新型液压快速接头制造技术

本实用新型专利技术公开了新型液压快速接头，包括左接头部和右接头，所述左接头部由连接套管、两个对称布置的触发板、两个对称布置的驱动板、驱动封套以及O型垫圈构成，所述连接套管的一端对称贯穿开设有第一方形滑道，所述连接套管外边侧靠近另一端贯穿开设有第二方形滑道，所述触发板的一端套设在第一方形滑道内且开设有第一驱动斜面。本实用新型专利技术中，连接套管上设有两个轴向布置第一方形滑道和径向布置并和第一方形滑道贯穿的两个第二方形滑道，触发板在第一方形滑道内利用第一驱动斜面驱动第二方形滑道内的驱动板径向运动，并通过V型斜面和第三驱动斜面的配合实现对右接头上的锁紧套的挤压锁紧，结构简单，同时不受油温的影响。

A new type of hydraulic quick connector

【技术实现步骤摘要】
新型液压快速接头
本技术涉及液压快速接头
，尤其涉及新型液压快速接头。
技术介绍
液压快速接头是为特别的重负载设计，母接头材料为钢镀铬，公接头以及母接头的锁套都经过硬化处理，耐压且抗疲劳性好，采用两级密封；无泄漏，带安全自锁功能，通常是由接头体、单向阀阀芯、外套、钢球、弹簧和密封件构成，此种结构对接和拆卸方便。目前此种结构内部较为复杂，特别是环绕的钢球驱动部分，通过弹簧和连接件推动，弹簧容易受到温度的影响，导致连接不牢靠，当钢球和弹簧出现破损后无法拆卸维修，只能报废处理，成本高。因此，本技术提供新型液压快速接头。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决传统的快速接头结构复杂，弹簧及多个钢珠密封不牢固和无法拆卸进行维修的问题，而提出的新型液压快速接头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型液压快速接头，包括左接头部和右接头，所述左接头部由连接套管、两个对称布置的触发板、两个对称布置的驱动板、驱动封套以及O型垫圈构成，所述连接套管的一端对称贯穿开设有第一方形滑道，所述连接套管外边侧靠近另一端贯穿开设有第二方形滑道，所述触发板的一端套设在第一方形滑道内且开设有第一驱动斜面，所述驱动板的一侧贯穿开设有方形导向孔，所述方形导向孔的一端开设有第二驱动斜面，所述驱动板的一端套设在第二方形滑道内并开设有V型斜面，所述第二驱动斜面和第一驱动斜面配合使用。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接套管的内侧壁位于第二方形滑道的一侧焊接有环形垫板，所述环形垫板和O型垫圈配合使用。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动封套的内侧壁开设有内螺纹，所述连接套管的一端开设有外螺纹，所述驱动封套通过内螺纹与外螺纹的配合和连接套管连接，所述连接套管内底表壁和两个触发板的一端配合使用。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动封套的一侧中心位置贯穿开设有让位孔，所述连接套管的一端焊接有左对接管，所述左对接管的一端间隙贯穿让位孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述右接头的一端焊接有一端和O型垫圈配合使用的锁紧管，所述锁紧管的外边侧开设有环形槽，所述环形槽的口部开设有和V型斜面配合使用的第三驱动斜面，所述第三驱动斜面的倾角为45°。作为上述技术方案的进一步描述：所述右接头的另一端焊接有右对接管。作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动封套的外边侧开设有防滑槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述触发板和第一方形滑道呈滑动可拆卸连接，所述驱动板和第二方形滑道呈滑动可拆卸连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第二驱动斜面和第一驱动斜面的倾角均为45°，所述V型斜面的夹角为90°。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，连接套管上设有两个轴向布置第一方形滑道和径向布置并和第一方形滑道贯穿的两个第二方形滑道，触发板在第一方形滑道内利用第一驱动斜面驱动第二方形滑道内的驱动板径向运动，并通过V型斜面和第三驱动斜面的配合实现对右接头上的锁紧套的挤压锁紧，结构简单，同时不受油温的影响。2、本技术中，驱动封套通过螺纹配合和连接套管连接，驱动封套旋下后，可依次将触发板和驱动板拆下，方便维护维修。附图说明图1为本技术提出的新型液压快速接头的结构示意图；图2为本技术提出的新型液压快速接头的爆炸图结构示意图；图3为本技术提出的新型液压快速接头的不含驱动封套主视图半剖结构示意图。图例说明：1、左接头部；2、右接头；3、连接套管；4、触发板；5、驱动板；6、驱动封套；7、第二方形滑道；8、第一驱动斜面；9、第二驱动斜面；10、O型垫圈；11、环形垫板；12、左对接管；13、锁紧管；14、第三驱动斜面；15、右对接管；16、第一方形滑道；17、V型斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：新型液压快速接头，包括左接头部1和右接头2，左接头部1由连接套管3、两个对称布置的触发板4、两个对称布置的驱动板5、驱动封套6以及O型垫圈10构成，连接套管3的一端对称贯穿开设有第一方形滑道16，连接套管3外边侧靠近另一端贯穿开设有第二方形滑道7，触发板4的一端套设在第一方形滑道16内且开设有第一驱动斜面8，驱动板5的一侧贯穿开设有方形导向孔，方形导向孔的一端开设有第二驱动斜面9，驱动板5的一端套设在第二方形滑道7内并开设有V型斜面17，第二驱动斜面9和第一驱动斜面8配合使用，触发板4起到推杆的作用，并利用第一驱动斜面8和第二斜面9的交错滑动实现驱动板5的伸出，属于机械式硬传动。具体的，如图2和图3所示，连接套管3的内侧壁位于第二方形滑道7的一侧焊接有环形垫板11，环形垫板11和O型垫圈10配合使用，环形垫板11对O型垫圈10起到限位的作用。具体的，如图1和图3所示，驱动封套6的内侧壁开设有内螺纹，连接套管3的一端开设有外螺纹，驱动封套6通过内螺纹与外螺纹的配合和连接套管3连接，连接套管3内底表壁和两个触发板4的一端配合使用，驱动封套6通过螺纹配合和连接套管3连接，驱动更加省力，旋合时可推动两个触发板4运动。具体的，如图1所示，驱动封套6的一侧中心位置贯穿开设有让位孔，连接套管3的一端焊接有左对接管12，左对接管12的一端间隙贯穿让位孔,左对接管12和外部液压管连接。具体的，如图2和图3所示，右接头2的一端焊接有一端和O型垫圈10配合使用的锁紧管13，锁紧管13的外边侧开设有环形槽，环形槽的口部开设有和V型斜面17配合使用的第三驱动斜面14，第三驱动斜面14的倾角为45°,45度倾角的斜面在滑动时不会出现7卡滞，同时传动灵敏，O型垫圈实现对锁紧管13一端的密封。具体的，如图2所示，右接头2的另一端焊接有右对接管15，此接头和外部液压管连接。具体的，如图1所示，驱动封套6的外边侧开设有防滑槽，增大旋转摩擦力。具体的，如图2所示，触发板4和第一方形滑道16呈滑动可拆卸连接，驱动板5和第二方形滑道7呈滑动可拆卸连接，驱动封套6旋下有，触发板4和驱动板5可滑出拆下，方便更换破损部件，维护方便。具体的，如图2所示，第二驱动斜面9和第一驱动斜面8的倾角均为45°，V型斜面17的夹角为90°，45度倾角的斜面在滑动时不会出现卡滞，同时传动灵敏。工作原理：使用时，首先将左接头部1上连接套管3一端的驱动封套6旋松，然后将右接头2一端的锁紧管13从连接套管3的另一端插入，锁紧管13的顶部推动驱动板5一端的V型斜面17，驱动板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型液压快速接头，包括左接头部(1)和右接头(2)，其特征在于，所述左接头部(1)由连接套管(3)、两个对称布置的触发板(4)、两个对称布置的驱动板(5)、驱动封套(6)以及O型垫圈(10)构成，所述连接套管(3)的一端对称贯穿开设有第一方形滑道(16)，所述连接套管(3)外边侧靠近另一端贯穿开设有第二方形滑道(7)，所述触发板(4)的一端套设在第一方形滑道(16)内且开设有第一驱动斜面(8)，所述驱动板(5)的一侧贯穿开设有方形导向孔，所述方形导向孔的一端开设有第二驱动斜面(9)，所述驱动板(5)的一端套设在第二方形滑道(7)内并开设有V型斜面(17)，所述第二驱动斜面(9)和第一驱动斜面(8)配合使用。/n

【技术特征摘要】
1.新型液压快速接头，包括左接头部(1)和右接头(2)，其特征在于，所述左接头部(1)由连接套管(3)、两个对称布置的触发板(4)、两个对称布置的驱动板(5)、驱动封套(6)以及O型垫圈(10)构成，所述连接套管(3)的一端对称贯穿开设有第一方形滑道(16)，所述连接套管(3)外边侧靠近另一端贯穿开设有第二方形滑道(7)，所述触发板(4)的一端套设在第一方形滑道(16)内且开设有第一驱动斜面(8)，所述驱动板(5)的一侧贯穿开设有方形导向孔，所述方形导向孔的一端开设有第二驱动斜面(9)，所述驱动板(5)的一端套设在第二方形滑道(7)内并开设有V型斜面(17)，所述第二驱动斜面(9)和第一驱动斜面(8)配合使用。


2.根据权利要求1所述的新型液压快速接头，其特征在于，所述连接套管(3)的内侧壁位于第二方形滑道(7)的一侧焊接有环形垫板(11)，所述环形垫板(11)和O型垫圈(10)配合使用。


3.根据权利要求1所述的新型液压快速接头，其特征在于，所述驱动封套(6)的内侧壁开设有内螺纹，所述连接套管(3)的一端开设有外螺纹，所述驱动封套(6)通过内螺纹与外螺纹的配合和连接套管(3)连接，所述连接套管(3)内底表壁和两个触发板(4)的一端配合使用。

【专利技术属性】
技术研发人员：李助业，
申请(专利权)人：宁波市奉化高信康博液压有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33