一种放料裁切压辊的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种放料裁切压辊的驱动装置，包括依次连接的主动传动系统、从动传动系统和压辊；压辊在超越离合器的作用下可实现从动传动系统驱动转动与料膜带动转动这两个状态之间的转换。本实用新型专利技术中，压辊主动克服其自身的起动力矩，主动转化为被动，避免因为电机不同步造成压辊与主机速度不同产生的划伤问题。

A kind of driving device for the press roll of feeding and cutting

【技术实现步骤摘要】
一种放料裁切压辊的驱动装置
本技术属于涂布设备
，具体涉及一种放料裁切压辊的驱动装置。
技术介绍
目前，由于放料自动裁切在精密涂布机领域中广泛应用，应用领域不断拓展，精密涂布机对于料膜划伤的要求也越来越高。目前，整机上其他辊子对料膜划伤的问题已经解决，但放料裁切压辊对料膜划的划伤问题尚未解决；由于涂布机生产的产品原膜价格很高，减少料膜划伤问题已成为提高产品质量必不可少的一部分。传统的放料裁切压辊为被动辊，裁刀大臂下压，裁切压辊从被动转化为主动，在这个过程中，裁切压辊要克服自身的气动力矩；并且，料膜与压辊包角较小，从大臂下压到裁切结束，会产生料膜划伤，造成材料浪费，特别是对于张力小，速度高的裁切压辊，料膜浪费更多。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种放料裁切压辊的驱动装置，解决了现有技术中存在的料膜与裁切压辊之间的包角小导致的裁切压辊对料膜的划伤问题。本技术所采用的技术方案是，一种放料裁切压辊的驱动装置，包括依次连接的主动传动系统、从动传动系统和压辊；压辊在超越离合器的作用下可实现从动传动系统驱动转动与料膜带动转动这两个状态之间的转换。本技术的特点还在于：主动传动系统包括水平设置的电机；电机的输出轴固接同步带轮a；同步带轮a通过同步带a将动力传送至从动传动系统。电机的设置方式为，包括固接于裁刀大臂侧面的支架；电机固定于支架上，且其输出端靠近裁刀大臂。从动传动系统包括水平设置的压辊支轴；压辊支轴一端通过轴承b与同步带轮b连接；同步带轮b通过同步带a与同步带轮a传动连接；同步带轮b还通过同步带b与同步带轮c传动连接；同步带轮c通过超越离合器与压辊的一端连接；压辊靠近超越离合器的位置通过轴承a与摆臂连接；压辊支轴靠近同步带轮b的位置与摆臂固接。压辊支轴的设置方式为，压辊支轴靠近同步带轮b的一端固定于裁刀大臂。还包括平行于同步带轮b设置的张紧轮；张紧轮压于同步带b，调节同步带b的包角及张紧力。张紧轮的设置方式为，张紧轮通过轴承c连接张紧支轴的一端，张紧支轴的另一端与摆臂固接。本技术的有益效果是：通过控制压辊主动与被动的转换，实现了小张力放卷接料过程中料膜划伤问题，降低了废品率。附图说明图1是本技术放料裁切压辊的驱动装置的主视图；图2是本技术放料裁切压辊的驱动装置的俯视图；图3是图1的A向视图。图中，1.主动传动系统，2.从动传动系统，3.压辊，4.电机，5.同步带轮a，6.同步带a，7.同步带轮b，8.同步带b，9.同步带轮c，10.轴承a，11.张紧轮，12.压辊支轴，13.轴承b，14.超越离合器，15.裁刀大臂，16.支架，17.摆臂，18.轴承c，19.张紧支轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术一种放料裁切压辊的驱动装置，包括依次连接的主动传动系统1、从动传动系统2和压辊3；压辊3在超越离合器14的作用下可实现从动传动系统2驱动转动与料膜带动转动这两个状态之间的转换。如图2所示，主动传动系统1包括水平设置的电机4；电机4的输出轴固接同步带轮a5；同步带轮a5通过同步带a6将动力传送至从动传动系统2。电机4的设置方式为，包括固接于裁刀大臂15侧面的支架16；电机4固定于支架16上，且其输出端靠近裁刀大臂15。从动传动系统2包括水平设置的压辊支轴12；压辊支轴12一端通过轴承b13与同步带轮b7连接；同步带轮b7通过同步带a6与同步带轮a5传动连接；同步带轮b7还通过同步带b8与同步带轮c9传动连接；同步带轮c9通过超越离合器14与压辊3的一端连接；压辊3靠近超越离合器14的位置通过轴承a10与摆臂17连接；压辊支轴12靠近同步带轮b7的位置与摆臂17固接。压辊支轴12的设置方式为，压辊支轴12靠近同步带轮b7的一端固定于裁刀大臂15。如图3所示，还包括平行于同步带轮b7设置的张紧轮11；张紧轮11压于同步带b8，调节同步带b8的包角及张紧力。张紧轮11的设置方式为，张紧轮11通过轴承c18连接张紧支轴19的一端，张紧支轴19的另一端与摆臂17固接。本技术放料裁切压辊的驱动装置的工作过程(原理)为：电机4驱动裁切压辊3，通过超越离合器14控制压辊3的离合，实现压辊3主动与被动的转换；预备接料时，启动电机3，使压辊3与主机转速同步，裁刀大臂15下压，超越离合器14断电，压辊3由料膜带动转动，即压辊3由主动转化为被动。本技术放料裁切压辊的驱动装置的优点为：压辊主动克服其自身的起动力矩，主动转化为被动，避免因为电机不同步造成压辊与主机速度不同产生的划伤问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放料裁切压辊的驱动装置，其特征在于：包括依次连接的主动传动系统(1)、从动传动系统(2)和压辊(3)；压辊(3)在超越离合器(14)的作用下可实现从动传动系统(2)驱动转动与料膜带动转动这两个状态之间的转换。/n

【技术特征摘要】
1.一种放料裁切压辊的驱动装置，其特征在于：包括依次连接的主动传动系统(1)、从动传动系统(2)和压辊(3)；压辊(3)在超越离合器(14)的作用下可实现从动传动系统(2)驱动转动与料膜带动转动这两个状态之间的转换。


2.如权利要求1所述的放料裁切压辊的驱动装置，其特征在于：所述主动传动系统(1)包括水平设置的电机(4)；电机(4)的输出轴固接同步带轮a(5)；同步带轮a(5)通过同步带a(6)将动力传送至从动传动系统(2)。


3.如权利要求2所述的放料裁切压辊的驱动装置，其特征在于：所述电机(4)的设置方式为，包括固接于裁刀大臂(15)侧面的支架(16)；电机(4)固定于支架(16)上，且其输出端靠近裁刀大臂(15)。


4.如权利要求2所述的放料裁切压辊的驱动装置，其特征在于：所述从动传动系统(2)包括水平设置的压辊支轴(12)；压辊支轴(12)一端通过轴承b(13)与同步带轮b(7)连接；同步带轮b(7)通过同步带a...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉婷，李建荣，潘金根，
申请(专利权)人：陕西北人印刷机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61