一种输油管道导静电插件制造技术

技术编号:23116128 阅读:33 留言:0更新日期:2020-01-15 10:14
本实用新型专利技术公开了一种输油管道导静电插件,包括插件本体,所述插件本体包括两段同轴设置的第一插接套和第二插接套,所述第一插接套和所述第二插接套的连接部位外侧设置有限位环;所述第一插接套和所述第二插接套的外圆面上均设置有两个圆周均布的卡紧部,且所述卡紧部沿插接套的圆周均布,每个所述卡紧部均包括两个条形槽和若干个防脱卡扣。有益效果在于:通过设置卡紧臂以及防脱头增加导静电组件对输油管道向外抽拉时的阻力,从而避免输油管道从导静电组件上脱离;结构新颖,连接稳定性强。

An electrostatic plug-in for oil pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种输油管道导静电插件
本技术涉及输油管道导静电领域,具体涉及一种输油管道导静电插件。
技术介绍
油料在输油管道内流动时,与管壁发生摩擦会产生静电,当静电电荷积累到一定数量,静电电压增加到一定值会产生火花,引起火灾,甚至爆炸等危险。因此具有导电性能的热塑性复合管道逐渐得到应用,而现有技术中经常使用导静电插件来对热塑性复合管道进行导静电连接。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有的导静电插件通过在插件外壁上设置弧形凸棱来实现与输油管道的紧密配合,在将导静电插件插入输油管道内时,弧形凸棱会受到挤压而变形,从而实现导静电插件与输油管道的紧密配合,但是当输油管道受到向外的拉力时,很容易沿弧形凸棱的弧面向外滑出,从而与导静电插件脱离。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种输油管道导静电插件,以解决现有技术中输油管道容易从导静电插件内脱出等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有:既方便输油管道向导静电组件上插接,同时又可避免输油管道从导静电组件上脱离等技术效果,详见下文阐述。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:本技术提供了一种输油管道导静电插件,包括插件本体,所述插件本体包括两段同轴设置的第一插接套和第二插接套,所述第一插接套和所述第二插接套的连接部位外侧设置有限位环;所述第一插接套和所述第二插接套的外圆面上均设置有两个圆周均布的卡紧部,且所述卡紧部沿插接套的圆周均布,每个所述卡紧部均包括两个条形槽和若干个防脱卡扣,且若干所述防脱卡扣沿插接套的外圆面圆周排列,两个所述条形槽位于若干所述防脱卡扣两侧,且所述条形槽沿插接套的轴线方向设置;所述防脱卡扣包括弹性支撑体和卡紧臂,所述卡紧臂远离所述限位环的一端与插接套固定连接,所述卡紧臂内侧设置有弹性支撑体,从而使所述卡紧臂朝向所述限位环的一端向外倾斜,且端部固定连接有防脱头。采用上述一种输油管道导静电插件,两段输油管道分别从所述第一插接套和所述第二插接套的两端插接在所述插件本体上,在插接时,所述防脱卡扣受到输油管道的挤压力而使弹性支撑体发生弹性变形,并向插接套内横向收缩,使卡紧臂伸向限位环的一端向插接套侧壁收合,从而使输油管道内壁与插接套外壁紧密接触,当输油管道受到向外的抽拉力时,所述卡紧臂端部与输油管道内壁紧密贴合的防脱头能够对输油管道施加反向的作用力,从而防止输油管道从插接套上脱离。作为优选,所述插件本体采用导静电聚甲醛或导静电聚酰胺注塑成型。作为优选,所述第一插接套和所述第二插接套的插接口处均设置有导向角,且所述导向角位于插接套的外圆面上。作为优选,所述第一插接套和所述第二插接套的内径相等。作为优选,所述弹性支撑体为竖直设置的弧形凸楞,且该弧形凸棱的弧面与所述卡紧臂的内壁相切,且所述弹性支撑体与插接套连为一体。作为优选,所述防脱头与所述卡紧臂连为一体,且所述防脱头远离插接套的一侧臂上设置有若干竖直排列的锯齿凸条,且该锯齿凸条的齿顶向所述限位环一侧倾斜。有益效果:1、本技术通过设置卡紧臂以及防脱头增加导静电组件对输油管道向外抽拉时的阻力,从而避免输油管道从导静电组件上脱离;2、结构新颖,连接稳定性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的主视图;图2是本技术中图1的局部放大图;图3是本技术的左视图。附图标记说明如下:1、插件本体;101、第一插接套;102、第二插接套;103、导向角;2、限位环;3、卡紧部;301、条形槽;302、防脱卡扣;3021、卡紧臂;3022、防脱头;30221、锯齿凸条;3023、弹性支撑体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。参见图1-3所示,本技术提供了一种输油管道导静电插件,包括插件本体1,所述插件本体1包括两段同轴设置的第一插接套101和第二插接套102,所述第一插接套101和所述第二插接套102的连接部位外侧设置有限位环2;所述第一插接套101和所述第二插接套102的外圆面上均设置有两个圆周均布的卡紧部3,且所述卡紧部3沿插接套的圆周均布,每个所述卡紧部3均包括两个条形槽301和若干个防脱卡扣302,且若干所述防脱卡扣302沿插接套的外圆面圆周排列,两个所述条形槽301位于若干所述防脱卡扣302两侧,且所述条形槽301沿插接套的轴线方向设置;所述防脱卡扣302包括弹性支撑体3023和卡紧臂3021,所述卡紧臂3021远离所述限位环2的一端与插接套固定连接,所述卡紧臂3021内侧设置有弹性支撑体3023,从而使所述卡紧臂3021朝向所述限位环2的一端向外倾斜,且端部固定连接有防脱头3022。作为优选,所述插件本体1采用导静电聚甲醛或导静电聚酰胺注塑成型,如此设置,便于保证插接件本体将两端连接的输油管道的静电导出至外部接地装置,从而消除输油管道上积累的静电。所述第一插接套101和所述第二插接套102的插接口处均设置有导向角103,且所述导向角103位于插接套的外圆面上,如此设置,便于输油管道在插接时能够导向角103对其进行导向,从而便于输油管道端部能够快速准确的插接在插接套上。所述第一插接套101和所述第二插接套102的内径相等,如此设置,便于保证插件本体1的内壁光滑,从而减小内部油液流动时与插件本体1内壁之间的摩擦力,从而减小油液流动时所产生的静电荷。所述弹性支撑体3023为竖直设置的弧形凸楞,且该弧形凸棱的弧面与所述卡紧臂3021的内壁相切,且所述弹性支撑体3023与插接套连为一体,如此设置,便于通过弹性支撑体3023对卡紧臂3021进行支撑,从而使卡紧臂3021一端向外伸出。所述防脱头3022与所述卡紧臂3021连为一体,且所述防脱头3022远离插接套的一侧臂上设置有若干竖直排列的锯齿凸条30221,如此设置,便于通过锯齿凸条30221增加卡紧臂3021端部与输油管道内壁之间的摩擦力,且所述锯齿凸条30221的齿顶向所述限位环2一侧倾斜,便于在输油管道受到向外的拖拽力时,锯齿凸条30221的齿顶能够卡在输油管道的内壁上,并对输油管道施加相反的作用力,从而避免输油管道从插件本体1上脱离。采用上述结构,两段输油管道分别从所述第一插接套101和所述第二插接套102的两端插接在所述插件本体1上,在插接时,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输油管道导静电插件,其特征在于:包括插件本体(1),所述插件本体(1)包括两段同轴设置的第一插接套(101)和第二插接套(102),所述第一插接套(101)和所述第二插接套(102)的连接部位外侧设置有限位环(2);/n所述第一插接套(101)和所述第二插接套(102)的外圆面上均设置有两个圆周均布的卡紧部(3),且所述卡紧部(3)沿插接套的圆周均布,每个所述卡紧部(3)均包括两个条形槽(301)和若干个防脱卡扣(302),且若干所述防脱卡扣(302)沿插接套的外圆面圆周排列,两个所述条形槽(301)位于若干所述防脱卡扣(302)两侧,且所述条形槽(301)沿插接套的轴线方向设置;/n所述防脱卡扣(302)包括弹性支撑体(3023)和卡紧臂(3021),所述卡紧臂(3021)远离所述限位环(2)的一端与插接套固定连接,所述卡紧臂(3021)内侧设置有弹性支撑体(3023),从而使所述卡紧臂(3021)朝向所述限位环(2)的一端向外倾斜,且端部固定连接有防脱头(3022)。/n

【技术特征摘要】
1.一种输油管道导静电插件,其特征在于:包括插件本体(1),所述插件本体(1)包括两段同轴设置的第一插接套(101)和第二插接套(102),所述第一插接套(101)和所述第二插接套(102)的连接部位外侧设置有限位环(2);
所述第一插接套(101)和所述第二插接套(102)的外圆面上均设置有两个圆周均布的卡紧部(3),且所述卡紧部(3)沿插接套的圆周均布,每个所述卡紧部(3)均包括两个条形槽(301)和若干个防脱卡扣(302),且若干所述防脱卡扣(302)沿插接套的外圆面圆周排列,两个所述条形槽(301)位于若干所述防脱卡扣(302)两侧,且所述条形槽(301)沿插接套的轴线方向设置;
所述防脱卡扣(302)包括弹性支撑体(3023)和卡紧臂(3021),所述卡紧臂(3021)远离所述限位环(2)的一端与插接套固定连接,所述卡紧臂(3021)内侧设置有弹性支撑体(3023),从而使所述卡紧臂(3021)朝向所述限位环(2)的一端向外倾斜,且端部固定连接有防脱头(3022)。


2.根据权利要求1所述一种输油管...

【专利技术属性】
技术研发人员:李生波何宇陈全奎
申请(专利权)人:洛阳沃虹石化设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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