【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及芯线接续，尤其涉及一种自动芯线快速接续装置及接续方法。
技术介绍
1、随着科技的不断发展，电子设备在人们的生活和工作中扮演着越来越重要的角色，在电子设备的制造和维修过程中，芯线的接续是一个关键步骤，受限于导线的长度，操作人员需要进行拼接，或者导线意外断裂后，也需要操作人员进行接续处理。
2、目前，常见的芯线接续方法通常需要手动操作，操作人员在对导线进行剥皮处理后，再将两个导线内部的芯线通过焊接、压接、插接等方式进行连接后，还需要在外部缠绕绝缘胶带，再根据需要对芯线进行绝缘处理，如使用绝缘胶带、热缩套管等包裹接续部位，以提供绝缘保护，但现有的接续方法，不仅操作复杂，导致接续效率较低，而且具有一定的技术难度，需要专业人员进行操作。此外，手动操作还可能引入人为因素，增加接续错误的风险，并且在一些特殊环境下，如高空、狭窄空间等，操作难度更大，安全性也难以保证。针对上述问题，本专利技术文件提出了一种自动芯线快速接续装置及接续方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不仅操作简单快捷，且技术难度较低，避免接续错误的风险，安全性较高的自动芯线快速接续装置及接续方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种自动芯线快速接续装置，用于对导线内部芯线本体进行接续，包括：
4、连接组件，所述连接组件包括连接套，以及固定连接于连接套内部的铜管，所述铜管内部两侧均设置供对芯线本体
5、两组安装结构，均设置于铜管，所述安装结构包括设置于铜管内部的第一安装壳和第二安装壳；
6、固定结构，设置于第一安装壳和第二安装壳内部，所述固定结构包括分别滑动连接于第一安装壳以及第二安装壳内部的第一活动板，所述第一活动板上固定连接有弹簧以及若干个固定块，位于第一安装壳和第二安装壳内部的第一活动板上分别固定连接有连接杆和导向杆；
7、调节结构，设置于铜管，所述调节结构包括转动连接于铜管内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁螺纹连接有第一推动板和挤压块，所述第一推动板与两个连接杆固定，所述挤压块与两个导向杆滑动连接，当两个芯线本体插接到两个弯槽内部后，所述第一螺纹杆对第一推动板和挤压块进行推动，使得连接杆和导向杆对第一活动板进行推动，第一活动板通过固定块对芯线本体进行限位；
8、密封结构，设置于连接套，所述密封结构包括两个滑动连接于连接套顶部的拉动板，所述拉动板上固定连接有安装环，两个所述安装环相互靠近的一面均固定连接有密封垫，当两个导线均插接到连接套内部进行接续后，两个密封垫分别与连接套的两端贴合进行密封。
9、优选的，两个所述弹簧分别缠绕于连接杆以及导向杆外壁，两个所述弹簧远离第一活动板的一端分别与第一安装壳以及第二安装壳固定。
10、优选的，所述挤压块的截面形状设置为梯形，所述第一推动板滑动连接于铜管内部，所述第一螺纹杆的顶部固定连接有第一旋钮。
11、优选的，所述密封垫的形状设置为圆台形，且所述密封垫表面设置有若干个凹槽。
12、优选的，所述第一螺纹杆上设置有推动结构，所述推动结构包括螺纹连接于第一螺纹杆外壁的第二推动板，所述第二推动板的两侧均铰接有调节板，两个所述调节板远离第二推动板的一端分别与两个拉动板铰接，当第一螺纹杆进行旋转时，所述第二推动板在第一螺纹杆外壁进行升降运动，从而使得两个拉动板能通过两个安装环带动两个密封垫做相互靠近或者相互远离的运动。
13、优选的，所述安装环上设置有对导线进行固定的定位结构，所述定位结构包括两个固定连接于安装环的安装板，两个所述安装板内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外壁螺纹连接有两个移动板，所述移动板上固定连接有定位架。
14、优选的，所述第二螺纹杆外壁两端的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆两端均固定连接有第二旋钮，所述移动板与安装环滑动连接。
15、优选的，所述连接套上设置有防护结构，所述防护结构包括一个固定连接于连接套顶部的防护罩，以及两个固定连接于连接套顶部的防脱块，所述防脱块与拉动板滑动连接。
16、优选的，所述防脱块的形状设置为t字形，所述第一螺纹杆与防护罩转动连接，且所述第二推动板滑动连接于防护罩内部。
17、所述一种自动芯线快速接续装置的接续方法，它包括以下步骤：
18、s1、当操作人员需要对两个芯线本体进行接续处理时，操作人员直接先对导线端部进行剥皮处理，再将漏出的芯线本体插接到弯槽内部；
19、s2、操作人员通过旋转第一螺纹杆，第一推动板和挤压块均在第一螺纹杆外壁做靠近底端的运动，从而使得固定块做伸出第一安装壳或者第二安装壳的运动，当第一活动板表面的固定块均与芯线本体紧密贴合后，完成对两个芯线本体的固定，在铜管的配合下，使得两个芯线本体自动进行接续；
20、s3、当操作人员通过连接套和铜管对两个芯线本体进行接续处理时，在旋转第一螺纹杆的过程中，两个拉动板做相互靠近的运动，从而使得两个安装环做相互靠近的运动，且由于密封垫的形状设置为圆台形，密封垫外壁设置有若干个凹槽，使得密封垫的端部能进行一定的收缩聚拢，从而与连接套内壁紧密贴合，且当两个安装环带动两个密封垫做相互靠近的运动时，安装环能同步带动导线进行运动，使得芯线本体完全插接到弯槽内部。
21、与现有技术相比，本专利技术提供了一种自动芯线快速接续装置及接续方法，具备以下有益效果：
22、1、该自动芯线快速接续装置，通过设置连接组件、固定结构和调节结构，当操作人员需要对两个芯线本体进行接续处理时，操作人员直接先对导线端部进行剥皮处理，再将漏出的芯线本体插接到弯槽内部，操作人员调节第一螺纹杆，第一螺纹杆通过第一推动板和挤压块对两组第一活动板进行调节，当第一活动板表面的固定块均与芯线本体紧密贴合后，完成对两个芯线本体的固定，在弯槽的作用下，保证接续的牢固性，在铜管的配合下，使得两个芯线本体自动进行接续，不仅操作简单快捷，且技术难度较低，避免接续错误的风险，安全性较高。
23、2、该自动芯线快速接续装置，通过设置密封结构和推动结构，当操作人员通过连接套和铜管对两个芯线本体进行接续处理时，在旋转第一螺纹杆的过程中，第二推动板会做靠近连接套的运动，第二推动板通过两个调节板推动两个拉动板做相互靠近的运动，从而使得两个安装环做相互靠近的运动，且由于密封垫的形状设置为圆台形，密封垫外壁设置有若干个凹槽，使得密封垫的端部能进行一定的收缩聚拢，从而与连接套内壁紧密贴合，达到密封防水的作用。
24、3、该自动芯线快速接续装置，通过设置定位结构，当操作人员在将两个芯线本体插接到连接套的两端，使得芯线本体插接到弯槽内部后，操作人员可以旋转第二旋钮，第二旋钮带动第二螺纹杆进行旋转时，使得两个移动板带动两个定位架做相互靠近的运动，从而使得两个定位架对导线进行固定，当两个安装环带动两个密封垫做相互靠近的运动时，安装环能同本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动芯线快速接续装置，用于对导线(2)内部芯线本体(201)进行接续，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，两个所述弹簧(405)分别缠绕于连接杆(403)以及导向杆(404)外壁，两个所述弹簧(405)远离第一活动板(401)的一端分别与第一安装壳(301)以及第二安装壳(302)固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述挤压块(503)的截面形状设置为梯形，所述第一推动板(502)滑动连接于铜管(102)内部，所述第一螺纹杆(501)的顶部固定连接有第一旋钮(504)。
4.根据权利要求1所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述密封垫(603)的形状设置为圆台形，且所述密封垫(603)表面设置有若干个凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(501)上设置有推动结构(8)，所述推动结构(8)包括螺纹连接于第一螺纹杆(501)外壁的第二推动板(801)，所述第二推动板(801)的两侧均铰接有调节板
6.根据权利要求5所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述安装环(602)上设置有对导线(2)进行固定的定位结构(7)，所述定位结构(7)包括两个固定连接于安装环(602)的安装板(701)，两个所述安装板(701)内部转动连接有第二螺纹杆(702)，所述第二螺纹杆(702)外壁螺纹连接有两个移动板(703)，所述移动板(703)上固定连接有定位架(704)。
7.根据权利要求6所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述第二螺纹杆(702)外壁两端的螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(702)两端均固定连接有第二旋钮(705)，所述移动板(703)与安装环(602)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述连接套(101)上设置有防护结构(9)，所述防护结构(9)包括一个固定连接于连接套(101)顶部的防护罩(901)，以及两个固定连接于连接套(101)顶部的防脱块(902)，所述防脱块(902)与拉动板(601)滑动连接。
9.根据权利要求8所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述防脱块(902)的形状设置为T字形，所述第一螺纹杆(501)与防护罩(901)转动连接，且所述第二推动板(801)滑动连接于防护罩(901)内部。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种自动芯线快速接续装置的接续方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自动芯线快速接续装置，用于对导线(2)内部芯线本体(201)进行接续，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，两个所述弹簧(405)分别缠绕于连接杆(403)以及导向杆(404)外壁，两个所述弹簧(405)远离第一活动板(401)的一端分别与第一安装壳(301)以及第二安装壳(302)固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述挤压块(503)的截面形状设置为梯形，所述第一推动板(502)滑动连接于铜管(102)内部，所述第一螺纹杆(501)的顶部固定连接有第一旋钮(504)。
4.根据权利要求1所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述密封垫(603)的形状设置为圆台形，且所述密封垫(603)表面设置有若干个凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种自动芯线快速接续装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(501)上设置有推动结构(8)，所述推动结构(8)包括螺纹连接于第一螺纹杆(501)外壁的第二推动板(801)，所述第二推动板(801)的两侧均铰接有调节板(802)，两个所述调节板(802)远离第二推动板(801)的一端分别与两个拉动板(601)铰接，当第一螺纹杆(501)进行旋转时，所述第二推动板(801)在第一螺纹杆(501)外壁进行升降运动，从而使得两个拉动板(601)能通过两个安装环(602)带动两个密封垫(603)做相互靠近或...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑映，杨竞，郑会双，林水平，曹波，张建华，
申请(专利权)人：韶关丸仁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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