一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置制造方法及图纸

技术编号:23109157 阅读:25 留言:0更新日期:2020-01-15 07:34
本实用新型专利技术公开了一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,两个所述输送槽板顶部外侧均安装有挡板,所述挡板内侧边端均等距安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧内侧端部固定连接有挤压限位板,所述挤压限位板内侧边端均等距粘结有导向胶条,两个所述固定支架内侧底部位置处转动连接有从动轮,两个所述固定支架内侧位于从动轮上方位置处转动连接有胶条压紧轮,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,通过挡板、挤压弹簧、挤压限位板和导向胶条使玻璃幕墙在输送过程中其两侧的输送路径不产生偏移,进而保证玻璃幕墙能够稳定且高精度的输送至胶条压紧轮处,进而保证了玻璃幕墙和密封条的实际压紧质量。

A semi-automatic pressing device for sealing strip of glass curtain wall

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置
本技术涉及玻璃幕墙
,具体为一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置。
技术介绍
玻璃幕墙,是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,玻璃幕墙在使用前需要将密封条压入到其内部的连接槽内,通过密封条来固定玻璃,起到防震、防水、密封的作用,而密封条在压入玻璃幕墙内时,需要通过压紧装置来实现,如中国专利公开了一种用于将双面胶粘接在密封条内的压紧装置,授权公告号为(CN206092621U),该专利当密封条意外从从动轮的凹槽内滑出脱离原有的运动轨迹时,感应器将信号反馈给控制器,控制器控制报警器报警并提示工作人员检查,提高产品的成品质量,但是通过控制器等设备实现技术效果,不仅增加了装置的维护成本,同时控制器等电器设备在运行时易产生故障,进而不便于对其进行维修,另外由于密封条在压紧的过程中缺少导向的组件,导致压入装置在输送过程中易产生偏移的现象,进而使密封条的压入位置易产生偏差,进而降低了密封条的压入质量。
技术实现思路
本技术提供一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通过控制器等设备实现技术效果,不仅增加了装置的维护成本,同时控制器等电器设备在运行时易产生故障,进而不便于对其进行维修,另外由于密封条在压紧的过程中缺少导向的组件,导致压入装置在输送过程中易产生偏移的现象,进而使密封条的压入位置易产生偏差,进而降低了密封条的压入质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,包括压紧工作台,所述压紧工作台底端四角处均安装有固定支柱,所述压紧工作台顶部两侧均安装有输送槽板,两个所述输送槽板内侧设置有同步输送带,两个所述输送槽板顶部外侧均安装有挡板,所述挡板内侧边端均等距安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧内侧端部固定连接有挤压限位板,所述挤压限位板内侧边端均等距粘结有导向胶条;所述压紧工作台顶部一侧边端对称安装有固定支架,两个所述固定支架内侧底部位置处转动连接有从动轮,两个所述固定支架内侧位于从动轮上方位置处转动连接有胶条压紧轮,所述胶条压紧轮外侧边部均粘结有缓冲橡胶垫,所述胶条压紧轮两侧端部均连接有L型连接板,所述固定支架内侧与L型连接板对应位置处开设有活动槽,且L型连接板嵌入活动槽内,所述L型连接板顶端连接有复位弹簧,所述复位弹簧顶端固定安装有顶板,所述顶板底部位于复位弹簧内侧位置处连接有导柱。优选的,所述挡板内侧与挤压弹簧对应位置处均开设有弹簧槽,所述挤压弹簧固定于弹簧槽内。优选的,所述胶条压紧轮与L型连接板之间通过连接轴座转动连接。优选的,所述导柱嵌于复位弹簧内,且导柱的外径与复位弹簧的内径相等。所述输送槽板外部一侧两端均安装有安装耳板,所述安装耳板与输送槽板之间通过紧固螺丝固定连接,所述安装耳板内侧顶部位置处均连接有连杆,所述连杆内侧底部连接有固定板,所述固定板底端均匀粘结有清污橡胶条。优选的,所述固定板内侧底部开设有粘结槽,所述清污橡胶条嵌于粘结槽内,且清污橡胶条与粘结槽之间通过胶水固定粘结。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、通过挡板、挤压弹簧、挤压限位板和导向胶条使玻璃幕墙在输送过程中其两侧的输送路径不产生偏移,进而保证玻璃幕墙能够稳定且高精度的输送至胶条压紧轮处,进而保证了玻璃幕墙和密封条的实际压紧质量。2、通过L型连接板、活动槽、复位弹簧、顶板和导柱能够对胶条压紧轮的压紧位置进行调节,进而便于将胶条紧密的压入到玻璃幕墙内,同时该调节方式能够对不同厚度的玻璃幕墙进行密封条的压紧处理,使用范围更广。3、通过紧固螺丝、连杆、固定板和清污橡胶条能够对待处理的玻璃幕墙表面进行清污处理,进而来刮除其表面的灰尘和污物,进一步使密封条在压入玻璃幕墙内部后具备更高的紧固性,防止密封条与玻璃幕墙之间因灰尘和污物而产生无法粘连的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术胶条压紧轮的安装结构示意图;图3是本技术复位弹簧的安装结构示意图;图4是本技术挤压限位板的安装结构示意图;图5是本技术清污橡胶条的结构示意图;图中标号:1、压紧工作台;2、固定支柱;3、输送槽板;4、同步输送带;5、挡板;6、挤压弹簧;7、挤压限位板;8、导向胶条;9、固定支架;10、从动轮;11、胶条压紧轮;12、缓冲橡胶垫;13、L型连接板;14、活动槽;15、复位弹簧;16、顶板;17、导柱;18、安装耳板;19、紧固螺丝;20、连杆;21、固定板;22、清污橡胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-5所示,本技术提供一种技术方案,一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,包括压紧工作台1,压紧工作台1底端四角处均安装有固定支柱2,压紧工作台1顶部两侧均安装有输送槽板3,两个输送槽板3内侧设置有同步输送带4,两个输送槽板3顶部外侧均安装有挡板5,挡板5内侧边端均等距安装有挤压弹簧6,挡板5内侧与挤压弹簧6对应位置处均开设有弹簧槽,挤压弹簧6固定于弹簧槽内,便于挤压弹簧6与挡板5之间的固定连接,挤压弹簧6内侧端部固定连接有挤压限位板7,挤压限位板7内侧边端均等距粘结有导向胶条8。压紧工作台1顶部一侧边端对称安装有固定支架9,两个固定支架9内侧底部位置处转动连接有从动轮10,两个固定支架9内侧位于从动轮10上方位置处转动连接有胶条压紧轮11,胶条压紧轮11外侧边部均粘结有缓冲橡胶垫12,胶条压紧轮11两侧端部均连接有L型连接板13,胶条压紧轮11与L型连接板13之间通过连接轴座转动连接,便于胶条压紧轮11与L型连接板13之间的连接与转动,固定支架9内侧与L型连接板13对应位置处开设有活动槽14,且L型连接板13嵌入活动槽14内,L型连接板13顶端连接有复位弹簧15,复位弹簧15顶端固定安装有顶板16,顶板16底部位于复位弹簧15内侧位置处连接有导柱17,导柱17嵌于复位弹簧15内,且导柱17的外径与复位弹簧15的内径相等,便于通过导柱17来使复位弹簧15进行导向性的伸缩,进而避免复位弹簧15的伸缩位置产生偏移。输送槽板3外部一侧两端均安装有安装耳板18,安装耳板18与输送槽板3之间通过紧固螺丝19固定连接,安装耳板18内侧顶部位置处均连接有连杆20,连杆20内侧底部连接有固定板21,固定板21底端均匀粘结有清污橡胶条22,固定板21内侧底部开设有粘结槽,清污橡胶条22嵌于粘结槽内,且清污橡胶条22与粘结槽之间通过胶水固定粘结,便于清污橡胶条22与固定板21之间的固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,包括压紧工作台(1),其特征在于:所述压紧工作台(1)底端四角处均安装有固定支柱(2),所述压紧工作台(1)顶部两侧均安装有输送槽板(3),两个所述输送槽板(3)内侧设置有同步输送带(4),两个所述输送槽板(3)顶部外侧均安装有挡板(5),所述挡板(5)内侧边端均等距安装有挤压弹簧(6),所述挤压弹簧(6)内侧端部固定连接有挤压限位板(7),所述挤压限位板(7)内侧边端均等距粘结有导向胶条(8);/n所述压紧工作台(1)顶部一侧边端对称安装有固定支架(9),两个所述固定支架(9)内侧底部位置处转动连接有从动轮(10),两个所述固定支架(9)内侧位于从动轮(10)上方位置处转动连接有胶条压紧轮(11),所述胶条压紧轮(11)外侧边部均粘结有缓冲橡胶垫(12),所述胶条压紧轮(11)两侧端部均连接有L型连接板(13),所述固定支架(9)内侧与L型连接板(13)对应位置处开设有活动槽(14),且L型连接板(13)嵌入活动槽(14)内,所述L型连接板(13)顶端连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)顶端固定安装有顶板(16),所述顶板(16)底部位于复位弹簧(15)内侧位置处连接有导柱(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙密封条半自动压紧装置,包括压紧工作台(1),其特征在于:所述压紧工作台(1)底端四角处均安装有固定支柱(2),所述压紧工作台(1)顶部两侧均安装有输送槽板(3),两个所述输送槽板(3)内侧设置有同步输送带(4),两个所述输送槽板(3)顶部外侧均安装有挡板(5),所述挡板(5)内侧边端均等距安装有挤压弹簧(6),所述挤压弹簧(6)内侧端部固定连接有挤压限位板(7),所述挤压限位板(7)内侧边端均等距粘结有导向胶条(8);
所述压紧工作台(1)顶部一侧边端对称安装有固定支架(9),两个所述固定支架(9)内侧底部位置处转动连接有从动轮(10),两个所述固定支架(9)内侧位于从动轮(10)上方位置处转动连接有胶条压紧轮(11),所述胶条压紧轮(11)外侧边部均粘结有缓冲橡胶垫(12),所述胶条压紧轮(11)两侧端部均连接有L型连接板(13),所述固定支架(9)内侧与L型连接板(13)对应位置处开设有活动槽(14),且L型连接板(13)嵌入活动槽(14)内,所述L型连接板(13)顶端连接有复位弹簧(15),所述复位弹簧(15)顶端固定安装有顶板(16),所述顶板(16)底部位于复位弹簧(15)内侧位置处连接有导柱(17)。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡子良
申请(专利权)人:浙江欣世纪建筑系统科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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