一种双焊边塑料薄膜生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括双焊边塑料薄膜，所述双焊边塑料薄膜的上下两端左右两侧均插入有两个竖管，所述竖管的外壁套接有橡胶囊，所述橡胶囊的外壁底端套接有卡环，所述卡环与橡胶囊相抵紧，所述竖管的外壁左右两侧均开有多个气孔，所述竖管的底端固接有套筒，所述套筒与竖管互为连通。该双焊边塑料薄膜生产装置，通过竖管、橡胶囊、卡环、套筒、气嘴、圆盘、橡胶块和压缩弹簧之间的配合，可以检验出塑料薄膜左右两侧的焊边是否牢固，确保了双焊边塑料薄膜出厂时的合格率，防止了给使用者带来经济损失，不会因产品的不合格给企业到来负面影响。

A production device of double welded plastic film

【技术实现步骤摘要】
一种双焊边塑料薄膜生产装置
本技术涉及双焊边塑料薄膜
，具体为一种双焊边塑料薄膜生产装置。
技术介绍
随着经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，在最近几年双焊边塑料薄膜的应用较为广泛，使用者可以在折边中穿绳子，以方便双焊边塑料薄膜的使用，但是现在即技术中，双焊边塑料薄膜左右两侧焊边在出厂时有时会存在焊接不牢的情况发生，影响双焊边塑料薄膜的正常使用，可能为使用者带来经济上的损失，为企业带来负面影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双焊边塑料薄膜生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括双焊边塑料薄膜，所述双焊边塑料薄膜的上下两端左右两侧均插入有两个竖管，所述竖管的外壁套接有橡胶囊，所述橡胶囊的外壁底端套接有卡环，所述卡环与橡胶囊相抵紧，所述竖管的外壁左右两侧均开有多个气孔，所述竖管的底端固接有套筒，所述套筒与竖管互为连通，套筒的内壁顶端固接有圆环，所述圆环的下表面固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端固接有垫片，所述垫片的下表面固接有橡胶块，所述橡胶块的外壁套接有圆盘，所述橡胶块与圆盘相抵紧，所述圆盘与套筒固定相连，所述套筒的外壁左侧固接有气嘴，所述气嘴与套筒互为连通。优选的，所述套筒的底端固接有圆板，所述圆板的下表面插入有螺杆，所述螺杆贯穿圆板，所述螺杆与圆板螺纹相连，所述螺杆的底端固接有旋钮，所述螺杆的顶端设有凸块，所述凸块通过轴承与螺杆转动相连，所述套筒的内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽的内壁滑动卡接有滑块，所述滑块与凸块固定相连。优选的，所述旋钮的外壁加工有磨纹。优选的，所述套筒的外壁固定套接有橡胶套。优选的，所述橡胶块的外壁固接有橡胶垫。优选的，所述气嘴的外壁加工有磨楞。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该双焊边塑料薄膜生产装置，在进行使用时，通过竖管、橡胶囊、卡环、套筒、气嘴、圆盘、橡胶块和压缩弹簧之间的配合，将竖管插入到双焊边塑料薄膜左右两侧的折边内部，在将气嘴的外壁套接上气管进行打气作业，气体会经过套筒进入到竖管的内部，从气孔中排到橡胶囊的内部，橡胶囊膨胀可以将焊边进行撑胀，可以检验出塑料薄膜左右两侧的焊边是否牢固，确保了双焊边塑料薄膜出厂时的合格率，防止了给使用者带来经济损失，不会因产品的不合格给企业到来负面影响。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1竖管、套筒和压缩弹簧的连接结构示意图；图3为图1套筒、圆板和螺杆的连接结构示意图；图4为图1的俯视图；图5为图4的局部放大图。图中：1、双焊边塑料薄膜，2、竖管，3、橡胶囊，4、卡环，5、气孔，6、套筒，7、圆环，8、压缩弹簧，9、垫片，10、橡胶块，11、气嘴，12、圆盘，13、圆板，14、螺杆，15、旋钮，16、凸板，17、轴承，18、滑槽，19、滑块，20、磨纹，21、橡胶垫，22、橡胶套，23、磨楞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括双焊边塑料薄膜1，双焊边塑料薄膜1的上下两端左右两侧均插入有两个竖管2，竖管2的外壁套接有橡胶囊3，橡胶囊3为橡胶材质制成，常温下具有较强的韧性，橡胶囊3的外壁底端套接有卡环4，卡环4与橡胶囊3相抵紧，竖管2的外壁左右两侧均开有多个气孔5，竖管2的底端固接有套筒6，套筒6与竖管2互为连通，套筒6的内壁顶端固接有圆环7，圆环7的下表面固接有压缩弹簧8，压缩弹簧8的系数为10N/CM，压缩弹簧8的底端固接有垫片9，垫片9的下表面固接有橡胶块10，橡胶块10常温下具有一定的韧性，便于橡胶块10与圆盘12之间的密封，橡胶块10的外壁套接有圆盘12，橡胶块10与圆盘12相抵紧，圆盘12与套筒6固定相连，套筒6的外壁左侧固接有气嘴11，气嘴11与套筒6互为连通，将竖管2插入到双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部，在将气嘴11的外壁套接上气管进行打气作业，气体会进入到套筒6的内部，然后进入到竖管2的内部，然后从竖管2外壁左右两侧的气孔5中排到橡胶囊3的内部，橡胶囊3膨胀可以将焊边进行撑胀，可以检验出塑料薄膜左右两侧的焊边是否牢固，确保了双焊边塑料薄膜1出厂时的合格率，套筒6的底端固接有圆板13，圆板13的下表面插入有螺杆14，螺杆14贯穿圆板13，螺杆14与圆板13螺纹相连，螺杆14的底端固接有旋钮15，螺杆14的顶端设有凸块16，凸块16通过轴承17与螺杆15转动相连，套筒6的内壁左右两侧均开有滑槽18，滑槽18的内壁滑动卡接有滑块19，滑块19与凸块16固定相连，需要将竖管2从双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部中拿出时，顺时针转动旋钮15，旋钮15的顺时针转动可以使螺杆14向上移动，从而使凸板16与橡胶块10之间行抵紧，随着旋钮15的顺时针转动可以使橡胶块10向上移动，从而使橡胶块10与圆盘12之间产生缝隙，能够使橡胶囊3内部的气体从缝隙中排出，从而可以将竖管2从双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部中拿出，然后在逆时针转动旋钮15，使凸板16与橡胶块10之间相分离，橡胶块10会受到压缩弹簧8的作用力使橡胶块10与圆盘13之间相抵紧，便于下次使用，旋钮15的外壁加工有磨纹20，磨纹20可以增加旋钮15与手指之间的摩擦力，套筒6的外壁固定套接有橡胶套22，橡胶块10的外壁固接有橡胶垫21，气嘴11的外壁加工有磨楞23，磨楞23可以增加气嘴11外壁的摩擦力。在使用双焊边塑料薄膜生产装置时，首先将竖管2插入到双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部，在将气嘴11的外壁套接上气管进行打气作业，气体会进入到套筒6的内部，然后进入到竖管2的内部，然后从竖管2外壁左右两侧的气孔5中排到橡胶囊3的内部，橡胶囊3膨胀可以将焊边进行撑胀，可以检验出塑料薄膜左右两侧的焊边是否牢固，确保了双焊边塑料薄膜1出厂时的合格率，需要将竖管2从双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部中拿出时，顺时针转动旋钮15，旋钮15的顺时针转动可以使螺杆14向上移动，从而使凸板16与橡胶块10之间行抵紧，随着旋钮15的顺时针转动可以使橡胶块10向上移动，从而使橡胶块10与圆盘12之间产生缝隙，能够使橡胶囊3内部的气体从缝隙中排出，从而可以将竖管2从双焊边塑料薄膜1左右两侧的折边内部中拿出，然后在逆时针转动旋钮15，使凸板16与橡胶块10之间相分离，橡胶块10会受到压缩弹簧8的作用力使橡胶块10与圆盘13之间相抵紧，便于下次使用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括双焊边塑料薄膜（1），其特征在于：所述双焊边塑料薄膜（1）的上下两端左右两侧均插入有两个竖管（2），所述竖管（2）的外壁套接有橡胶囊（3），所述橡胶囊（3）的外壁底端套接有卡环（4），所述卡环（4）与橡胶囊（3）相抵紧，所述竖管（2）的外壁左右两侧均开有多个气孔（5），所述竖管（2）的底端固接有套筒（6），所述套筒（6）与竖管（2）互为连通，套筒（6）的内壁顶端固接有圆环（7），所述圆环（7）的下表面固接有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的底端固接有垫片（9），所述垫片（9）的下表面固接有橡胶块（10），所述橡胶块（10）的外壁套接有圆盘（12），所述橡胶块（10）与圆盘（12）相抵紧，所述圆盘（12）与套筒（6）固定相连，所述套筒（6）的外壁左侧固接有气嘴（11），所述气嘴（11）与套筒（6）互为连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括双焊边塑料薄膜（1），其特征在于：所述双焊边塑料薄膜（1）的上下两端左右两侧均插入有两个竖管（2），所述竖管（2）的外壁套接有橡胶囊（3），所述橡胶囊（3）的外壁底端套接有卡环（4），所述卡环（4）与橡胶囊（3）相抵紧，所述竖管（2）的外壁左右两侧均开有多个气孔（5），所述竖管（2）的底端固接有套筒（6），所述套筒（6）与竖管（2）互为连通，套筒（6）的内壁顶端固接有圆环（7），所述圆环（7）的下表面固接有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的底端固接有垫片（9），所述垫片（9）的下表面固接有橡胶块（10），所述橡胶块（10）的外壁套接有圆盘（12），所述橡胶块（10）与圆盘（12）相抵紧，所述圆盘（12）与套筒（6）固定相连，所述套筒（6）的外壁左侧固接有气嘴（11），所述气嘴（11）与套筒（6）互为连通。


2.根据权利要求1所述的一种双焊边塑料薄膜生产装置，其特征在于：所述套筒（6）的底端固接有圆板（13），所述圆板（13）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：青岛丽臻塑料包装加工厂，
类型：新型
国别省市：山东;37