托盘输送的翻转机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种托盘输送的翻转机构，用于将第一输送机构上的托盘翻转后输送到第二输送机构上，其包括输送组件以及弧形机构；所述输送组件用于连接第一输送机构和第二输送机构，其中，输送组件位于第一输送机构的前端且与第一输送机构在同一直线上，所述输送组件与第二输送机构垂直；所述弧形机构安装于输送组件上，在托盘从第一输送机构到达输送组件时，托盘沿弧形机构转动90°后被送至第二输送机构。本实用新型专利技术针对两个相垂直的输送机构之间输送托盘合流后托盘的摆放进行调整，通过一个弧形机构实现托盘的翻转，从而节约了成本，提高了传送效率。

【技术实现步骤摘要】
托盘输送的翻转机构
本技术涉及托盘输送
，尤其涉及一种托盘输送的翻转机构。
技术介绍
托盘输送一般是通过输送机构(主要有电机和输送带组成)进行的，而如果不同方向的托盘均要送往一个地方，则需要架设多个输送机构来实现。这种方式需要非常大的成本投入，同时，占用面积也增加了不少。因此，现有不同方向的托盘的输送一般采用合流方式，即开始时，各个输送机构输送不同方向的托盘，然后在其中某一个或多个地方进行合并。这样就会出现另一个问题，不同方向输送机构的行进方向均是托盘的宽度方向，即托盘横向放置于输送机构上，但是合流后，其因为来自不同方向，因此其合流后托盘的摆放方向就会变得杂乱。以两个垂直输送线合流为例，则其中一个输送机构输送过去的托盘到达另一个输送机构上时，则变成了竖向放置，就会影响后续工序的自动化操作。一般情况下，在两个输送机构连接处会增加一个顶起转动机构，从而增加了成本，同时，也降低了传送效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种托盘输送的翻转机构，其针对两个相垂直的输送机构之间输送托盘合流后托盘的摆放进行调整，通过一个弧形机构实现托盘的翻转，从而节约了成本，提高了传送效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种托盘输送的翻转机构，用于将第一输送机构上的托盘翻转后输送到第二输送机构上，其包括输送组件以及弧形机构；所述输送组件用于连接第一输送机构和第二输送机构，其中，输送组件位于第一输送机构的前端且与第一输送机构在同一直线上，所述输送组件与第二输送机构垂直；所述弧形机构安装于输送组件上，在托盘从第一输送机构到达输送组件时，托盘沿弧形机构转动90°后被送至第二输送机构。进一步地，所述输送组件包括支架、安装于所述支架上的转动辊以及带动所述转动辊转动的动力机构，所述弧形机构位于所述转动辊的上侧。进一步地，所述动力机构为电机，所述转动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊靠近第一输送机构，所述电机带动所述主动辊转动。进一步地，所述第一输送机构和第二输送机构均沿托盘的宽度方向行进。进一步地，所述弧形机构包括弧形件和限位杆，所述限位杆位于弧形件的前端，即限位杆位于远离第一输送机构的一端，所述托盘以托盘与所述限位杆接触部位为转动轴进行转动。进一步地，所述输送组件的宽度大于所述第一输送机构和第二输送机构的宽度。进一步地，所述弧形件包括第一直板、弧形板以及第二直板，设定托盘经过输送组件的区域为输送区域，输送区域侧部的边缘称为外边缘，所述第一直板与所述外边缘平行，第一直板到外边缘的距离不小于第一输送机构的宽度；所述第一直板的一端靠近第一输送机构，所述弧形板的两端分别连接第一直板的另一端和第二直板的一端，所述弧形板朝向远离所述输送区域的位置凸起，所述第二直板的另一端固定连接所述限位杆，所述限位杆到外边缘的距离大于托盘的宽度且小于托盘的长度。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术翻转机构设置于两个相互垂直的第一输送机构和第二输送机构之间，用于将第一输送机构向第二输送机构传送的托盘进行90°翻转，从而使得两个输送机构传送的托盘的放置方向一致，便于后续工序的自动化操作，节约了成本，提高了效率。附图说明图1为本技术托盘输送的翻转机构的结构示意图。图中：10、支架；20、弧形件；30、限位杆；40、电机；50、主动辊；60、从动辊。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。本技术一种托盘输送的翻转机构，用于将第一输送机构上的托盘翻转后输送到与第一输送机构垂直的第二输送机构上且使得第一输送机构向第二输送机构传送的托盘的摆放方向与第二输送机构本身传送的托盘的摆放方向一致。请参照图1所示，该翻转机构主要包括输送组件以及弧形机构，其中，所述输送组件用于连接第一输送机构和第二输送机构，这里的连接不一定是具体接在一起，只要能保证第一输送机构上的托盘能够到达输送组件，且输送组件传送的托盘能够到达第二输送机构即可，它们之间有一定的间隙也是可以的。输送组件位于第一输送机构的前端(即第一输送机构前进方向的最前侧)且与第一输送机构在同一直线上，所述输送组件与第二输送机构垂直，所述弧形机构安装于输送组件上，在托盘从第一输送机构到达输送组件时，托盘沿弧形机构转动90°后被送至第二输送机构。输送组件可以采用与第一输送机构或第二输送机构相同的结构，例如电机40和输送带的配合结构。当然，还可以采用转动辊和动力机构的配合方式来实现。具体地，输送组件包括支架10、安装于所述支架10上的转动辊以及带动所述转动辊转动的动力机构，转动辊为多个，每个转动辊横向可转动连接于支架10上，该多个转动辊沿第一输送机构的行进方向分布于支架10上，所述弧形机构位于所述转动辊的上侧，这里的上侧，优选略高于转动辊，既能保证转动辊的转动不受影响，又防止托盘从转动辊和弧形机构之间的空隙滑出。动力机构采用电机40实现，电机40可以是变频电机40，也可以是其他类型的电机40。转动辊包括一个主动辊50和多个从动辊60，其中，主动辊50相对于所有的从动辊60，更靠近第一输送机构，电机40带动主动辊50转动，主动辊50可以和从动辊60通过齿轮连接，当然，主动辊50也可以不与从动辊60有任何连接，依靠主动辊50转动带动托盘前进的力使得从动辊60进行转动。定义第一输送机构和第二输送机构均沿托盘的宽度方向行进，即托盘无论在第一输送机构上，还是第二输送机构上，均横向放置。弧形机构包括弧形件20和限位杆30，所述限位杆30位于弧形件20的前端，即限位杆30位于远离第一输送机构的一端，所述托盘以托盘与所述限位杆30接触部位为转动轴进行转动，当托盘到达限位杆30时，停止前进，但是转动辊仍在动作，此时，托盘就会以托盘与所述限位杆30接触部位为转动轴，沿弧形件20进行转动(具体是弧形件20中的弧形板)，从而翻转90°后穿过翻转机构到达第二输送机构。弧形件20包括第一直板、弧形板以及第二直板。这里定义托盘经过输送组件的区域为输送区域，输送区域侧部的边缘称为外边缘。为了设置弧形板，输送组件的宽度大于所述第一输送机构和第二输送机构的宽度(一般情况下，第一输送机构和第二输送机构的结构大致相同，包括除了长度外的其他参数)。所述第一直板与所述外边缘平行(稍微有些倾斜角也是可以的)，第一直板到外边缘的距离不小于第一输送机构的宽度，优选第一直板到外边缘的距离等于或略大于第一输送机构的宽度(如果第一直板到外边缘的距离和托盘的长度相比，则是稍微大于托盘的长度，用于保证托盘能从输送区域通过)；所述第一直板的一端靠近第一输送机构，所述弧形板的两端分别连接第一直板的另一端和第二直板的一端，所述弧形板朝向远离所述输送区域的位置凸起，所述第二直板的另一端固定连接所述限位杆30，所述限位杆30到外边缘的距离大于托盘的宽度且小于托盘的长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托盘输送的翻转机构，用于将第一输送机构上的托盘翻转后输送到第二输送机构上，其特征在于，其包括输送组件以及弧形机构；/n所述输送组件用于连接第一输送机构和第二输送机构，其中，输送组件位于第一输送机构的前端且与第一输送机构在同一直线上，所述输送组件与第二输送机构垂直；/n所述弧形机构安装于输送组件上，在托盘从第一输送机构到达输送组件时，托盘沿弧形机构转动90°后被送至第二输送机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种托盘输送的翻转机构，用于将第一输送机构上的托盘翻转后输送到第二输送机构上，其特征在于，其包括输送组件以及弧形机构；
所述输送组件用于连接第一输送机构和第二输送机构，其中，输送组件位于第一输送机构的前端且与第一输送机构在同一直线上，所述输送组件与第二输送机构垂直；
所述弧形机构安装于输送组件上，在托盘从第一输送机构到达输送组件时，托盘沿弧形机构转动90°后被送至第二输送机构。


2.如权利要求1所述的托盘输送的翻转机构，其特征在于，所述输送组件包括支架、安装于所述支架上的转动辊以及带动所述转动辊转动的动力机构，所述弧形机构位于所述转动辊的上侧。


3.如权利要求2所述的托盘输送的翻转机构，其特征在于，所述动力机构为电机，所述转动辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊靠近第一输送机构，所述电机带动所述主动辊转动。


4.如权利要求1所述的托盘输送的翻转机构，其特征在于，所述第一输送机构和第二输送机构均沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明坤，胡罗松，区凌飞，王和森，陈飞跃，
申请(专利权)人：广州酒家集团利口福食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44