一种便于制造及更换的真空度传感器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座和壳体，所述底座的一端焊接有入气管，另一端焊接有出气管，所述底座的顶部焊接有连接座，且连接座的水平端两侧设置有卡扣，所述连接座的顶部设置有壳体，且壳体的水平端两侧焊接有卡块，并且卡块通过卡扣与连接座卡接。本实用新型专利技术中，通过将O形圈套接在连接管上开设的卡槽中，并将底座顶部两侧焊接的卡扣卡接在卡块上，通过反边轴承夹套接，进行进一步的固定，从而实现O形圈的密封连接，由于底座和壳体之间采用卡接的方式进行连接，使得在其中一个部分发生损坏时，可以进行部分的更换，从而降低成本。

A vacuum sensor easy to manufacture and replace

【技术实现步骤摘要】
一种便于制造及更换的真空度传感器
本技术涉及传感器
，尤其涉及一种便于制造及更换的真空度传感器。
技术介绍
传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求；传感器的特点包括：微型化、数字化、智能化、多功能化、系统化、网络化。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器的存在和发展，让物体有了触觉、味觉和嗅觉等感官，让物体慢慢变得活了起来。然而现有的真空度传感器在使用过程中仍然存在不足之处；现有的真空度传感器由于采用一体式机构，但两个部分之间对于注塑材料的要求却并不相同，导致在一体成型的过程中报废率较高，注塑的难度较大，并且在后期使用过程中，当其中一个部分发生损坏时，整体报废，增大了使用及生产的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有真空度传感器制造难度大、报废率高及生产使用成本较高的问题，而提出的一种便于制造及更换的真空度传感器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座和壳体，所述底座的一端焊接有入气管，另一端焊接有出气管，所述底座的顶部焊接有连接座，且连接座的水平端两侧设置有卡扣，所述连接座的顶部设置有壳体，且壳体的水平端两侧焊接有卡块，并且卡块通过卡扣与连接座卡接。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的竖直端一侧焊接有卡杆，且卡杆插接在壳体的内部，所述卡杆的延伸端套接有反边轴承夹，且反边轴承夹与壳体的上端面贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体远离反边轴承夹的一端设置有插接口。作为上述技术方案的进一步描述：所述壳体的底部中心位置处焊接有连接管，且连接管上套接有O形圈。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接座的中心位置处开设有插接孔，且连接座通过插接孔与连接管插接。作为上述技术方案的进一步描述：所述插接口的内部设置有接线柱，且插接口的外侧焊接有限位块。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，通过将O形圈套接在连接管上开设的卡槽中，将连接管插接入底座顶部的插孔中，并将其向下进行按压，使得底座顶部两侧焊接的卡扣卡接在卡块上，此时的卡杆穿过壳体上开设的通孔延伸至壳体的顶部，将反边轴承夹套接在卡杆的顶部，对壳体进行进一步的固定，从而实现O形圈的密封连接；由于底座和壳体之间采用卡接的方式进行连接，使得在其中一个部分发生损坏时，可以进行部分的更换，从而降低成本；在生产过程中可以对两个零件进行单独的注塑，从而满足两个零件对注塑的不同要求，减小零件在生产过程中的报废率，进一步降低成本。附图说明图1为本技术提出的一种便于制造及更换的真空度传感器的连接结构示意图；图2为本技术提出的一种便于制造及更换的真空度传感器的爆炸结构示意图；图3为本技术提出的一种便于制造及更换的真空度传感器的爆炸视图正视结构示意图；图4为本技术提出的一种便于制造及更换的真空度传感器的爆炸视图俯视结构示意图。图例说明：1、底座；2、壳体；3、入气管；4、出气管；5、连接管；6、插接口；7、卡扣；8、卡块；9、O形圈；10、卡杆；11、反边轴承夹；12、连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座1和壳体2，底座1的一端焊接有入气管3，另一端焊接有出气管4，入气管3与出气管4之间呈垂直设置，底座1的顶部焊接有连接座12，且连接座12的水平端两侧设置有卡扣7，连接座12的顶部设置有壳体2，且壳体2的水平端两侧焊接有卡块8，并且卡块8通过卡扣7与连接座12卡接，便于安装和拆除。具体的，如图1-3所示，连接座12的竖直端一侧焊接有卡杆10，卡杆10的顶部开设有凹槽，且卡杆10插接在壳体2的内部，卡杆10的延伸端套接有反边轴承夹11，且反边轴承夹11与壳体2的上端面贴合，使得壳体2与连接座12之间的连接更加稳。具体的，如图1-4所示，壳体2远离反边轴承夹11的一端设置有插接口6，壳体2的底部中心位置处焊接有连接管5，且连接管5上套接有O形圈9，用于保证连接管5与连接座12之间的密闭条件，连接座12的中心位置处开设有插接孔，且连接座12通过插接孔与连接管5插接，插接口6的内部设置有接线柱，且插接口6的外侧焊接有限位块，同于插接口6与外部插接处的连接。工作原理：使用时，将O形圈9套接在连接管5上开设的卡槽中，将连接管5插接入底座1顶部的插孔中，并将其向下进行按压，使得底座1顶部两侧焊接的卡扣7卡接在卡块8上，此时的卡杆10穿过壳体2上开设的通孔延伸至壳体2的顶部，将反边轴承夹套接11在卡杆10的顶部，对壳体2进行进一步的固定，从而实现O形圈9的密封连接；由于底座1和壳体2之间采用卡接的方式进行连接，使得在其中一个部分发生损坏时，可以进行部分的更换，从而降低成本；在生产过程中可以对两个零件进行单独的注塑，从而满足两个零件对注塑的不同要求，减小零件在生产过程中的报废率，进一步降低成本。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述底座(1)的一端焊接有入气管(3)，另一端焊接有出气管(4)，所述底座(1)的顶部焊接有连接座(12)，且连接座(12)的水平端两侧设置有卡扣(7)，所述连接座(12)的顶部设置有壳体(2)，且壳体(2)的水平端两侧焊接有卡块(8)，并且卡块(8)通过卡扣(7)与连接座(12)卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于制造及更换的真空度传感器，包括底座(1)和壳体(2)，其特征在于，所述底座(1)的一端焊接有入气管(3)，另一端焊接有出气管(4)，所述底座(1)的顶部焊接有连接座(12)，且连接座(12)的水平端两侧设置有卡扣(7)，所述连接座(12)的顶部设置有壳体(2)，且壳体(2)的水平端两侧焊接有卡块(8)，并且卡块(8)通过卡扣(7)与连接座(12)卡接。


2.根据权利要求1所述的一种便于制造及更换的真空度传感器，其特征在于，所述连接座(12)的竖直端一侧焊接有卡杆(10)，且卡杆(10)插接在壳体(2)的内部，所述卡杆(10)的延伸端套接有反边轴承夹(11)，且反边轴承夹(11)与壳体(2)的上端面贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨利江，王雄关，张绍华，
申请(专利权)人：杭州临安天隆电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33