一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，包括夹具主体、顶板和支撑板，夹具主体一侧的顶部与顶板的一侧固定连接，顶板顶端的一侧与螺纹杆的顶部穿插连接，顶板底端的中部固定设有气缸，气缸的底端与压头顶端的中部固定连接，螺纹杆的中部通过螺纹孔与支撑板顶端的一侧螺纹连接。本实用新型专利技术一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，通过把手转动转动块来带动螺纹杆转动，从而带动支撑板升降，便于将轴套放置柱进行升降调节，增强夹持夹具的实用性；轴套放置柱通过卡块与支撑板卡合连接，轴套放置柱磨损过多影响加工精度时，可直接更换轴套放置柱，不用更换整个夹具，节约资源，且降低成本。

A lifting clamp for machining coupling sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具
本技术涉及夹持夹具，特别涉及一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，属于夹具

技术介绍
轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。现有加工轴套的夹持夹具固定，不便调节，从而导致夹持夹具的实用性减小；现有夹持夹具的压头将轴套压在轴套放置柱上完成装夹，在装夹过程中，压头会将轴套放置柱磨损，磨损过多后，加工精度会达不到要求，从而需要更换整个夹具，浪费资源，且增加成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有加工连轴套的夹持夹具不便调节的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，包括夹具主体、顶板和支撑板，所述夹具主体一侧的顶部与顶板的一侧固定连接，所述顶板顶端的一侧与螺纹杆的顶部穿插连接，所述顶板底端的中部固定设有气缸，所述气缸的底端与压头顶端的中部固定连接，所述螺纹杆的中部通过螺纹孔与支撑板顶端的一侧螺纹连接，所述支撑板的一侧通过第二滑槽与夹具主体一侧的中部滑动连接，所述支撑板的顶端等距开设有四个凹槽，四个所述凹槽两侧的内壁均开设有第三滑槽，八个所述第三滑槽一侧的内壁分别与八个弹簧的一端固定连接，八个所述弹簧的另一端分别与八个弧形卡块的一侧固定连接，八个所述弧形卡块的另一侧分别通过弧形卡槽与四个卡块的两侧卡合连接，四个所述卡块的顶端分别与轴套放置柱底端的四个边角固定连接，所述轴套放置柱的顶部套设有轴套。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的顶端与转动块底端的中部固定连接，所述转动块的外壁等距设有四个把手，四个所述把手的外壁均套设有防滑垫。作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述把手的中部与固定板的顶部穿插连接，所述固定板的底部通过第一滑槽与顶板顶管的中部滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述压头的底端固定设有缓冲软垫，所述压头的尺寸与轴套放置柱的尺寸一一对应设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具主体的底端固定设有防滑减震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，通过把手转动转动块来带动螺纹杆转动，从而带动支撑板升降，便于将轴套放置柱进行升降调节，增强夹持夹具的实用性；轴套放置柱通过卡块与支撑板卡合连接，轴套放置柱磨损过多影响加工精度时，可直接更换轴套放置柱，不用更换整个夹具，节约资源，且降低成本。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术支撑板的结构示意图；图3为本技术A处的放大图。图中：1、夹具主体；2、顶板；3、第一滑槽；4、固定板；5、气缸；6、压头；7、转动块；8、把手；9、螺纹杆；10、第二滑槽；11、支撑板；12、轴套放置柱；13、轴套；14、螺纹孔；15、卡块；16、凹槽；17、第三滑槽；18、弧形卡块；19、弹簧；20、弧形卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，包括夹具主体1、顶板2和支撑板11，夹具主体1一侧的顶部与顶板2的一侧固定连接，顶板2顶端的一侧与螺纹杆9的顶部穿插连接，顶板2底端的中部固定设有气缸5，气缸5的底端与压头6顶端的中部固定连接，螺纹杆9的中部通过螺纹孔14与支撑板11顶端的一侧螺纹连接，支撑板11的一侧通过第二滑槽10与夹具主体1一侧的中部滑动连接，支撑板11的顶端等距开设有四个凹槽16，四个凹槽16两侧的内壁均开设有第三滑槽17，八个第三滑槽17一侧的内壁分别与八个弹簧19的一端固定连接，八个弹簧19的另一端分别与八个弧形卡块18的一侧固定连接，八个弧形卡块18的另一侧分别通过弧形卡槽20与四个卡块15的两侧卡合连接，四个卡块15的顶端分别与轴套放置柱12底端的四个边角固定连接，轴套放置柱12的顶部套设有轴套13。优选的，螺纹杆9的顶端与转动块7底端的中部固定连接，转动块7的外壁等距设有四个把手8，四个把手8的外壁均套设有防滑垫，便于操作人员将转动块7转动。优选的，其中一个把手8的中部与固定板4的顶部穿插连接，固定板4的底部通过第一滑槽3与顶板2顶管的中部滑动连接，将把手8进行限位，防止支撑板11滑落而影响加工。优选的，压头6的底端固定设有缓冲软垫，压头6的尺寸与轴套放置柱12的尺寸一一对应设置，避免压头6将轴套13损坏。优选的，夹具主体1的底端固定设有防滑减震垫，避免加工时夹具移动，从而保证加工精度。具体使用时，本技术一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，将轴套放置柱12底端的卡块15直接卡合于支撑板11顶端的凹槽16中，把待加工的轴套13套在轴套放置柱12的顶部，根据加工需要转动转动块7，从而带动螺纹杆9转动，与螺纹杆9螺纹连接的支撑板11随之升降，调节至合适高度后，将其中一个把手8的一端穿插至固定板4中，从而将螺纹杆9固定，型号为SC63*25S的气缸5外接气泵，压头6将套在轴套放置柱12顶部的轴套13进行亚夹，从而完成装夹，此夹持夹具可升降调节，从而提高了夹具的实用性，在轴套放置柱12磨损过多影响精度时，可直接更换轴套放置柱12，不用更换整个夹具，节约资源，且降低成本。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，包括夹具主体(1)、顶板(2)和支撑板(11)，其特征在于，所述夹具主体(1)一侧的顶部与顶板(2)的一侧固定连接，所述顶板(2)顶端的一侧与螺纹杆(9)的顶部穿插连接，所述顶板(2)底端的中部固定设有气缸(5)，所述气缸(5)的底端与压头(6)顶端的中部固定连接，所述螺纹杆(9)的中部通过螺纹孔(14)与支撑板(11)顶端的一侧螺纹连接，所述支撑板(11)的一侧通过第二滑槽(10)与夹具主体(1)一侧的中部滑动连接，所述支撑板(11)的顶端等距开设有四个凹槽(16)，四个所述凹槽(16)两侧的内壁均开设有第三滑槽(17)，八个所述第三滑槽(17)一侧的内壁分别与八个弹簧(19)的一端固定连接，八个所述弹簧(19)的另一端分别与八个弧形卡块(18)的一侧固定连接，八个所述弧形卡块(18)的另一侧分别通过弧形卡槽(20)与四个卡块(15)的两侧卡合连接，四个所述卡块(15)的顶端分别与轴套放置柱(12)底端的四个边角固定连接，所述轴套放置柱(12)的顶部套设有轴套(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工连轴套的升降式夹持夹具，包括夹具主体(1)、顶板(2)和支撑板(11)，其特征在于，所述夹具主体(1)一侧的顶部与顶板(2)的一侧固定连接，所述顶板(2)顶端的一侧与螺纹杆(9)的顶部穿插连接，所述顶板(2)底端的中部固定设有气缸(5)，所述气缸(5)的底端与压头(6)顶端的中部固定连接，所述螺纹杆(9)的中部通过螺纹孔(14)与支撑板(11)顶端的一侧螺纹连接，所述支撑板(11)的一侧通过第二滑槽(10)与夹具主体(1)一侧的中部滑动连接，所述支撑板(11)的顶端等距开设有四个凹槽(16)，四个所述凹槽(16)两侧的内壁均开设有第三滑槽(17)，八个所述第三滑槽(17)一侧的内壁分别与八个弹簧(19)的一端固定连接，八个所述弹簧(19)的另一端分别与八个弧形卡块(18)的一侧固定连接，八个所述弧形卡块(18)的另一侧分别通过弧形卡槽(20)与四个卡块(15)的两侧卡合连接，四个所述卡块(15)的顶端分别与轴套放置柱(12)底端的四...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚卓，
申请(专利权)人：广州捷圣机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44