本实用新型专利技术公开一种放料精准的自动包装机放料装置,包括分料箱、放料装置、清壁装置和防飞扬装置,所述分料箱包括箱体和三个进料管,所述箱体内部具有一分料腔体,三个所述箱体的底部形成有出料口,所述出料口和三个进料管沿所述箱体周向均匀布置;所述放料装置包括一电机、一转轴和多个推料板,所述电机同轴设于所述分料箱上;所述清壁装置包括一出料管、一存气管、多个出气管和一气泵;所述防飞扬装置包括出料箱、活塞筒、气缸和活塞;解决了用于粉剂包装的自动包装机在放料过程中,其放料装置大多为开放式,存在物料易飞扬以及黏附放料装置内壁的现象,导致放料精度低,存在需要调整的可能,增加工作负担的技术问题。
A feeding device of automatic packaging machine with precise feeding
【技术实现步骤摘要】
一种放料精准的自动包装机放料装置
本技术涉及自动包装机
,具体涉及一种放料精准的自动包装机放料装置。
技术介绍
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种,自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装,物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。用于粉剂包装的自动包装机在放料过程中,其放料装置大多为开放式,存在物料易飞扬以及黏附放料装置内壁的现象,导致放料精度低,存在需要调整的可能,增加了工作的负担。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提供一种放料精准的自动包装机放料装置,解决现有技术用于粉剂包装的自动包装机在放料过程中,其放料装置大多为开放式,存在物料易飞扬以及黏附放料装置内壁的现象,导致放料精度低,存在需要调整的可能,增加了工作的负担的技术问题。为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种放料精准的自动包装机放料装置,包括分料箱、放料装置、清壁装置和防飞扬装置,所述分料箱包括箱体和三个进料管,所述箱体内部具有一分料腔体,三个所述箱体的底部形成有出料口,所述出料口和三个进料管沿所述箱体周向均匀布置;所述放料装置包括一电机、一转轴和多个推料板,所述电机同轴设于所述分料箱上,所述转轴的一端与所述电机连接,所述转轴的另一端贯穿所述箱体、并与所述箱体上安装的轴承滑动连接,多个所述推料板设于所述分料腔体内且沿转轴周向均匀布置,每个所述推料板相对一侧与所述转轴连接,每个所述推料板相背一侧与所述箱体内壁滑动抵接;所述清壁装置包括一出料管、一存气管、多个出气管和一气泵,所述出料管设于所述出料口上,所述存气管呈环状同轴套设于所述出料管上,多个所述出气管沿所述存气管周向均匀布置,每个所述出气管的一端与所述存气管连通,每个所述出气管的另一端与所述气泵连通;所述防飞扬装置包括出料箱、活塞筒、气缸和活塞,所述出料箱与所述出料管连通,所述活塞筒的一端与所述出料箱连通,所述活塞筒的另一端与所述气缸连通,所述活塞设于所述活塞筒内,所述活塞的一端可与所述出料箱的内壁抵接,所述活塞的另一端可与所述气缸连接。与现有技术相比,本技术的有益效果包括:采用封闭式的粉料装置,来解决粉料包装过程中,避免粉料产生扬程,以致污染环境,造成粉料的浪费,清壁装置能够在包装的过程,解决粉料粘接在装置内壁上,导致每次包装时装入包装袋的粉料减少,影响产品包装总量的精确度,防扬程装置可有效减少粉料装置内的扬程密度,从而使包装称量的重量更加接近设定值,整个装置结构简单有效,解决了现有自动包装机对粉料包装时不能放料精确的问题。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术放料结构示意图;图3是本技术清壁装置结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术提供了一种放料精准的自动包装机放料装置,包括分料箱1、放料装置2、清壁装置3和防飞扬装置4。分料箱1包括箱体11和三个进料管12,箱体11内部具有一分料腔体,三个箱体11的底部形成有出料口,出料口和三个进料管12沿箱体11周向均匀布置,进料管12用于将粉料导入箱体11内,出料口将箱体11内的粉料导入出料管31内。优选的,相邻两个进料管12之间的夹角为九十度,出料口的中心与相邻进料管12之间的夹角为九十度,保证推料板23转动一圈,每相邻两个推料板23内进入的粉料相同。优选的,三个进料管12靠近转轴22的一侧与箱体11的内壁重合,防止进料管12与推料板23之间发生干涉,影响装置正常工作。放料装置2包括一电机21、一转轴22和多个推料板23,电机21同轴设于分料箱1上,转轴22的一端与电机21连接,转轴22的另一端贯穿箱体11、并与箱体11上安装的轴承滑动连接,多个推料板23设于分料腔体内且沿转轴22周向均匀布置,每个推料板23相对一侧与转轴22连接,每个推料板23相背一侧与箱体11内壁滑动抵接,电机21用于带动多个推料板23转动,电机21转速可调,两个推料板23与箱体11所形成的空间会循环经过三个进料管12和出料口。清壁装置3包括一出料管31、一存气管32、多个出气管33和一气泵34,出料管31设于出料口上,存气管32呈环状同轴套设于出料管31上,多个出气管33沿存气管32周向均匀布置,保证出气管33对储料罐内壁风向的均匀性,每个出气管33的一端与存气管32连通,每个出气管33的另一端与气泵34连通。优选的,气泵34设于箱体11上,气泵34的出气端与存气管32相连通。优选的,多个出气管33与竖直线的夹角小于四十五度,减少出气管33对储料罐内壁吹气时粉料向上飞扬,且出气管33的数量至少为四个,保证出气管33对储料罐内壁的风力。防飞扬装置4包括出料箱41、活塞筒42、气缸43和活塞44,出料箱41与出料管31连通,活塞筒42的一端与出料箱41连通,活塞筒42的另一端与气缸43连通,活塞44设于活塞筒42内,活塞44的一端可与出料箱41的内壁抵接,使活塞44的行程最大,效果最好,用于隔断粉料,活塞44的另一端可与气缸43连接,使气缸43可带动活塞44移动。优选的,活塞44的运动方向与竖直线的夹角小于四十五度,使吸入活塞筒42内壁的粉料可自动落下,且活塞44的长度小于活塞筒42的长度,可将扬起的粉料吸入活塞筒42内。工作流程:开启电机21带动推料板23转动,进料管12进料,粉料会进入到箱体11中,两个推料板23与箱体11围成的分料腔体会依次与三个进料管12相连通,由于电机21的转速一定,四个分料腔体旋转一周,由三个进料管12进入分料腔体的粉料量相同,当进料口13位于分料腔体内时,粉料灌满进料口13和出料管31,并且进料口13快离开分料腔体时,推料板23会抹平进料口13上的粉料,这样即可保证每次包装放料量相同,当单次放料结束时,气泵34工作,吹出的气体经过环形存起管,从出气管33排出,从而将附着在出料管31内壁上的粉料以及飞扬起的粉料出入包装袋内,开启气缸43带动活塞44往复运动,从而将带有粉料的气体在活塞筒42内来回运动,粉料会吸附在活塞筒42上,并在其自身的重力以及活塞44的推力下结成团状掉入,使包装称量结果更加精确。采用封闭式的粉料装置,来解决粉料包装过程中,避免粉料产生扬程,以致污染环境,造成粉料的浪费,清壁装置3能够在包装的过程,解决粉料粘接在装置内壁上,导致每次包装时装入包装袋的粉料减少,影响产品包装总量的精确度,防扬程装置可有效减少粉料装置内的扬程密度,从而使包装称量的重量更加接近设定值,整个装置结构简单有效,解决了现有自动包装机对粉料包装时不能放料精确的问题。以上所述本技术的具体实施方式,并不构成对本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种放料精准的自动包装机放料装置,其特征在于,包括:/n分料箱,所述分料箱包括箱体和三个进料管,所述箱体内部具有一分料腔体,三个所述箱体的底部形成有出料口,所述出料口和三个进料管沿所述箱体周向均匀布置;/n放料装置,所述放料装置包括一电机、一转轴和多个推料板,所述电机同轴设于所述分料箱上,所述转轴的一端与所述电机连接,所述转轴的另一端贯穿所述箱体、并与所述箱体上安装的轴承滑动连接,多个所述推料板设于所述分料腔体内且沿转轴周向均匀布置,每个所述推料板相对一侧与所述转轴连接,每个所述推料板相背一侧与所述箱体内壁滑动抵接;/n清壁装置,所述清壁装置包括一出料管、一存气管、多个出气管和一气泵,所述出料管设于所述出料口上,所述存气管呈环状同轴套设于所述出料管上,多个所述出气管沿所述存气管周向均匀布置,每个所述出气管的一端与所述存气管连通,每个所述出气管的另一端与所述气泵连通;/n防飞扬装置,所述防飞扬装置包括出料箱、活塞筒、气缸和活塞,所述出料箱与所述出料管连通,所述活塞筒的一端与所述出料箱连通,所述活塞筒的另一端与所述气缸连通,所述活塞设于所述活塞筒内,所述活塞的一端可与所述出料箱的内壁抵接,所述活塞的另一端可与所述气缸连接。/n...
【技术特征摘要】
1.一种放料精准的自动包装机放料装置,其特征在于,包括:
分料箱,所述分料箱包括箱体和三个进料管,所述箱体内部具有一分料腔体,三个所述箱体的底部形成有出料口,所述出料口和三个进料管沿所述箱体周向均匀布置;
放料装置,所述放料装置包括一电机、一转轴和多个推料板,所述电机同轴设于所述分料箱上,所述转轴的一端与所述电机连接,所述转轴的另一端贯穿所述箱体、并与所述箱体上安装的轴承滑动连接,多个所述推料板设于所述分料腔体内且沿转轴周向均匀布置,每个所述推料板相对一侧与所述转轴连接,每个所述推料板相背一侧与所述箱体内壁滑动抵接;
清壁装置,所述清壁装置包括一出料管、一存气管、多个出气管和一气泵,所述出料管设于所述出料口上,所述存气管呈环状同轴套设于所述出料管上,多个所述出气管沿所述存气管周向均匀布置,每个所述出气管的一端与所述存气管连通,每个所述出气管的另一端与所述气泵连通;
防飞扬装置,所述防飞扬装置包括出料箱、活塞筒、气缸和活塞,所述出料箱与所述出料管连通,所述活塞筒的一端与所述出料箱连通,所述活塞筒的另一...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘轶麟,张良军,
申请(专利权)人:湖北鲁邦建材股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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