一种活动门式气压平衡窗结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活动门式气压平衡窗结构，包括试验箱箱体、内胆体、下活动门、上活动门和透气口，所述试验箱箱体的内部贯穿有通气管，且通气管的外壁连接有安装法兰，所述内胆体的底部与通气管相连接，且内胆体的外侧设置有填充块，并且填充块的外侧设置有外壳体，所述下活动门通过铰链轴安装于出气口的斜壁上，所述外壳体的下方安装有接水盆，且外壳体的底部连接有安装板。该活动门式气压平衡窗结构，设置有接水盆，且接水盆的位置与透气口的位置相对应，并且透气口为倾斜结构，这样可以使使用过程中产生的水沿着透气口更好的流进接水盆内，便于对水进行集中收集，为工作人员的清理带来便利。

A structure of movable door type air pressure balance window

【技术实现步骤摘要】
一种活动门式气压平衡窗结构
本技术涉及环境试验箱设备
，具体为一种活动门式气压平衡窗结构。
技术介绍
平衡窗一般用于平衡试验箱箱体内外压力，可以有效调节压力平衡，防止试验箱箱体发生变形的现象。市场上的平衡窗通常为塑料制品，而且一般采用百叶式转动通风结构，但是这种结构容易出现故障，使设备在安全运行方面存在隐患，一旦转动结构卡死，气流通道有可能因结霜而堵塞，使平衡窗失去平衡功能，而且节能效果不明显，并且在平衡窗使用过程中产生的水不容易集中收集，进而降低了对平衡窗的使用效率，所以我们提出了一种活动门式气压平衡窗结构，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活动门式气压平衡窗结构，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的百叶式转动平衡窗结构容易出现故障，使设备在安全运行方面存在隐患，一旦转动结构卡死，气流通道有可能因结霜而堵塞，使平衡窗失去平衡功能，而且节能效果不明显，并且在平衡窗使用过程中产生的水不容易集中收集，进而降低了对平衡窗的使用效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活动门式气压平衡窗结构，包括试验箱箱体、内胆体、下活动门、上活动门和透气口，所述试验箱箱体的内部贯穿有通气管，且通气管的外壁连接有安装法兰，所述内胆体的底部与通气管相连接，且内胆体的外侧设置有填充块，并且填充块的外侧设置有外壳体，所述下活动门通过铰链轴安装于出气口的斜壁上，所述上活动门通过铰链轴安装于进气口的斜壁上，所述透气口设置于内胆体上，所述外壳体的下方安装有接水盆，且外壳体的底部连接有安装板。优选的，所述通气管与内胆体的连接方式为螺栓连接，且通气管与试验箱箱体的连接方式为法兰连接。优选的，所述填充块为保温棉材质，且填充块均匀的填充于内胆体和外壳体之间。优选的，所述下活动门和上活动门均通过铰链轴构成旋转结构，且下活动门的尺寸与出气口的尺寸相吻合，并且上活动门的尺寸与进气口的尺寸相吻合。优选的，所述接水盆与外壳体的连接方式为螺栓连接，且接水盆的位置与透气口的位置相对应，并且透气口为倾斜结构。优选的，所述安装板与外壳体的连接方式为螺栓连接，且外壳体的中轴线与内胆体的中轴线位于同一直线上，并且外壳体为钣金件材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该活动门式气压平衡窗结构，（1）设置有接水盆，且接水盆的位置与透气口的位置相对应，并且透气口为倾斜结构，这样可以使使用过程中产生的水沿着透气口更好的流进接水盆内，便于对水进行集中收集，为工作人员的清理带来便利；（2）设置有下活动门和上活动门，且下活动门和上活动门均通过铰链轴构成旋转结构，这样可以利用活动门的自重实现自动关闭气口，不需电力，也无任何能耗，节能效果显著，提高了该平衡窗结构的实用性；（3）设置有透气口，且透气口管道与进气口和出气口均相互连通，畅通的气流通道，可以使试验箱箱体内外压力始终处于平衡状态，保证了运行工作的可靠性。附图说明图1为本技术整体主剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术试验箱箱体和通气管连接左视结构示意图；图4为本技术试验箱箱体与安装板连接结构示意图。图中：1、试验箱箱体；2、通气管；3、安装法兰；4、内胆体；5、外壳体；6、填充块；7、下活动门；8、上活动门；9、铰链轴；10、进气口；11、出气口；12、透气口；13、接水盆；14、安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种活动门式气压平衡窗结构，包括试验箱箱体1、通气管2、安装法兰3、内胆体4、外壳体5、填充块6、下活动门7、上活动门8、铰链轴9、进气口10、出气口11、透气口12、接水盆13和安装板14，试验箱箱体1的内部贯穿有通气管2，且通气管2的外壁连接有安装法兰3，内胆体4的底部与通气管2相连接，且内胆体4的外侧设置有填充块6，并且填充块6的外侧设置有外壳体5，下活动门7通过铰链轴9安装于出气口11的斜壁上，上活动门8通过铰链轴9安装于进气口10的斜壁上，透气口12设置于内胆体4上，外壳体5的下方安装有接水盆13，且外壳体5的底部连接有安装板14；通气管2与内胆体4的连接方式为螺栓连接，且通气管2与试验箱箱体1的连接方式为法兰连接，使得通气管2与内胆体4和试验箱箱体1之间连接的更加牢固，同时保证了通气管2的密封性，这样可以使该平衡窗可以正常使用；填充块6为保温棉材质，且填充块6均匀的填充于内胆体4和外壳体5之间，具有很好的吸音性能，同时具有低热容、低导热率、高耐火度和高热敏性，进一步提高了该平衡窗结构的使用效率；下活动门7和上活动门8均通过铰链轴9构成旋转结构，且下活动门7的尺寸与出气口11的尺寸相吻合，并且上活动门8的尺寸与进气口10的尺寸相吻合，可以利用活动门的自重实现自动关闭气口，不需电力，也无任何能耗，节能效果显著，从而提高了该平衡窗结构的实用性；接水盆13与外壳体5的连接方式为螺栓连接，且接水盆13的位置与透气口12的位置相对应，并且透气口12为倾斜结构，这样可以使该平衡窗使用过程中产生的水更好的通过透气口12流进接水盆13内，进而便于对水进行集中收集，方便后期工作人员的清理；安装板14与外壳体5的连接方式为螺栓连接，且外壳体5的中轴线与内胆体4的中轴线位于同一直线上，并且外壳体5为钣金件材质，这样可以使外壳体5更加坚固，增加了外壳体5的抗撞击性能，从而降低了外壳体5受损坏的几率。工作原理：在使用该活动门式气压平衡窗结构时，根据图1-4，首先工作人员将安装板14放在相应位置，然后通过螺栓将试验箱箱体1与安装板14相连接，接着再通过螺栓将接水盆13与外壳体5相连接，并且确保接水盆13的位置与透气口12的位置相对应；当试验箱箱体1在使用过程中出现内部压力大于外部压力时，上活动门8通过铰链轴9向左侧转动，使上活动门8对进气口10进行关闭，而上活动门8不会转动，这样便使气体从出气口11排出，当试验箱箱体1的内部压力小于外部压力时，下活动门7绕着铰链轴9向右侧转动，对出气口11进行关闭，而上活动门8不会转动，这样会使气体从进气口10吸入，进气口10和出气口11与透气口12均相互连通，采用畅通的气流通道，可以使试验箱箱体1自动处于平衡状态，确保试验箱箱体1的正常使用；由于透气口12设置为倾斜结构，且透气口12的下方设置有接水盆13，因此在使用过程中产生的水会沿着透气口12流进接水盆13内，便于对水进行集中收集，更加方便后期工作人员的清理工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活动门式气压平衡窗结构，包括试验箱箱体（1）、内胆体（4）、下活动门（7）、上活动门（8）和透气口（12），其特征在于：所述试验箱箱体（1）的内部贯穿有通气管（2），且通气管（2）的外壁连接有安装法兰（3），所述内胆体（4）的底部与通气管（2）相连接，且内胆体（4）的外侧设置有填充块（6），并且填充块（6）的外侧设置有外壳体（5），所述下活动门（7）通过铰链轴（9）安装于出气口（11）的斜壁上，所述上活动门（8）通过铰链轴（9）安装于进气口（10）的斜壁上，所述透气口（12）设置于内胆体（4）上，所述外壳体（5）的下方安装有接水盆（13），且外壳体（5）的底部连接有安装板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种活动门式气压平衡窗结构，包括试验箱箱体（1）、内胆体（4）、下活动门（7）、上活动门（8）和透气口（12），其特征在于：所述试验箱箱体（1）的内部贯穿有通气管（2），且通气管（2）的外壁连接有安装法兰（3），所述内胆体（4）的底部与通气管（2）相连接，且内胆体（4）的外侧设置有填充块（6），并且填充块（6）的外侧设置有外壳体（5），所述下活动门（7）通过铰链轴（9）安装于出气口（11）的斜壁上，所述上活动门（8）通过铰链轴（9）安装于进气口（10）的斜壁上，所述透气口（12）设置于内胆体（4）上，所述外壳体（5）的下方安装有接水盆（13），且外壳体（5）的底部连接有安装板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种活动门式气压平衡窗结构，其特征在于：所述通气管（2）与内胆体（4）的连接方式为螺栓连接，且通气管（2）与试验箱箱体（1）的连接方式为法兰连接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：万先锋，
申请(专利权)人：广州克莱美特仪器设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44