一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，包括釜体、底座、搅拌轴和支撑板，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座顶端的两侧均设置有支柱，且支柱的内部设置有减震弹簧，所述支柱的顶端设置有釜体，且釜体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述釜体顶端的一侧设置有进料口，且进料口延伸至釜体的内部，所述釜体的底端设置有出料口，且出料口延伸至釜体的内部，所述釜体的一侧安装有控制面板。本实用新型专利技术通过设置有过滤网和过滤袋，将钝化剂投入本装置的时候，过滤网会进行初级的过滤，随后在搅拌的过程中，过滤袋会进行二次过滤，可以将钝化剂内部的杂质过滤，提升产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置
本技术涉及反应装置
，具体为一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置。
技术介绍
无铬钝化剂，其钝化液中不含铬及铬的任何价位离子，在源头上控制了铬离子的存在，使生产企业做到了使用新产品进行清洁生产的目的，同时，钝化后的产品不含任何铬离子，也保证了最终产品符合环保要求，不会存在对人体有害的铬，现需要一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置。第一，传统的搅拌反应装置不能够对无铬钝化剂中的杂质进行有效过滤，影响使用效果；第二，传统的搅拌反应装置搅拌效率较低，使得生产效率低下；第三，传统的搅拌反应装置不能够对搅拌完后的装置内部进行清洗，会影响下一次使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够对无铬钝化剂中的杂质进行有效过滤、搅拌效率较低和不能够对搅拌完后的装置内部进行清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，包括釜体、底座、搅拌轴和支撑板，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座顶端的两侧均设置有支柱，且支柱的内部设置有减震弹簧，所述支柱的顶端设置有釜体，且釜体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述釜体顶端的一侧设置有进料口，且进料口延伸至釜体的内部，所述釜体的底端设置有出料口，且出料口延伸至釜体的内部，所述釜体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述釜体另一侧的顶端安装有水泵，且水泵的一侧设置有进水管，所述水泵的另一侧设置有导水管，且导水管延伸至釜体的内部并设置有喷洒装置，所述喷洒装置远离导水管的一侧均匀设置有喷头，所述釜体内部的两侧均设置有水浴加热腔，且水浴加热腔内部的两侧均设置有加热管，所述水浴加热腔顶端的一侧均设置有进水口，所述水浴加热腔底端的一侧均设置有出水口，所述釜体内部的中间位置处设置有搅拌轴，所述驱动电机的输出端通过转轴与搅拌轴的输入端连接，所述釜体的内部设置有支撑板，且支撑板的内部设置有滤网，所述支撑板中间位置处的顶端和底端均设置有卡套，且卡套和支撑板之间均匀设置有支撑杆，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机、水泵和加热管的输入端电性连接。优选的，所述釜体的侧壁上设置有聚氨酯保温层。优选的，所述釜体与底座之间构成减震结构。优选的，所述加热管呈S形。优选的，所述搅拌轴的两侧均匀设置有搅拌叶，且搅拌叶远离搅拌轴的一侧均设置有滤袋，所述搅拌叶呈等间距分布。优选的，所述搅拌轴的底端设置有刮刀，所述刮刀呈弧形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置结构合理，具有以下优点：1、通过设置有过滤网和过滤袋，将钝化剂投入本装置的时候，过滤网会进行初级的过滤，随后在搅拌的过程中，过滤袋会进行二次过滤，可以将钝化剂内部的杂质过滤，提升产品的品质。2、通过设置有水浴加热腔，水浴加热腔内部设置有加热管，加热管加热，装置内部温度升高，提升反应速率，搅拌效果更好，同时通过设置有刮刀，防止产生沉淀，使得反应更加全面，进一步提升搅拌效率，从而提高生产效率。3、通过设置有喷洒装置，装置搅拌反应完毕后，内部可能会有钝化剂的残留物，启动水泵，喷洒装置将水通过喷头喷出，对装置内部进行清洗，防止残留物对下一次搅拌反应产生影响。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的水浴加热腔侧视结构示意图；图3为本技术的支撑板俯视结构示意图；图4为本技术的喷洒装置正视剖面结构示意图；图5为本技术的系统框图。图中：1、驱动电机；2、进料口；3、釜体；4、水泵；5、导水管；6、进水管；7、进水口；8、水浴加热腔；9、出水口；10、减震弹簧；11、出料口；12、万向轮；13、底座；14、刮刀；15、支柱；16、搅拌叶；17、加热管；18、搅拌轴；19、滤袋；20、支撑板；21、控制面板；22、单片机；23、滤网；24、支撑杆；25、卡套；26、喷洒装置；27、喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，包括釜体3、底座13、搅拌轴18和支撑板20，底座13底端的四个拐角处均设置有万向轮12，底座13顶端的两侧均设置有支柱15，且支柱15的内部设置有减震弹簧10，支柱15的顶端设置有釜体3，釜体3与底座13之间构成减震结构，装置运行时稳定性更高，釜体3的侧壁上设置有聚氨酯保温层，隔绝外界温度影响，釜体3顶端的中间位置处安装有驱动电机1，驱动电机1的型号可为Y90S-2，釜体3顶端的一侧设置有进料口2，且进料口2延伸至釜体3的内部，釜体3的底端设置有出料口11，且出料口11延伸至釜体3的内部，釜体3的一侧安装有控制面板21，且控制面板21的内部安装有单片机22，单片机22的型号可为HT66F018，釜体3另一侧的顶端安装有水泵4，水泵4的型号可为ISGD，且水泵4的一侧设置有进水管6，水泵4的另一侧设置有导水管5，且导水管5延伸至釜体3的内部并设置有喷洒装置26，喷洒装置26远离导水管5的一侧均匀设置有喷头27，釜体3内部的两侧均设置有水浴加热腔8，且水浴加热腔8内部的两侧均设置有加热管17，加热管17呈S形，提升加热效果，水浴加热腔8顶端的一侧均设置有进水口7，水浴加热腔8底端的一侧均设置有出水口9，釜体3内部的中间位置处设置有搅拌轴18，驱动电机1的输出端通过转轴与搅拌轴18的输入端连接，搅拌轴18的底端设置有刮刀14，刮刀14呈弧形，贴合釜体3内部的底端，可以将更多的沉淀物刮起，搅拌轴18的两侧均匀设置有搅拌叶16，且搅拌叶16远离搅拌轴18的一侧均设置有滤袋19，搅拌叶16呈等间距分布，搅拌效果更好，釜体3的内部设置有支撑板20，且支撑板20的内部设置有滤网23，支撑板20中间位置处的顶端和底端均设置有卡套25，且卡套25和支撑板20之间均匀设置有支撑杆24，控制面板21的输出端通过导线与单片机22的输入端电性连接，单片机22的输出端通过导线与驱动电机1、水泵4和加热管17的输入端电性连接。工作原理：使用时，将装置移动至工作区域，将钝化剂从进料口2中投入本装置，滤网23对钝化剂进行初次过滤，通过进水口7向水浴加热腔8的内部注水，启动加热管17，对装置内部进行水浴加热，提升反应速率，启动驱动电机1，搅拌轴18开始转动，滤袋19可以对钝化剂进行二次过滤，去除内部的杂质，使得钝化剂的品质提升，搅拌轴18在转动时，由于支撑板20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，包括釜体（3）、底座（13）、搅拌轴（18）和支撑板（20），其特征在于：所述底座（13）底端的四个拐角处均设置有万向轮（12），所述底座（13）顶端的两侧均设置有支柱（15），且支柱（15）的内部设置有减震弹簧（10），所述支柱（15）的顶端设置有釜体（3），且釜体（3）顶端的中间位置处安装有驱动电机（1），所述釜体（3）顶端的一侧设置有进料口（2），且进料口（2）延伸至釜体（3）的内部，所述釜体（3）的底端设置有出料口（11），且出料口（11）延伸至釜体（3）的内部，所述釜体（3）的一侧安装有控制面板（21），且控制面板（21）的内部安装有单片机（22），所述釜体（3）另一侧的顶端安装有水泵（4），且水泵（4）的一侧设置有进水管（6），所述水泵（4）的另一侧设置有导水管（5），且导水管（5）延伸至釜体（3）的内部并设置有喷洒装置（26），所述喷洒装置（26）远离导水管（5）的一侧均匀设置有喷头（27），所述釜体（3）内部的两侧均设置有水浴加热腔（8），且水浴加热腔（8）内部的两侧均设置有加热管（17），所述水浴加热腔（8）顶端的一侧均设置有进水口（7），所述水浴加热腔（8）底端的一侧均设置有出水口（9），所述釜体（3）内部的中间位置处设置有搅拌轴（18），所述驱动电机（1）的输出端通过转轴与搅拌轴（18）的输入端连接，所述釜体（3）的内部设置有支撑板（20），且支撑板（20）的内部设置有滤网（23），所述支撑板（20）中间位置处的顶端和底端均设置有卡套（25），且卡套（25）和支撑板（20）之间均匀设置有支撑杆（24），所述控制面板（21）的输出端通过导线与单片机（22）的输入端电性连接，所述单片机（22）的输出端通过导线与驱动电机（1）、水泵（4）和加热管（17）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种免水洗无铬钝化剂搅拌反应装置，包括釜体（3）、底座（13）、搅拌轴（18）和支撑板（20），其特征在于：所述底座（13）底端的四个拐角处均设置有万向轮（12），所述底座（13）顶端的两侧均设置有支柱（15），且支柱（15）的内部设置有减震弹簧（10），所述支柱（15）的顶端设置有釜体（3），且釜体（3）顶端的中间位置处安装有驱动电机（1），所述釜体（3）顶端的一侧设置有进料口（2），且进料口（2）延伸至釜体（3）的内部，所述釜体（3）的底端设置有出料口（11），且出料口（11）延伸至釜体（3）的内部，所述釜体（3）的一侧安装有控制面板（21），且控制面板（21）的内部安装有单片机（22），所述釜体（3）另一侧的顶端安装有水泵（4），且水泵（4）的一侧设置有进水管（6），所述水泵（4）的另一侧设置有导水管（5），且导水管（5）延伸至釜体（3）的内部并设置有喷洒装置（26），所述喷洒装置（26）远离导水管（5）的一侧均匀设置有喷头（27），所述釜体（3）内部的两侧均设置有水浴加热腔（8），且水浴加热腔（8）内部的两侧均设置有加热管（17），所述水浴加热腔（8）顶端的一侧均设置有进水口（7），所述水浴加热腔（8）底端的一侧均设置有出水口（9），所述釜体（3）内部的中间位置处设置有搅拌轴（18），所述驱动电机（1）的输出端通过转轴与搅拌轴（18）的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斯禹，张建波，蔡艳丽，
申请(专利权)人：广州市杰裕联环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44