一种药丸生产用真空加料机制造技术

本实用新型专利技术涉及制药工程附属装置的技术领域，特别是涉及一种药丸生产用真空加料机，包括四组支架、加料箱、进料管、出料管、抽气管、真空发生器和滤板；还包括支撑板、电机、转轴、固定板、多组连接板、多组插板、多组挡板、多组刮板和多组弹簧，本实用新型专利技术的一种药丸生产用真空加料机，可减少药物原料堵塞在滤板底面，减少药物原料输送故障，提高使用合理性。

A kind of vacuum feeder for pill production

【技术实现步骤摘要】
一种药丸生产用真空加料机
本技术涉及制药工程附属装置的
，特别是涉及一种药丸生产用真空加料机。
技术介绍
众所周知，药丸生产用真空加料机是一种用于将药丸制作过程中所需的原料颗粒输送至所需位置的装置，其在制药工程的领域中得到了广泛的使用；现有的药丸生产用真空加料机包括四组支架、加料箱、进料管、出料管、抽气管、真空发生器和滤板，四组支架顶端分别与加料箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料箱内部设置有第一储存腔，进料管输出端和出料管输入端分别与加料箱左侧壁中央区域和底面中央区域连通，抽气管输入端与加料箱顶面中央区域连通，真空发生器安装在抽气管上，滤板安装在加料箱内部上半区域并将加料箱分隔成上下两个独立的腔室，滤板上设置有多组透气孔，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；现有的药丸生产用真空加料机使用时，将进料管输入端位于待输送药物原料正上方，将真空发生器打开，真空发生器将加料箱内空气自抽气管抽出，降低加料箱内气压并形成真空气流，打开第一阀门，外界待输送的药物原料被吸入进料管并进入加料箱内，药物原料被吸在滤板底面，当进入加料箱内的药物原料达到所需量时，关闭真空发生器，加料箱内恢复外界一个大气压状态，然后关闭第一阀门，吸在滤板上的药物原料在自身重力的作用下落下，打开第二阀门，药物原料自出料管排出，使得药物原料随出料管输送至所需位置即可；现有的药丸生产用真空加料机使用中发现，在药物原料进入加料箱后，药物原料会吸附在滤板底面，当滤板底面吸附的药物原料较多时，药物原料易堵塞多组透气孔，导致药物原料输送故障，使用合理性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可减少药物原料堵塞在滤板底面，减少药物原料输送故障，提高使用合理性的药丸生产用真空加料机。本技术的一种药丸生产用真空加料机，包括四组支架、加料箱、进料管、出料管、抽气管、真空发生器和滤板，四组支架顶端分别与加料箱底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料箱内部设置有第一储存腔，进料管输出端和出料管输入端分别与加料箱左侧壁中央区域和底面中央区域连通，抽气管输入端与加料箱顶面中央区域连通，真空发生器安装在抽气管上，滤板安装在加料箱内部上半区域并将加料箱分隔成上下两个独立的腔室，滤板上设置有多组透气孔，进料管和出料管上分别设置有第一阀门和第二阀门；还包括支撑板、电机、转轴、固定板、多组连接板、多组插板、多组挡板、多组刮板和多组弹簧，所述支撑板左侧壁与加料箱右侧壁下半区域连接，所述电机可拆卸安装在支撑板上，所述转轴右端穿过加料箱右侧壁下半区域与电机左端输出端连接，所述固定板左端与加料箱内左侧壁下半区域连接，固定板右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，转轴左端插入第一圆形凹槽内，所述多组连接板底端与转轴外侧壁左半区域连接，多组连接板内部分别设置有多组第二储存腔，多组连接板外侧壁分别设置有多组矩形开口，多组矩形开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组插板一端分别自多组矩形开口插入多组连接板内部并与多组挡板一端连接，多组插板另一端分别与多组刮板连接，最上侧一组刮板顶面与滤板底面中央区域接触，所述多组弹簧一端分别与多组挡板另一端连接，多组弹簧另一端分别与连接板连接。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括漏斗，所述漏斗安装在加料箱内侧壁下半区域，出料管顶端输入端与漏斗底端输出端连接。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括左连接杆、右连接杆、气箱、左连板、右连板、左支杆、右支杆、左充气管和右充气管，所述左连接杆底端和右连接杆底端分别穿过加料箱顶面左半区域和右半区域，左连接杆底端和右连接杆底端分别与气箱顶面左半区域和右半区域连接，气箱内部设置有第三储存腔，气箱底面设置有多组流通孔，抽风管底端输入端与气箱顶面中央区域连通，左连接杆顶端和右连接杆顶端分别与左连板底面右半区域和右连板底面左半区域连接，所述左支杆顶端和右支杆顶端分别与左连板底面左半区域和右连板底面右半区域连接，左支杆底端和右支杆底端分别与加料箱顶面左半区域和右半区域接触，所述左充气管右端输出端和右充气管左端输出端分别与加料箱左侧壁上半区域和右侧壁上半区域连通。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括左支板、右支板、两组左插杆、两组右插杆、左连杆和右连杆，所述左支板底端和右支板底端分别与加料箱顶面左半区域和右半区域连接，左支板上半区域前侧和后侧横向分别设置有两组第一圆孔，右支板上半区域前侧和后侧横向分别设置有两组第二圆孔，所述两组左插杆右端和两组右插杆左端分别穿过两组第一圆孔和两组第二圆孔，两组左插杆右端分别与左连杆左侧壁前半区域和后半区域连接，两组右插杆左端分别与右连杆右侧壁前半区域和后半区域连接。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括左风嘴和右风嘴，所述左充气管输出端和右充气管输出端分别与左风嘴和右风嘴连通。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括两组左挡块和两组右挡块，所述两组左插杆左端和两组右插杆右端分别与两组左挡块右端和两组右挡块左端连接。本技术的一种药丸生产用真空加料机，还包括左把手和右把手，所述左把手底端和右把手底端分别与左连板顶面和右连板顶面连接。本技术的一种药丸生产用真空加料机，所述进料管材质为不锈钢。与现有技术相比本技术的有益效果为：将进料管输入端位于待输送药物原料正上方，将真空发生器打开，真空发生器将加料箱内空气自抽气管抽出，降低加料箱内气压并形成真空气流，打开第一阀门，外界待输送的药物原料被吸入进料管并进入加料箱内，药物原料被吸在滤板底面，在打开真空发生器的同时，将电机通电，电机带动转轴旋转，旋转的转轴左端在固定板内的第一圆形凹槽内旋转，旋转的转轴带动多组连接板旋转，多组连接板带动多组插板旋转，多组挡板分别将多组插板挡在多组连接板内，旋转的多组插板分别带动多组刮板旋转，当多组刮板不断与滤板底面接触时，最上侧一组刮板向下挤压最上侧一组弹簧，使得最上侧一组弹簧处于压缩状态，将最上侧一组刮板将吸附在滤板底面的药物原料刮下，减少吸附在滤板底面的药物原料，从而减少药物原料堵塞在滤板底面，减少药物原料输送故障，提高使用合理性，当进入加料箱内的药物原料达到所需量时，关闭真空发生器，加料箱内恢复外界一个大气压状态，然后关闭第一阀门，吸在滤板上的药物原料在自身重力的作用下落下，打开第二阀门，药物原料自出料管排出，使得药物原料随出料管输送至所需位置即可。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图；图3是图1中B部分的局部放大图；图4是滤板、转轴、连接板和刮板的左视结构示意图；图5是图4中C部分的局部放大图；图6是左支板、左插杆、左连杆和左挡块的俯视结构示意图；附图中标记：1、支架；2、加料箱；3、进料管；4、出料管；5、抽气管；6、真空发生器；7、滤板；8、支撑板；9、电机；10、转轴；11、固定板；12、连接板；13、插板；14、挡板；15、刮板；16、弹簧；17、左连接杆；18、右连接杆；19、气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药丸生产用真空加料机，包括四组支架(1)、加料箱(2)、进料管(3)、出料管(4)、抽气管(5)、真空发生器(6)和滤板(7)，四组支架(1)顶端分别与加料箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料箱(2)内部设置有第一储存腔，进料管(3)输出端和出料管(4)输入端分别与加料箱(2)左侧壁中央区域和底面中央区域连通，抽气管(5)输入端与加料箱(2)顶面中央区域连通，真空发生器(6)安装在抽气管(5)上，滤板(7)安装在加料箱(2)内部上半区域并将加料箱(2)分隔成上下两个独立的腔室，滤板(7)上设置有多组透气孔，进料管(3)和出料管(4)上分别设置有第一阀门和第二阀门；其特征在于，还包括支撑板(8)、电机(9)、转轴(10)、固定板(11)、多组连接板(12)、多组插板(13)、多组挡板(14)、多组刮板(15)和多组弹簧(16)，所述支撑板(8)左侧壁与加料箱(2)右侧壁下半区域连接，所述电机(9)可拆卸安装在支撑板(8)上，所述转轴(10)右端穿过加料箱(2)右侧壁下半区域与电机(9)左端输出端连接，所述固定板(11)左端与加料箱(2)内左侧壁下半区域连接，固定板(11)右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，转轴(10)左端插入第一圆形凹槽内，所述多组连接板(12)底端与转轴(10)外侧壁左半区域连接，多组连接板(12)内部分别设置有多组第二储存腔，多组连接板(12)外侧壁分别设置有多组矩形开口，多组矩形开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组插板(13)一端分别自多组矩形开口插入多组连接板(12)内部并与多组挡板(14)一端连接，多组插板(13)另一端分别与多组刮板(15)连接，最上侧一组刮板(15)顶面与滤板(7)底面中央区域接触，所述多组弹簧(16)一端分别与多组挡板(14)另一端连接，多组弹簧(16)另一端分别与连接板(12)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种药丸生产用真空加料机，包括四组支架(1)、加料箱(2)、进料管(3)、出料管(4)、抽气管(5)、真空发生器(6)和滤板(7)，四组支架(1)顶端分别与加料箱(2)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，加料箱(2)内部设置有第一储存腔，进料管(3)输出端和出料管(4)输入端分别与加料箱(2)左侧壁中央区域和底面中央区域连通，抽气管(5)输入端与加料箱(2)顶面中央区域连通，真空发生器(6)安装在抽气管(5)上，滤板(7)安装在加料箱(2)内部上半区域并将加料箱(2)分隔成上下两个独立的腔室，滤板(7)上设置有多组透气孔，进料管(3)和出料管(4)上分别设置有第一阀门和第二阀门；其特征在于，还包括支撑板(8)、电机(9)、转轴(10)、固定板(11)、多组连接板(12)、多组插板(13)、多组挡板(14)、多组刮板(15)和多组弹簧(16)，所述支撑板(8)左侧壁与加料箱(2)右侧壁下半区域连接，所述电机(9)可拆卸安装在支撑板(8)上，所述转轴(10)右端穿过加料箱(2)右侧壁下半区域与电机(9)左端输出端连接，所述固定板(11)左端与加料箱(2)内左侧壁下半区域连接，固定板(11)右侧壁中央区域设置有第一圆形凹槽，转轴(10)左端插入第一圆形凹槽内，所述多组连接板(12)底端与转轴(10)外侧壁左半区域连接，多组连接板(12)内部分别设置有多组第二储存腔，多组连接板(12)外侧壁分别设置有多组矩形开口，多组矩形开口分别与多组第二储存腔相通，所述多组插板(13)一端分别自多组矩形开口插入多组连接板(12)内部并与多组挡板(14)一端连接，多组插板(13)另一端分别与多组刮板(15)连接，最上侧一组刮板(15)顶面与滤板(7)底面中央区域接触，所述多组弹簧(16)一端分别与多组挡板(14)另一端连接，多组弹簧(16)另一端分别与连接板(12)连接。


2.如权利要求1所述的一种药丸生产用真空加料机，其特征在于，还包括漏斗(38)，所述漏斗(38)安装在加料箱(2)内侧壁下半区域，出料管(4)顶端输入端与漏斗(38)底端输出端连接。


3.如权利要求2所述的一种药丸生产用真空加料机，其特征在于，还包括左连接杆(17)、右连接杆(18)、气箱(19)、左连板(20)、右连板(21)、左支杆(22)、右支杆(23)、左充气管(24)和右充气管(25)，所述左连接杆(17)底端和右连接杆(18)底...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金岭，李金波，李洪玉，
申请(专利权)人：河北康泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13