一种蛋挞酥皮制作装置及包含其的蛋挞自动制作装置制造方法及图纸

一种蛋挞酥皮制作装置。涉及一种蛋挞自动制作设备，尤其涉及一种蛋挞酥皮制作装置。提供起酥效果好且能够自动生产蛋挞酥皮，省时省力的蛋挞酥皮制作装置。包括和面装置和由上至下设置的输送带一、输送带二、输送带三和输送带四；所述和面装置的进料口的正上方设有黄油添加装置，所述输送带一的正上方设有黄油添加机构，所述输送带一、输送带二、输送带三和输送带四上分别设有压面组件；所述输送带一上设有一对面皮折叠板，一对所述面皮折叠板对称的设于所述输送带一上。经过多次按压折叠，使得按压出来的面皮在烤制出来后起酥效果好，口感更加酥脆。

A device for making egg tarts and its automatic device for making egg tarts

【技术实现步骤摘要】
一种蛋挞酥皮制作装置及包含其的蛋挞自动制作装置
本技术涉及一种蛋挞自动制作设备，尤其涉及一种蛋挞酥皮制作装置。
技术介绍
市场上暂时没有制作蛋挞酥皮的自动生产机器。而蛋挞酥皮是决定蛋挞口味的关键因素，单独制作酥皮的机器和制作蛋挞皮的机器需要人工协助操作，或者通过直接挤出成型，没有通过多次折叠，口感没有手工制作的酥脆。现有技术中制作酥皮通常直接采用人工将面团多次揉压后起酥或者直接通过机器一次性成型，通过人工多次揉压起酥虽然起酥效果好但是费时费力，生产效率低。而通过机器一次性成型缺少多次揉压的工序，虽然方便快捷但是起酥效果差。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于：提供起酥效果好且能够自动生产蛋挞酥皮，省时省力的蛋挞酥皮制作装置。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种蛋挞酥皮制作装置，包括和面装置和由上至下设置的输送带一、输送带二、输送带三和输送带四；所述和面装置的进料口的正上方设有黄油添加装置，所述输送带一的正上方设有黄油添加机构，所述输送带一、输送带二、输送带三和输送带四上分别设有压面组件；所述输送带一上设有一对面皮折叠板，一对所述面皮折叠板对称的设于所述输送带一上。进一步地，所述压面组件包括压面辊一、压面辊二、压面辊三和压面辊四,所述输送带一的首端和末端分别设有压面辊一，所述黄油添加装置置于所述压面辊之间；所述输送带二的首端和末端分别设有压面辊二，所述输送带三的首端和末端分别设有压面辊三，所述输送带四的首端和末端分别设有压面辊四。进一步地，所述蛋挞酥皮制作装置还包括设于输送带四末端的将酥皮制成酥皮卷的面团滚圆链条，所述面团滚圆链条末端设有酥皮切块装置；所述酥皮切块装置包括设于所述面团滚圆链条末端的传输带，所述传输带输送方向的尾端设有切刀机构所述切刀机构包括由电动机驱动的切刀。进一步地，所述和面装置包括上部开口的搅拌桶，搅拌桶内设有由电机一带动的搅拌棒，所述搅拌桶通过管道连通面粉储罐，所述管道上设有隔膜泵。进一步地，所述黄油添加装置包括上部开口的用于放置黄油块的黄油储罐，所述黄油储罐的出口设有由电机二驱动的黄油滚刀，通过推拉装置将黄油块推向黄油滚刀切片。进一步地，所述推拉装置包括设于所述黄油储罐底部的推拉装置和由驱动装置驱动的推板组件；所述推板组件包括上支撑板，所述支撑板插入所述黄油储罐内，所述支撑板伸入所述黄油储罐内的部分设有推板，所述支撑板伸出所述黄油储罐外部的一端上设有传动板，所述驱动装置为直线电机，所述直线电机的驱动轴与传动板连接。进一步地，所述黄油滚刀包括由电机二带动旋转的的刀片组件；所述刀片组件包括由电机二带动旋转的圆柱形的基座，所述基座沿，母线方向设有若干刀刃，若干所述刀刃均布于所述基座上。进一步地，所述黄油添加机构包括黄油储存罐，所述黄油储存罐的出口处设有切片机构，所述切片机构在电机三的驱动下往复运动。进一步地，所述切片机构包括托盘，所述托盘通过固定在机架上的电机三驱动，所述托盘的一端铰接驱动杆，所述驱动杆由电机三驱动带动托盘往复运动；所述黄油储存罐的出口处设有滑轨，所述托盘套设在所述滑轨上且由电机三驱动在所述滑轨上往复滑动，所述托盘上沿所述托盘宽度方向设有刃口。一种蛋挞自动制作装置，包括一种蛋挞蛋挞酥皮制作装置。相比现有技术，本技术的有益效果在于：利用输送带一输送面皮折叠板前，通过面皮折叠板将面皮的两侧折叠，通过设于输送带一末端的压面辊一再次压面皮，最终再通过输送带一输送到输送带二上，输送带二往复运动，将从输送带一上输送过来的面皮反复折叠，当输送带二往复一次则面皮折叠一层，然后输送带二输送，将多层的面皮通过压面辊二压实，形成一层面皮，输送带三的工作过程与输送带二相同，经过多次按压折叠，使得按压出来的面皮在烤制出来后起酥效果好，口感更加酥脆。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中酥皮制作装置结构示意图；图3是本技术中搅拌桶结构示意图；图4是本技术中黄油添加装置结构示意图图5是本技术中黄油添加机构结构示意图图6是本技术中黄油滚刀结构示意图图7是本技术中切片机构结构示意图图8是本技术中蛋挞液制作装置结构示意图图9是本技术中烤盘输送装置结构示意图图10是本技术中转运平台结构示意图图11是本技术中烤箱结构示意图图12是本技术中烤盘进出装置结构示意图图13是本技术中蛋挞脱模装置结构示意图图14是本技术中出料摆盘装置结构示意图图15是本技术中蛋挞运输装置结构示意图图16是本技术中烤盘回收装置结构示意图图中：1、配料制作装置；11、酥皮制作装置；111、和面装置；112、输送带一；113、压面辊一；1131、面皮折叠板；114、输送带二；115、压面辊二；116、输送带三；117、压面辊三；118、输送带四；119、压面辊四；12、黄油添加装置；121、黄油储罐；122、黄油滚刀；123、刀片组件；124、支撑板；125、推板；126、传动板；127、基座；128、刀刃；13、黄油添加机构；131、黄油储存罐；132、切片机构；133、托盘；134、刃口；14、蛋挞液制作装置；141、蛋挞液搅拌桶；142、原料储存筒；143、添加管；15、面团滚圆链条；2、烤盘输送装置；21、烤盘储存箱；22、输送带五；23、蛋挞托下料装置；24、按压成型装置；3、转运平台；31、升降轨道；32、工作台；33、横辊轴；34、纵辊轴；4、烤箱；41、挡板门；42、凸轮；43、蛋挞脱模装置；431、上台板；432、夹片；433、定位槽；434、折弯槽；435、传动杆；5、出料摆盘装置；51、分度盘；52、连接块；53、转盘；54、螺旋轨道；55、卡合槽；6、蛋挞运输装置；61、送餐带；62、传输辊组件；7、烤盘回收装置；71、回收传输带；72、外壳；73、清洗管道。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术如图1所示，包括设于机架上的配料制作装置1、烤盘输送装置2、转运平台3、烤箱4、出料摆盘装置5、蛋挞运输装置6和烤盘回收装置7；所述配料制作装置1包括酥皮制作装置11和蛋挞液制作装置14，由所述酥皮制作装置11制作的酥皮掉落在经由烤盘输送装置2输送的烤盘上，所述蛋挞液制作装置14通过添加管143添加蛋挞液到置于烤盘上的酥皮内；所述转运平台3设于所述烤盘运输装置和所述烤箱4之间，所述出料摆盘装置5与所述转运平台3相通，所述出料摆盘装置5设于蛋挞运输装置6上，所述烤盘回收装置7与所述转运平台3连通。通过酥皮制作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：包括和面装置和由上至下设置的输送带一、输送带二、输送带三和输送带四；/n所述和面装置的进料口的正上方设有黄油添加装置，所述输送带一的正上方设有黄油添加机构，所述输送带一、输送带二、输送带三和输送带四上分别设有压面组件；/n所述输送带一上设有一对面皮折叠板，一对所述面皮折叠板对称的设于所述输送带一上。/n

【技术特征摘要】
1.一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：包括和面装置和由上至下设置的输送带一、输送带二、输送带三和输送带四；
所述和面装置的进料口的正上方设有黄油添加装置，所述输送带一的正上方设有黄油添加机构，所述输送带一、输送带二、输送带三和输送带四上分别设有压面组件；
所述输送带一上设有一对面皮折叠板，一对所述面皮折叠板对称的设于所述输送带一上。


2.根据权利要求1所述的一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：所述压面组件包括压面辊一、压面辊二、压面辊三和压面辊四,所述输送带一的首端和末端分别设有压面辊一，所述黄油添加装置置于所述压面辊之间；
所述输送带二的首端和末端分别设有压面辊二，所述输送带三的首端和末端分别设有压面辊三，所述输送带四的首端和末端分别设有压面辊四。


3.根据权利要求1所述的一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：所述蛋挞酥皮制作装置还包括设于输送带四末端的将酥皮制成酥皮卷的面团滚圆链条，所述面团滚圆链条末端设有酥皮切块装置；
所述酥皮切块装置包括设于所述面团滚圆链条末端的传输带，所述传输带输送方向的尾端设有切刀机构所述切刀机构包括由电动机驱动的切刀。


4.根据权利要求1所述的一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：所述和面装置包括上部开口的搅拌桶，搅拌桶内设有由电机一带动的搅拌棒，所述搅拌桶通过管道连通面粉储罐，所述管道上设有隔膜泵。


5.根据权利要求1所述的一种蛋挞酥皮制作装置，其特征在于：所述黄油添加装置包括上部开口的用于放置黄油块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅峰峰，
申请(专利权)人：广州富港万嘉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44