【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气分离膜生产设备领域，具体涉及一种油气分离膜生产烘干设备及其组装方法。
技术介绍
1、石油化工生产过程中会向大气中排放挥发性有机物，膜分离油气回收技术是通过有机高分子膜的选择透过性对混合物体系进行分离、提纯或富集等的技术。其中气体分离膜是近年来发展较为迅速的一种新型绿色环保膜品种，具有分离效能高、操作简单、能耗低、占地面积小、适应性强等特点。气体分离膜在分离气体时，主要是通过溶解-扩散机理，使得待分离体系中各组分自发地从高能位区扩散到低能位区，并根据复合膜上皮层的选择性作用而达到分离效果。
2、油气分离膜的在生产过程中需要将无纺布作为基层的支撑膜层在水中浸泡以尽可能排出磷酸三乙脂，之后需要对分离膜进行烘干，由于油气分离膜在生产烘干过程中需要保持移动输出状态，导致烘干设备需要使用多节段结构的烘箱依次排列连接，然而目前的油气分离膜烘干设备的多个烘箱需要单独设置热风供给管道，管路布线距离长，成本高，结构复杂；同时为便于开启箱盖查看分离膜烘干程度，以及在开盖后避免上方风管遮挡视线，风管通常安装在箱盖上，在箱盖向上掀开...
【技术保护点】
1.一种油气分离膜生产烘干设备，包括烘箱（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱盖（2）设置于所述烘箱（1）顶侧，所述烘箱（1）后部横向固定有轴管（4），且所述轴管（4）外侧转动套设有可支撑所述箱盖（2）向上转动翻开的活动套（3），所述箱盖（2）为中空结构；
2.根据权利要求1所述一种油气分离膜生产烘干设备，其特征在于：所述轴管（4）靠近所述风管（202）的尖角一端设置有导风管（7），且所述轴管（4）另一端设置有能够插接配合相邻烘箱（1）外侧导风管（7）的自封管（6），所述烘箱（1）后部两侧均向内凹陷形成容纳导风管（7）和自封管（6）的承托座（101），所述...
【技术特征摘要】
1.一种油气分离膜生产烘干设备，包括烘箱（1）和箱盖（2），其特征在于：所述箱盖（2）设置于所述烘箱（1）顶侧，所述烘箱（1）后部横向固定有轴管（4），且所述轴管（4）外侧转动套设有可支撑所述箱盖（2）向上转动翻开的活动套（3），所述箱盖（2）为中空结构；
2.根据权利要求1所述一种油气分离膜生产烘干设备，其特征在于：所述轴管（4）靠近所述风管（202）的尖角一端设置有导风管（7），且所述轴管（4）另一端设置有能够插接配合相邻烘箱（1）外侧导风管（7）的自封管（6），所述烘箱（1）后部两侧均向内凹陷形成容纳导风管（7）和自封管（6）的承托座（101），所述承托座（101）中部横向贯穿有容纳轴管（4）两端压入的容纳槽（102）。
3.根据权利要求2所述一种油气分离膜生产烘干设备，其特征在于：所述轴管（4）两端均固定有两组分别设置于所述承托座（101）两侧的法兰环（402），该法兰环（402）通过螺栓与所述承托座（101）紧固，所述烘箱（1）中部横向均匀设置有多组输送轴（9），且该输送轴（9）上方的所述烘箱（1）两侧均横向贯穿有过料槽（103），所述烘箱（1）前侧铰接有向上推动所述箱盖（2）开启的开盖执行器（5）。
4.根据权利要求3所述一种油气分离膜生产烘干设备，其特征在于：所述开盖执行器（5）为气缸，且所述烘箱（1）正面固定有铰接支撑所述气缸伸缩端的固定耳（104），所述箱盖（2）前侧固定有铰接支撑所述气缸固定端的活动耳（204），所述箱盖（2）上下侧均设置有透明亚克力板材质的观察板（203），所述风管（202）端部两侧均固定有穿设螺钉紧固连接所述观察板（203）的安装耳（202a）。
5.根据权利要求4所述一种油气分离膜生产烘干设备，其特征在于：所述输送轴（9）纵向贯穿所述烘箱（1）前后壁，且所述输送轴（9）通过密封轴承与所述烘箱（1）侧壁转动配合，所述输送轴（9）外侧同轴套设有承托油气分离膜横向输送的输送辊（901），所述输送轴（9）后端部固定有从动带轮（902），该从动带轮（902）为双槽带轮结构，且所述烘箱（1）底侧设置有驱动所述从动带轮（902）旋转的驱动组件（8），相邻两组输送轴（9）的所述从动带轮（902）之间传动连接有同步皮带（11）。
6.根据权利要求5所述一种油...
【专利技术属性】
技术研发人员：李生波，陈全奎，王旗彬，吴彬，韩梦娟，刘晓燕，
申请(专利权)人：洛阳沃虹石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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