本实用新型专利技术涉及一种极细线端子机夹具，包括基座、双作用气缸、推进板、第一夹块、第二夹块、快换线嘴、汇线管和盖板，所述的双作用气缸通过气缸支架固定在基座的一侧，所述的基座上部设置有对称的三级台阶，所述第一夹块和第二夹块相对设置在三级台阶的第一级台阶上，所述的第一级台阶靠近双作用气缸的一边设置有滑槽，所述的第一夹块固定连接推进板，第二夹块固定连接基座，所述的基座设置有共线的第一进线口和并线口，所述的并线口内设置有汇线管，所述的基座远离双作用气缸的一侧设置有穿透到滑槽的限位螺丝。本实用新型专利技术结构科学，能最大限度保证线材的安全和夹具的运行稳定，尤其适用于极细线端子机。
【技术实现步骤摘要】
一种极细线端子机夹具
本专利技术涉及端子机夹具，特别涉及一种用于极细线的端子机夹具。
技术介绍
原厂端子机夹具都是为普通线材而设计的，用于极细线时难以达到品质要求，需要调节气缸压力来调整夹线力度，气缸的磨损会直接造成线材受力不均，而且有时会夹扁线材或者夹不紧线材，从而为生产带来不安定性，制造成本攀升。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种可用于极细线的端子机夹具。本专利技术的技术方案是构造一种极细线端子机夹具，包括基座、双作用气缸、推进板、第一夹块、第二夹块、快换线嘴、汇线管和盖板，所述的双作用气缸通过气缸支架固定在基座的一侧，双作用气缸的伸缩杆指向基座，所述的基座上部设置有对称的三级台阶，所述第一夹块和第二夹块相对设置在三级台阶的第一级台阶上，所述的第一级台阶靠近双作用气缸的一边设置有滑槽，所述的推进板为L形，其竖边连接双作用气缸的伸缩杆，横边设置在所述滑槽内并由滑槽限位仅可沿伸缩杆所在的方向移动，所述的第一夹块固定连接推进板，第二夹块固定连接基座，所述的基座垂直于双作用气缸伸缩杆的方向设置有共线的第一进线口和并线口，所述的第一进线口和并线口位于第二级台阶以下，所述的并线口内设置有汇线管，所述的盖板设置在第二级台阶上并设置有向下的台阶挡板，还设置有供推进板移动的槽口，所述的基座远离双作用气缸的一侧设置有穿透到滑槽的限位螺丝，该侧还设置有穿透到并线口内抵住汇线管的紧固螺丝，所述的汇线管底部设置有斜孔，所述的基座底部设置有倾斜的第二进线口，所述的第二进线口通向汇线管并与斜孔共线。在其中一个实施例中，所述的基座进线口处设置有连接块，所述的连接块在水平面上的投影为箭头形状。在其中一个实施例中，还包括快换线嘴，所述的快换线嘴插入并线口，且抵住汇线管时有1/2以上露出并线口，所述的快换线嘴的旋转截面为直角梯形，靠近汇线管的一端内凹。在其中一个实施例中，所述的第一进线口和第二进线口均设置有沉孔。在其中一个实施例中，所述的第一夹块与第二夹块的相对面的两端均设置倒圆角。在其中一个实施例中，所述的第一夹块与第二夹块的相对面的夹持面长度为最大待夹导线的直径的5-10倍。本专利技术的优点和有益效果：本专利技术设置有单边运动的夹具对，可随线材的粗细变化贴紧线材表面而达到接触面积最大化，通过加大夹具与线材的受力面积并通过限位螺丝抵住推进板，避免将线材压扁，单边活动的夹块相对而言结构较简单，稳定可靠。本专利技术的快换线嘴头部设置有凹槽，方便进线，使得粗细线材都能容易插入，且更换快捷。附图说明图1是实施例的整体结构示意图。图2是去除盖板后的装配示意图。图3是图1的爆炸图。图4是基座的立体结构示意图。图5是汇线管的剖面图。图6是快换线嘴的剖面图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本专利技术。实施例1如图1-4所示，一种极细线端子机夹具，包括基座1、双作用气缸2、推进板3、第一夹块4、第二夹块5、汇线管6和盖板7，所述的双作用气缸2通过气缸支架21固定在基座1的一侧，双作用气缸2的伸缩杆8指向基座1，所述的基座1上部设置有对称的三级台阶9，所述第一夹块4和第二夹块5相对设置在三级台阶9的第一级台阶上，所述的第一级台阶靠近双作用气缸2的一边设置有滑槽10，所述的推进板3为L形，其竖边连接双作用气缸2的伸缩杆8，横边设置在所述滑槽10内并由滑槽10限位仅可沿伸缩杆8所在的方向移动，所述的第一夹块4固定连接推进板3，第二夹块5固定连接基座1，所述的基座1垂直于双作用气缸2伸缩杆8的方向设置有共线的第一进线口11和并线口12，所述的第一进线口11和并线口12位于第二级台阶以下，所述的并线口12内设置有汇线管6，所述的盖板7设置在第二级台阶上并设置有向下的台阶挡板13，还设置有供推进板3移动的槽口14，所述的基座1远离双作用气缸2的一侧设置有穿透到滑槽10的限位螺丝15，该侧还设置有穿透到并线口12内抵住汇线管6的紧固螺丝16，所述的汇线管6底部设置有斜孔，所述的基座1底部设置有倾斜的第二进线口18，所述的第二进线口18通向汇线管6并与斜孔17共线。为了更方便与其他装置整体连接，所述的基座1进线口11处设置有连接块19，所述的连接块19在水平面上的投影为箭头形状。本专利技术还包括快换线嘴20，所述的快换线嘴20插入并线口12，且抵住汇线管6时有1/2以上露出并线口12，所述的快换线嘴20的旋转截面为直角梯形，靠近汇线管6的一端内凹。为了方便与进线装置的连接，所述的第一进线口11和第二进线口18均设置有沉孔。为了减少线材的通过阻碍，所述的第一夹块4与第二夹块5的相对面的两端均设置倒圆角。所述的第一夹块4与第二夹块5的相对面的夹持面长度为最大待夹导线的直径的8倍。相比于现有的单作用气缸，双作用气缸磨损慢，性能更稳定，更耐用，因而减少更换气缸的成本。粗线材与细线材可通过活动的二个夹块调整夹持效果灵活快捷。快换线嘴可有效对应不同线材，提高机台稳定性；可调节式位置限定可对各种线材快速调整，提高机台稳定性。据测算，本专利技术夹具稳定后，机器效率提高10%以上，明显降低了生产成本。本专利技术结构科学，能最大限度保证线材的安全和夹具的运行稳定，尤其适用于极细线端子机。本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种极细线端子机夹具，其特征在于：包括基座、双作用气缸、推进板、第一夹块、第二夹块、快换线嘴、汇线管和盖板，所述的双作用气缸通过气缸支架固定在基座的一侧，双作用气缸的伸缩杆指向基座，所述的基座上部设置有对称的三级台阶，所述第一夹块和第二夹块相对设置在三级台阶的第一级台阶上，所述的第一级台阶靠近双作用气缸的一边设置有滑槽，所述的推进板为L形，其竖边连接双作用气缸的伸缩杆，横边设置在所述滑槽内并由滑槽限位仅可沿伸缩杆所在的方向移动，所述的第一夹块固定连接推进板，第二夹块固定连接基座，所述的基座垂直于双作用气缸伸缩杆的方向设置有共线的第一进线口和并线口，所述的第一进线口和并线口位于第二级台阶以下，所述的并线口内设置有汇线管，所述的盖板设置在第二级台阶上并设置有向下的台阶挡板，还设置有供推进板移动的槽口，所述的基座远离双作用气缸的一侧设置有穿透到滑槽的限位螺丝，该侧还设置有穿透到并线口内抵住汇线管的紧固螺丝，所述的汇线管底部设置有斜孔，所述的基座底部设置有倾斜的第二进线口，所述的第二进线口通向汇线管并与斜孔共线。/n
【技术特征摘要】
1.一种极细线端子机夹具，其特征在于：包括基座、双作用气缸、推进板、第一夹块、第二夹块、快换线嘴、汇线管和盖板，所述的双作用气缸通过气缸支架固定在基座的一侧，双作用气缸的伸缩杆指向基座，所述的基座上部设置有对称的三级台阶，所述第一夹块和第二夹块相对设置在三级台阶的第一级台阶上，所述的第一级台阶靠近双作用气缸的一边设置有滑槽，所述的推进板为L形，其竖边连接双作用气缸的伸缩杆，横边设置在所述滑槽内并由滑槽限位仅可沿伸缩杆所在的方向移动，所述的第一夹块固定连接推进板，第二夹块固定连接基座，所述的基座垂直于双作用气缸伸缩杆的方向设置有共线的第一进线口和并线口，所述的第一进线口和并线口位于第二级台阶以下，所述的并线口内设置有汇线管，所述的盖板设置在第二级台阶上并设置有向下的台阶挡板，还设置有供推进板移动的槽口，所述的基座远离双作用气缸的一侧设置有穿透到滑槽的限位螺丝，该侧还设置有穿透到并线口内抵住汇线管的紧固螺丝，所述的汇线管底部设置有斜孔，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨竞，李剑映，
申请(专利权)人：韶关丸仁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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