一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，包括箱体、加热腔、底座和螺旋输料管，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的内部设置有支撑板，且支撑板的顶端设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管的内部设置有滚轴，且滚轴上均匀设置有输料叶片，所述螺旋输料管延伸至底座的外侧，所述螺旋输料管的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与滚轴的输入端连接。本实用新型专利技术通过设置有螺旋输料管，原料通过连接管进入螺旋输料管内部，启动第二电机，滚轴开始转动，原料随着输料叶片的纹路慢慢的向前均匀输送加料，防止加料过快或者过慢使得产品的品质不一。

【技术实现步骤摘要】
一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置
本技术涉及生产加工
，具体为一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置。
技术介绍
漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾，在生产漆雾凝聚剂时，通常会进行加料处理，但是传统的加料装置还存在很多的缺点，影响生产的效率；第一，传统的加料装置不能够均匀的将生产配料加入生产过程，会影响产品的品质；第二，传统的加料装置不能够对原料进行加热搅拌后再加料，使得生产效率低下；第三，传统的加料装置不能够对原料进行过滤筛选，原料内部含有杂质则会影响产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能均匀加料、生产效率低下和不能对原料进行过滤筛选的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，包括箱体、加热腔、底座和螺旋输料管，所述底座底端的四个拐角处均设置有万向轮，所述底座的内部设置有支撑板，且支撑板的顶端设置有螺旋输料管，所述螺旋输料管的内部设置有滚轴，且滚轴上均匀设置有输料叶片，所述螺旋输料管延伸至底座的外侧，所述螺旋输料管的一侧安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴与滚轴的输入端连接，所述螺旋输料管底端远离第二电机的一侧设置有出料口，所述底座的顶端设置有箱体，且箱体的顶端设置有进料口，所述进料口延伸至箱体的内部，所述箱体内部的两侧均设置有加热腔，所述箱体内部底端的两侧均设置有搅拌轴，且搅拌轴的两侧皆均匀设置有搅拌叶片，所述箱体底端的中间位置处设置有连接管，且连接管延伸至螺旋输料管的内部，所述底座顶端的两侧均安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动皮带与搅拌轴的输入端连接，所述箱体的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与加热管、第一电机和第二电机的输入端电性连接。优选的，所述箱体与底座之间构成焊接一体化结构。优选的，所述箱体的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层。优选的，所述加热腔内部的两侧均设置有加热管，所述加热腔一侧的顶端均设置有进水口，所述加热腔一侧的底端均设置有出水口，所述加热腔关于箱体的垂直中心线对称分布。优选的，所述加热腔另一侧的顶端均设置有卡槽，且卡槽之间设置有滤网，所述滤网的两侧均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述卡块与卡槽之间构成卡合结构。优选的，所述支撑板与底座之间构成拆卸安装结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置结构合理，具有以下优点：1、通过设置有螺旋输料管，原料通过连接管进入螺旋输料管内部，启动第二电机，滚轴开始转动，原料随着输料叶片的纹路慢慢的向前均匀输送加料，防止加料过快或者过慢使得产品的品质不一。2、通过设置有加热腔和搅拌轴，启动加热对加热腔内部的水进行加热，从而可以对原料进行水浴加热，提升反应速率，同时启动第一电机，搅拌轴转动，对原料进行搅拌，提升反应速率，加料之后节省反应时间，提升生产效率。3、通过设置有滤网，将原料通过进料口输送至箱体的内部，通过滤网对原料进行过滤筛选，防止原料内部含有的杂质进入生产过程，影响最终产品的品质。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的加热腔侧视结构示意图；图3为本技术的图1中A处结构放大示意图；图4为本技术的系统框图。图中：1、进料口；2、箱体；3、滤网；4、加热管；5、加热腔；6、出水口；7、第一电机；8、传动皮带；9、底座；10、万向轮；11、支撑板；12、第二电机；13、连接管；14、螺旋输料管；15、输料叶片；16、滚轴；17、出料口；18、搅拌轴；19、搅拌叶片；20、控制面板；21、单片机；22、进水口；23、卡块；24、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，包括箱体2、加热腔5、底座9和螺旋输料管14，底座9底端的四个拐角处均设置有万向轮10，底座9的内部设置有支撑板11，支撑板11与底座9之间构成拆卸安装结构，便于拆装对内部进行维护，支撑板11的顶端设置有螺旋输料管14，螺旋输料管14的内部设置有滚轴16，且滚轴16上均匀设置有输料叶片15，螺旋输料管14延伸至底座9的外侧，螺旋输料管14的一侧安装有第二电机12，第二电机12的型号可为Y90S-2，且第二电机12的输出端通过转轴与滚轴16的输入端连接，螺旋输料管14底端远离第二电机12的一侧设置有出料口17，底座9的顶端设置有箱体2，箱体2的侧壁上设置有过氯乙烯防腐蚀层，提升装置使用寿命，箱体2与底座9之间构成焊接一体化结构，提升装置稳定性，箱体2的顶端设置有进料口1，进料口1延伸至箱体2的内部，箱体2内部的两侧均设置有加热腔5，加热腔5内部的两侧均设置有加热管4，加热腔5一侧的顶端均设置有进水口22，加热腔5一侧的底端均设置有出水口6，加热腔5关于箱体2的垂直中心线对称分布，加热效果更好，加热腔5另一侧的顶端均设置有卡槽24，且卡槽24之间设置有滤网3，滤网3的两侧均设置有与卡槽24相互配合的卡块23，卡块23与卡槽24之间构成卡合结构，便于拆下清洗更换，箱体2内部底端的两侧均设置有搅拌轴18，且搅拌轴18的两侧皆均匀设置有搅拌叶片19，箱体2底端的中间位置处设置有连接管13，且连接管13延伸至螺旋输料管14的内部，底座9顶端的两侧均安装有第一电机7，第一电机7的型号可为Y90L-2，第一电机7的输出端通过传动皮带8与搅拌轴18的输入端连接，箱体2的一侧安装有控制面板20，且控制面板20的内部安装有单片机21，单片机21的型号可为HT66F018，控制面板20的输出端通过导线与单片机21的输入端电性连接，单片机21的输出端通过导线与加热管4、第一电机7和第二电机12的输入端电性连接。工作原理：使用时，将装置移动至工作区域，将原料从进料口1投放入箱体2的内部，由于设置有滤网3，可以对原料内部的杂质进行过滤，防止杂质影响产品品质，启动第一电机7，搅拌轴18开始转动，搅拌叶片19对原料进行充分的混合，同时启动加热管4对加热腔5内部进行加热，从而实现对原料的水浴加热，进一步提升反应速率，使得加料后生产速度更快，原料通过连接管13进入螺旋输料管14的内部，此时启动第二电机12，滚轴16开始转动，原料会随着输料叶片15匀速的向前移动，从出料口17出料，实现均匀出料，均匀出料有利于提升产品质量，保证产品质量的统一，从而实现加料的高效稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，包括箱体（2）、加热腔（5）、底座（9）和螺旋输料管（14），其特征在于：所述底座（9）底端的四个拐角处均设置有万向轮（10），所述底座（9）的内部设置有支撑板（11），且支撑板（11）的顶端设置有螺旋输料管（14），所述螺旋输料管（14）的内部设置有滚轴（16），且滚轴（16）上均匀设置有输料叶片（15），所述螺旋输料管（14）延伸至底座（9）的外侧，所述螺旋输料管（14）的一侧安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端通过转轴与滚轴（16）的输入端连接，所述螺旋输料管（14）底端远离第二电机（12）的一侧设置有出料口（17），所述底座（9）的顶端设置有箱体（2），且箱体（2）的顶端设置有进料口（1），所述进料口（1）延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）内部的两侧均设置有加热腔（5），所述箱体（2）内部底端的两侧均设置有搅拌轴（18），且搅拌轴（18）的两侧皆均匀设置有搅拌叶片（19），所述箱体（2）底端的中间位置处设置有连接管（13），且连接管（13）延伸至螺旋输料管（14）的内部，所述底座（9）顶端的两侧均安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端通过传动皮带（8）与搅拌轴（18）的输入端连接，所述箱体（2）的一侧安装有控制面板（20），且控制面板（20）的内部安装有单片机（21），所述控制面板（20）的输出端通过导线与单片机（21）的输入端电性连接，所述单片机（21）的输出端通过导线与加热管（4）、第一电机（7）和第二电机（12）的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油性漆雾凝聚剂生产配料加料装置，包括箱体（2）、加热腔（5）、底座（9）和螺旋输料管（14），其特征在于：所述底座（9）底端的四个拐角处均设置有万向轮（10），所述底座（9）的内部设置有支撑板（11），且支撑板（11）的顶端设置有螺旋输料管（14），所述螺旋输料管（14）的内部设置有滚轴（16），且滚轴（16）上均匀设置有输料叶片（15），所述螺旋输料管（14）延伸至底座（9）的外侧，所述螺旋输料管（14）的一侧安装有第二电机（12），且第二电机（12）的输出端通过转轴与滚轴（16）的输入端连接，所述螺旋输料管（14）底端远离第二电机（12）的一侧设置有出料口（17），所述底座（9）的顶端设置有箱体（2），且箱体（2）的顶端设置有进料口（1），所述进料口（1）延伸至箱体（2）的内部，所述箱体（2）内部的两侧均设置有加热腔（5），所述箱体（2）内部底端的两侧均设置有搅拌轴（18），且搅拌轴（18）的两侧皆均匀设置有搅拌叶片（19），所述箱体（2）底端的中间位置处设置有连接管（13），且连接管（13）延伸至螺旋输料管（14）的内部，所述底座（9）顶端的两侧均安装有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端通过传动皮带（8）与搅拌轴（18）的输入端连接，所述箱体（2）的一侧安装有控制面板（20），且控制面板（20）的内部安装有单片机（21），所述控制面板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢斯禹，张建波，蔡艳丽，
申请(专利权)人：广州市杰裕联环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44