一种油漆过滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及油漆加工设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种油漆过滤机，其通过采用粗滤和细滤结合的方式来减少过滤后的油漆内的杂质含量，因而提高了油漆过滤机过滤之后的油漆质量，即提高了油漆过滤机的过滤效果；包括筒体、支撑环、过滤板和四组支腿，筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端和底端分别连通设置有加料管和出料管，过滤板的顶端贯穿设置有第一过滤网；还包括细滤器、推动杆、动力活塞、细滤块、挤压弹簧、档杆、带动杆和密封板，细滤器的内部设置有流动腔，动力活塞的右端底部与流动腔连通设置有密封槽。

A paint filter

【技术实现步骤摘要】
一种油漆过滤机
本技术涉及油漆加工设备附属装置的
，特别是涉及一种油漆过滤机。
技术介绍
众所周知，油漆是一种粘稠油性的颜料，通常用于覆盖在物体的表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途，在油漆生产加工的过程中，需要对油漆进行过滤以去除其内部的杂质，其中油漆过滤机是一种在油漆生产加工的过程中，用于对油漆进行过滤的装置，其在油漆加工的领域中得到了广泛的使用；现有的油漆过滤机包括筒体、支撑环、过滤板和四组支腿，筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端和底端分别连通设置有加料管和出料管，支撑环的外圆周侧壁与盛放腔的内圆周侧壁中部固定连接，过滤板的圆周侧壁与盛放腔的圆周侧壁滑动紧贴，过滤板的底端边缘区域与支撑环的顶端紧贴，过滤板的顶端贯穿设置有第一过滤网；现有的油漆过滤机使用时，首先将需要过滤的油漆通过加料管倒入至筒体的内部，经过过滤板的第一过滤网过滤之后，油漆通过出料管排出筒体即可；现有的油漆过滤机使用中发现，油漆可以靠自重流过第一过滤网说明了第一过滤网的网孔较大，可见第一过滤网仅仅可以将油漆中相对较大的固体杂质过滤出来，因此过滤之后的油漆内的细小杂质含量较多，因而使得油漆过滤机过滤之后的油漆质量较差，即油漆过滤机的过滤效果较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过采用粗滤和细滤结合的方式来减少过滤后的油漆内的杂质含量，因而提高了油漆过滤机过滤之后的油漆质量，即提高了油漆过滤机的过滤效果，从而增强实用性的油漆过滤机。本技术的一种油漆过滤机，包括筒体、支撑环、过滤板和四组支腿，筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，筒体的内部设置有盛放腔，盛放腔的顶端和底端分别连通设置有加料管和出料管，支撑环的外圆周侧壁与盛放腔的内圆周侧壁中部固定连接，过滤板的圆周侧壁与盛放腔的圆周侧壁滑动紧贴，过滤板的底端边缘区域与支撑环的顶端紧贴，过滤板的顶端贯穿设置有第一过滤网；还包括细滤器、推动杆、动力活塞、细滤块、挤压弹簧、档杆、带动杆和密封板，所述细滤器的内部设置有流动腔，所述流动腔的顶端中部左侧与出料管的下侧输出端连通，所述流动腔的左端连通设置有伸缩孔，所述推动杆的右端自细滤器的左侧密封滑动穿过伸缩孔并且伸入至流动腔内，所述推动杆的右端与动力活塞的左端连接，所述动力活塞与流动腔密封滑动卡装，所述动力活塞的左端下侧与流动腔连通设置有流入孔，所述动力活塞的右端底部与流动腔连通设置有密封槽，所述流入孔的右端与密封槽的左端连通设置有穿透孔，所述带动杆的右端自流动孔内穿过穿透孔并且伸入至密封槽内，所述密封板与密封槽密封卡装，所述密封板的左端与带动杆的右端连接，所述带动杆的左端与档杆的右端中部连接，所述挤压弹簧与带动杆活动套装，所述挤压弹簧的左端和右端分别与档杆的右端和流入孔的右端紧贴，所述细滤块的左端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述细滤器的圆周侧壁右侧设置有外螺纹，所述安装槽与细滤器的右端螺装，所述细滤器的安装槽的右端贯穿设置有第二过滤网，细滤器的顶端右侧设置有加固杆，所述加固杆的顶端与筒体的底端连接。本技术的一种油漆过滤机，还包括密封环，所述密封环的左端和右端分别与细滤器的右端和安装槽的右端密封紧贴。本技术的一种油漆过滤机，还包括轴封，所述伸缩孔的圆周侧壁中部连通设置有卡槽，所述轴封与卡槽密封卡装，所述轴封与推动杆密封滑动套装。本技术的一种油漆过滤机，还包括漏斗和连接杆，所述连接杆的左部区域顶端与细滤器的底端右侧连接，所述连接杆的底部右端与漏斗的左端顶部连接。本技术的一种油漆过滤机，还包括门板、密封胶框和两组限位板，所述筒体的盛放腔的左端顶部区域连通设置有清理孔，所述门板的顶端、底端、前端和后端分别与密封胶框内侧壁的顶端、底端、前端和后端连接，所述密封胶框的外侧壁的顶端、底端、前端和后端分别与清理孔的顶端、底端、前端和后端密封紧贴，所述两组限位板的右端内侧分别与门板的左端顶部和底部连接，所述两组限位板的右端均与筒体的左端紧贴。本技术的一种油漆过滤机，还包括提手，所述提手的底端与过滤板的顶端左侧连接。本技术的一种油漆过滤机，还包括两组弹性卡杆，所述两组弹性卡杆的右端均与通过的左端顶部区域连接，所述两组弹性卡杆的内端左侧分别设置有两组卡头，所述两组卡头的右端分别与两组限位板的左端外侧紧贴。本技术的一种油漆过滤机，还包括防护板，所述防护板的底端与漏斗的顶端右侧连接。本技术的一种油漆过滤机，还包括支持杆、操控杆和动力轴，所述支持杆的右端与筒体的左端底部区域连接，所述操控杆的中下部区域与支持杆的左侧铰接，所述动力轴的后端与推动杆的前端左侧连接，所述操控杆的前端底部区域贯穿设置有滑动孔，所述动力轴与滑动孔滑动卡装，所述动力轴的前端设置有卡帽。本技术的一种油漆过滤机，还包括调节把手，所述调节把手的右端与门板的左端中部连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：在油漆通过油漆过滤机的第一过滤网过滤之后，油漆通过出料管流入至细滤器内，此时工作人员推动推动杆使推动杆带动动力活塞在细滤器内右移，这时细滤器内的油漆在动力活塞的挤压下则通过细滤块上的第二过滤网而排出细滤器的外侧，此处第二过滤网的网孔远小于第一过滤网的网孔，因此实现了对油漆内细小杂质的过滤过程，而当动力活塞对细滤器内的油漆挤压完毕之后，这时拉动推动杆使动力活塞复位，在动力活塞复位的时候，由于动力活塞复位方向的细滤器内充满了油漆，此时细滤器内的油漆则将动力活塞上的密封板推开，然后油漆则通过动力活塞上的流入孔和密封槽而穿过动力活塞，在动力活塞复位之后，密封板在挤压弹簧的推动下则在动力活塞的密封槽内复位即可，然后再次推动推动杆重复上述过滤过程，从而通过采用粗滤和细滤结合的方式减少了过滤后的油漆内的杂质含量，因而提高了油漆过滤机过滤之后的油漆质量，即提高了油漆过滤机的过滤效果，增强了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的A的局部放大结构示意图；图3是本技术的细滤块和密封环的连接结构示意图；图4是本技术的防护板和漏斗的连接结构示意图；图5是本技术的左视图；图6是本技术的档杆和挤压弹簧的连接结构示意图；附图中标记：1、筒体；2、支撑环；3、过滤板；4、四组支腿；5、盛放腔；6、加料管；7、出料管；8、第一过滤网；9、细滤器；10、推动杆；11、动力活塞；12、细滤块；13、挤压弹簧；14、档杆；15、带动杆；16、密封板；17、流动腔；18、第二过滤网；19、密封环；20、轴封；21、漏斗；22、连接杆；23、门板；24、密封胶框；25、两组限位板；26、提手；27、两组弹性卡杆；28、防护板；29、支持杆；30、操控杆；31、动力轴；32、调节把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油漆过滤机，包括筒体(1)、支撑环(2)、过滤板(3)和四组支腿(4)，筒体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(4)的顶端连接，筒体(1)的内部设置有盛放腔(5)，盛放腔(5)的顶端和底端分别连通设置有加料管(6)和出料管(7)，支撑环(2)的外圆周侧壁与盛放腔(5)的内圆周侧壁中部固定连接，过滤板(3)的圆周侧壁与盛放腔(5)的圆周侧壁滑动紧贴，过滤板(3)的底端边缘区域与支撑环(2)的顶端紧贴，过滤板(3)的顶端贯穿设置有第一过滤网(8)；其特征在于，还包括细滤器(9)、推动杆(10)、动力活塞(11)、细滤块(12)、挤压弹簧(13)、档杆(14)、带动杆(15)和密封板(16)，所述细滤器(9)的内部设置有流动腔(17)，所述流动腔(17)的顶端中部左侧与出料管(7)的下侧输出端连通，所述流动腔(17)的左端连通设置有伸缩孔，所述推动杆(10)的右端自细滤器(9)的左侧密封滑动穿过伸缩孔并且伸入至流动腔(17)内，所述推动杆(10)的右端与动力活塞(11)的左端连接，所述动力活塞(11)与流动腔(17)密封滑动卡装，所述动力活塞(11)的左端下侧与流动腔(17)连通设置有流入孔，所述动力活塞(11)的右端底部与流动腔(17)连通设置有密封槽，所述流入孔的右端与密封槽的左端连通设置有穿透孔，所述带动杆(15)的右端自流动孔内穿过穿透孔并且伸入至密封槽内，所述密封板(16)与密封槽密封卡装，所述密封板(16)的左端与带动杆(15)的右端连接，所述带动杆(15)的左端与档杆(14)的右端中部连接，所述挤压弹簧(13)与带动杆(15)活动套装，所述挤压弹簧(13)的左端和右端分别与档杆(14)的右端和流入孔的右端紧贴，所述细滤块(12)的左端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述细滤器(9)的圆周侧壁右侧设置有外螺纹，所述安装槽与细滤器(9)的右端螺装，所述细滤器(9)的安装槽的右端贯穿设置有第二过滤网(18)，细滤器(9)的顶端右侧设置有加固杆，所述加固杆的顶端与筒体(1)的底端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油漆过滤机，包括筒体(1)、支撑环(2)、过滤板(3)和四组支腿(4)，筒体(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(4)的顶端连接，筒体(1)的内部设置有盛放腔(5)，盛放腔(5)的顶端和底端分别连通设置有加料管(6)和出料管(7)，支撑环(2)的外圆周侧壁与盛放腔(5)的内圆周侧壁中部固定连接，过滤板(3)的圆周侧壁与盛放腔(5)的圆周侧壁滑动紧贴，过滤板(3)的底端边缘区域与支撑环(2)的顶端紧贴，过滤板(3)的顶端贯穿设置有第一过滤网(8)；其特征在于，还包括细滤器(9)、推动杆(10)、动力活塞(11)、细滤块(12)、挤压弹簧(13)、档杆(14)、带动杆(15)和密封板(16)，所述细滤器(9)的内部设置有流动腔(17)，所述流动腔(17)的顶端中部左侧与出料管(7)的下侧输出端连通，所述流动腔(17)的左端连通设置有伸缩孔，所述推动杆(10)的右端自细滤器(9)的左侧密封滑动穿过伸缩孔并且伸入至流动腔(17)内，所述推动杆(10)的右端与动力活塞(11)的左端连接，所述动力活塞(11)与流动腔(17)密封滑动卡装，所述动力活塞(11)的左端下侧与流动腔(17)连通设置有流入孔，所述动力活塞(11)的右端底部与流动腔(17)连通设置有密封槽，所述流入孔的右端与密封槽的左端连通设置有穿透孔，所述带动杆(15)的右端自流动孔内穿过穿透孔并且伸入至密封槽内，所述密封板(16)与密封槽密封卡装，所述密封板(16)的左端与带动杆(15)的右端连接，所述带动杆(15)的左端与档杆(14)的右端中部连接，所述挤压弹簧(13)与带动杆(15)活动套装，所述挤压弹簧(13)的左端和右端分别与档杆(14)的右端和流入孔的右端紧贴，所述细滤块(12)的左端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述细滤器(9)的圆周侧壁右侧设置有外螺纹，所述安装槽与细滤器(9)的右端螺装，所述细滤器(9)的安装槽的右端贯穿设置有第二过滤网(18)，细滤器(9)的顶端右侧设置有加固杆，所述加固杆的顶端与筒体(1)的底端连接。


2.如权利要求1所述的一种油漆过滤机，其特征在于，还包括密封环(19)，所述密封环(19)的左端和右端分别与细滤器的右端和安装槽的右端密封紧贴。


3.如权利要求2所述的一种油漆过滤机，其特征在于，还包括轴封...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志强，
申请(专利权)人：诸城市五洲化工涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37