铝罐盖用无铬钝化剂混合装置在使用时存在以下几点问题：1.传统的铝罐盖用无铬钝化剂混合装置普遍存在着不易控温加热和耐高温性能差的缺陷，这导致装置的使用效果不好；2.现存的铝罐盖用无铬钝化剂混合装置还存在着减震性能差的噪音污染大的问题，这不利于装置的长期推广；3.市面上现有的铝罐盖用无铬钝化剂混合装置往往不能对混合过程中产生的有害尾气进行处理，这不符合环保的时代发展主题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不易控温加热和耐高温性能差、减震性能差以及不能处理有害尾气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，包括主体、尾气检测仪、减震脚和承载架，所述承载架底端的四个拐角处皆焊接有减震脚，且承载架的顶端固定有主体，所述主体内部底端的中间位置处设置有排料管，且排料管上安装有第二电磁阀，所述主体的一端安装有吸附塔，且吸附塔的内部均匀设置有过滤网，所述吸附塔的底端设置有连接管，且吸附塔的顶端设置有第二排气管，所述第二排气管内部的顶端安装有第一电磁阀，且第二排气管内部的底端安装有尾气检测仪，所述主体顶部靠近吸附塔的一端设置有第一排气管，且第一排气管通过法兰盘与连接管固定，所述主体顶部远离吸附塔的一端设置有加料口，且主体靠近加料口一端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的外侧设置有消音罩，且驱动电机输出端主体的内部安装有搅拌轴，所述驱动电机下方的主体上安装有PLC控制箱，且PLC控制箱的内部安装有PLC控制器，所述主体的内侧壁设置有加热腔，且加热腔的内部均匀铺设有加热丝，所述主体内部的底端安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，且PLC控制器的输出端通过导线与加热丝的输入端电性连接，所述尾气检测仪的输出端通过导线与PLC控制器的输入端电性连接，且PLC控制器的输出端通过导线与第一电磁阀的输入端电性连接，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与第二电磁阀和驱动电机的输入端电性连接。优选的，所述主体和承载架的垂直中心线在同一竖直线上，且主体和承载架之间构成一体化焊接结构，并且主体的内侧壁涂覆有纳米陶瓷耐高温层。优选的，所述吸附塔靠近主体的一端均匀焊接有呈等间距排列的第一安装块，且主体上设置有与第一安装块配合的第二安装块，并且第一安装块的两侧皆均匀设置有固定条，同时固定条远离第一安装块的一端通过固定螺栓与第二安装块固定。优选的，所述消音罩的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音矿棉。优选的，所述减震脚的顶端设置有减震帽，且减震脚的底端设置有减震座，并且减震座和减震帽之间均匀设置有减震弹簧，同时减震座的底端设置有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫与减震座之间构成热熔连接。优选的，所述减震座内部底端的四个拐角处皆设置有导向杆，且导向杆上设置有导向块，并且导向块呈中空结构，导向块的内直径等于导向杆的外直径，同时导向块的一端安装有与减震帽内部顶端焊接的连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该铝罐盖用无铬钝化剂混合装置通过安装有加热丝、PLC控制器、加热腔和温度传感器，使得装置利用加热丝的高电阻属性，通过对加热丝通电，使得加热丝产生热量，同时温度传感器会时刻监测主体内部的温度，并且将信息传递给PLC控制器，一旦温度达到设定值，PLC控制器就会停止对加热丝通电，使得装置实现了较好的控温加热功能，便于满足使用者对于不同混合温度的需求，增强了装置的适用性；2.该铝罐盖用无铬钝化剂混合装置通过设置有纳米陶瓷耐高温层、消音罩、消音孔和吸音矿棉，使得装置即增强了自身的耐高温性能，又利用消音罩减轻了驱动电机运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点；3.该铝罐盖用无铬钝化剂混合装置通过安装有减震帽、减震弹簧、减震座、减震脚、导向杆、导向块和连接杆，使得装置一方面增强了自身的减震性能，提升了装置运行时的平稳性能，另一方面通过导向杆、导向块和连接杆构成的导向结构，提升了减震帽上下移动时的平稳性能，避免了减震帽运动时出现侧翻的情况，从而提升了装置的使用效果，有利于该装置的长期推广；4.该铝罐盖用无铬钝化剂混合装置通过安装有第一电磁阀、尾气检测仪和吸附塔，使得装置即可以将混合过程中所产生的有害尾气导入吸附塔内部进行多级过滤处理，又可以利用尾气检测仪来探测处理后的尾气是否有害，只有当尾气合格之后，PLC控制器才会控制第一电磁阀开启，将尾气排向外界环境；5.该铝罐盖用无铬钝化剂混合装置通过安装有第一安装块、第二安装块、固定螺栓、法兰盘和固定条，使得装置优化了自身的结构，便于使用者根据自身的需求，将吸附塔与主体之间进行拆卸或安装，从而便于装置进行检修和维护，增强了装置的功能性。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术系统框图。图中：1、加热丝；2、加料口；3、主体；4、排料管；5、搅拌轴；6、第一排气管；7、第二排气管；8、第一电磁阀；9、尾气检测仪；10、吸附塔；11、过滤网；12、连接管；13、温度传感器；14、第二电磁阀；15、加热腔；16、PLC控制器；17、PLC控制箱；18、驱动电机；19、消音罩；20、法兰盘；21、第一安装块；22、固定条；23、固定螺栓；24、第二安装块；25、减震帽；26、减震弹簧；27、减震座；28、减震脚；29、导向杆；30、导向块；31、连接杆；32、承载架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，包括主体3、尾气检测仪9、减震脚28和承载架32，承载架32底端的四个拐角处皆焊接有减震脚28，且承载架32的顶端固定有主体3，减震脚28的顶端设置有减震帽25，且减震脚28的底端设置有减震座27，并且减震座27和减震帽25之间均匀设置有减震弹簧26，同时减震座27的底端设置有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫与减震座27之间构成热熔连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，包括主体（3）、尾气检测仪（9）、减震脚（28）和承载架（32），其特征在于：所述承载架（32）底端的四个拐角处皆焊接有减震脚（28），且承载架（32）的顶端固定有主体（3），所述主体（3）内部底端的中间位置处设置有排料管（4），且排料管（4）上安装有第二电磁阀（14），所述主体（3）的一端安装有吸附塔（10），且吸附塔（10）的内部均匀设置有过滤网（11），所述吸附塔（10）的底端设置有连接管（12），且吸附塔（10）的顶端设置有第二排气管（7），所述第二排气管（7）内部的顶端安装有第一电磁阀（8），且第二排气管（7）内部的底端安装有尾气检测仪（9），所述主体（3）顶部靠近吸附塔（10）的一端设置有第一排气管（6），且第一排气管（6）通过法兰盘（20）与连接管（12）固定，所述主体（3）顶部远离吸附塔（10）的一端设置有加料口（2），且主体（3）靠近加料口（2）一端的中间位置处安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的外侧设置有消音罩（19），且驱动电机（18）输出端主体（3）的内部安装有搅拌轴（5），所述驱动电机（18）下方的主体（3）上安装有PLC控制箱（17），且PLC控制箱（17）的内部安装有PLC控制器（16），所述主体（3）的内侧壁设置有加热腔（15），且加热腔（15）的内部均匀铺设有加热丝（1），所述主体（3）内部的底端安装有温度传感器（13），所述温度传感器（13）的输出端通过导线与PLC控制器（16）的输入端电性连接，且PLC控制器（16）的输出端通过导线与加热丝（1）的输入端电性连接，所述尾气检测仪（9）的输出端通过导线与PLC控制器（16）的输入端电性连接，且PLC控制器（16）的输出端通过导线与第一电磁阀（8）的输入端电性连接，所述PLC控制器（16）的输出端分别通过导线与第二电磁阀（14）和驱动电机（18）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝罐盖用无铬钝化剂混合装置，包括主体（3）、尾气检测仪（9）、减震脚（28）和承载架（32），其特征在于：所述承载架（32）底端的四个拐角处皆焊接有减震脚（28），且承载架（32）的顶端固定有主体（3），所述主体（3）内部底端的中间位置处设置有排料管（4），且排料管（4）上安装有第二电磁阀（14），所述主体（3）的一端安装有吸附塔（10），且吸附塔（10）的内部均匀设置有过滤网（11），所述吸附塔（10）的底端设置有连接管（12），且吸附塔（10）的顶端设置有第二排气管（7），所述第二排气管（7）内部的顶端安装有第一电磁阀（8），且第二排气管（7）内部的底端安装有尾气检测仪（9），所述主体（3）顶部靠近吸附塔（10）的一端设置有第一排气管（6），且第一排气管（6）通过法兰盘（20）与连接管（12）固定，所述主体（3）顶部远离吸附塔（10）的一端设置有加料口（2），且主体（3）靠近加料口（2）一端的中间位置处安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的外侧设置有消音罩（19），且驱动电机（18）输出端主体（3）的内部安装有搅拌轴（5），所述驱动电机（18）下方的主体（3）上安装有PLC控制箱（17），且PLC控制箱（17）的内部安装有PLC控制器（16），所述主体（3）的内侧壁设置有加热腔（15），且加热腔（15）的内部均匀铺设有加热丝（1），所述主体（3）内部的底端安装有温度传感器（13），所述温度传感器（13）的输出端通过导线与PLC控制器（16）的输入端电性连接，且PLC控制器（16）的输出端通过导线与加热丝（1）的输入端电性连接，所述尾气检测仪（9）的输出端通过导线与PLC控制器（16）的输入端电性连接，且PLC控制器（16）的输出端通过导线与第一电磁阀（8）的输入端电性连接，所述PLC控制器（16）的输出端分别通过导...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斯禹，蔡艳丽，张建波，
申请(专利权)人：广州市杰裕联环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44