一种复合过滤绕丝筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合过滤绕丝筛管，包括绕丝筛管本体、固定底座和连接转轴，所述绕丝筛管本体表面设有若干个过滤间隙，所述过滤间隙两侧表面均设有安装固定筋条，所述安装固定筋条表面设有若干个安装卡槽，所述绕丝筛管本体上端设有活动盖，所述活动盖表面设有过滤网，所述过滤网中心处设有连接转轴，所述连接转轴两侧表面设有若干个活动清理杆，所述绕丝筛管本体下端设有固定底座，通过安装卡槽将绕丝筛管本体安装在需要过滤的位置后，过滤物直接先通过过滤网先行过滤，对较大的杂质进行阻隔，提高了过滤质量，同时，避免了大颗粒杂质将过滤间隙堵塞，提高了绕丝筛管的使用寿命。

A kind of composite filter wire wound screen tube

【技术实现步骤摘要】
一种复合过滤绕丝筛管
本技术涉及一种绕丝筛管，尤其是涉及一种复合过滤绕丝筛管。
技术介绍
施罗德绕丝筛管又名“全焊式绕丝筛管”，在世界范围内被广泛应用于石油、造纸、化工、天然气、食品、糖液、淀粉、啤酒、水井防砂等工业中，其在啤酒过滤工业中的地位尤其突出，是各种液体资源在固液分离过程中过滤筛管类应用最为广泛的一种，施罗德筛管使用全程式焊接工艺，保证了产品严格的连续性，形成均匀的缝隙尺寸，相比国内普通采用的焊接工艺而言，施罗德筛管无论是从表面光滑度、缝隙均匀度、产品优质度上来说都有一定的优势，从而保证了用户使用上高质、高效！现有的绕丝筛管往往只是一个单独的筛管组成，绕丝筛管在长期使用中，过滤物由一端进入通过筛管缝隙进行过滤后排出，杂质会在绕丝筛管缝隙表面不断堆积，特别是如果含有大颗粒的杂质，会直接将缝隙堵死，此时必须对绕丝筛管表面进行清理，而由于绕丝筛管的结构导致其表面的缝隙较多，清理起来较为繁琐，大大降低了清洁的效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种复合过滤绕丝筛管，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合过滤绕丝筛管，包括绕丝筛管本体、固定底座和连接转轴，所述绕丝筛管本体表面设有若干个过滤间隙，所述过滤间隙两侧表面均设有安装固定筋条，所述安装固定筋条表面设有若干个安装卡槽，所述绕丝筛管本体上端设有活动盖，所述活动盖表面设有过滤网，所述过滤网中心处设有连接转轴，所述连接转轴两侧表面设有若干个活动清理杆，所述绕丝筛管本体下端设有固定底座，所述固定底座内部两侧表面设有伸缩杆，所述伸缩杆表面设有弹簧，所述弹簧一端设有圆球，所述圆球一侧设有旋转盘，所述旋转盘表面设有若干个圆形凹槽。作为本技术的一种优选技术方案，所述连接转轴一端与活动盖固定连接，另一端与旋转盘固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述旋转盘表面圆形凹槽为半圆形设置，且圆形凹槽的直径大于圆球的直径。作为本技术的一种优选技术方案，所述圆球与伸缩杆一端固定连接，且伸缩杆固定连接于固定底座表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动清理杆厚度与过滤间隙长度一致，且活动清理杆与过滤间隙卡合连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述绕丝筛管本体一端与固定底座固定连接，另一端与活动盖轴动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种复合过滤绕丝筛管，通过安装卡槽将绕丝筛管本体安装在需要过滤的位置后，过滤物直接先通过过滤网先行过滤，对较大的杂质进行阻隔，提高了过滤质量，同时，避免了大颗粒杂质将过滤间隙堵塞，提高了绕丝筛管的使用寿命，通过转动活动盖，从而使活动盖带动连接转轴旋转，连接转轴表面的活动清理杆在过滤间隙表面来回刮取，将杂质刮出，提高了杂质清理的效率，通过弹簧带动伸缩杆使圆球顶住旋转盘表面的圆形凹槽从而使活动清理杆固定，将活动清理杆复位到安装固定筋条中间位置防止绕丝筛管本体只有两侧的安装固定筋条固定，导致固定不足发生形变，影响过滤效果，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述一种复合过滤绕丝筛管立体结构示意图；图2为本技术所述一种复合过滤绕丝筛管的内部俯视结构示意图；图3为本技术所述一种复合过滤绕丝筛管的内部侧面结构示意图；图中：1、过滤网；2、活动盖；3、绕丝筛管本体；4、安装卡槽；5、活动清理杆；6、过滤间隙；7、安装固定筋条；8、固定底座；9、连接转轴；10、弹簧；11、圆形凹槽；12、旋转盘；13、圆球；14、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种复合过滤绕丝筛管，包括绕丝筛管本体3、固定底座8和连接转轴9，绕丝筛管本体3表面设有若干个过滤间隙6，过滤间隙6两侧表面均设有安装固定筋条7，安装固定筋条7表面设有若干个安装卡槽4，绕丝筛管本体3上端设有活动盖2，活动盖2表面设有过滤网1，过滤网1中心处设有连接转轴9，连接转轴9两侧表面设有若干个活动清理杆5，绕丝筛管本体3下端设有固定底座8，固定底座8内部两侧表面设有伸缩杆14，伸缩杆14表面设有弹簧10，弹簧10一端设有圆球13，圆球13一侧设有旋转盘12，旋转盘12表面设有若干个圆形凹槽11。优选的，连接转轴9一端与活动盖2固定连接，另一端与旋转盘12固定连接。优选的，旋转盘12表面圆形凹槽11为半圆形设置，且圆形凹槽11的直径大于圆球13的直径。优选的，圆球13与伸缩杆14一端固定连接，且伸缩杆14固定连接于固定底座8表面。优选的，活动清理杆5厚度与过滤间隙6长度一致，且活动清理杆5与过滤间隙6卡合连接。优选的，绕丝筛管本体3一端与固定底座8固定连接，另一端与活动盖2轴动连接。具体原理：使用时，通过安装卡槽4将绕丝筛管本体3安装在需要过滤的位置后，过滤物直接先通过过滤网1先行过滤，对较大的杂质进行阻隔，提高了过滤质量，同时，避免了大颗粒杂质将过滤间隙6堵塞，提高了绕丝筛管的使用寿命，当长时间使用后，杂质在绕丝筛管缝隙表面不断堆积，此时拆下绕丝筛管本体3，通过转动活动盖2，从而使活动盖2带动连接转轴9旋转，连接转轴9表面的活动清理杆5在过滤间隙6表面来回刮取，将杂质刮出，后将活动清理杆5复位到安装固定筋条7中间位置防止绕丝筛管本体3只有两侧的安装固定筋条7固定，导致固定不足发生形变，影响过滤效果，弹簧10带动伸缩杆14使圆球13顶住旋转盘12表面的圆形凹槽11从而使活动清理杆5固定，且不影响正常旋转。该种复合过滤绕丝筛管，通过安装卡槽4将绕丝筛管本体3安装在需要过滤的位置后，过滤物直接先通过过滤网1先行过滤，对较大的杂质进行阻隔，提高了过滤质量，同时，避免了大颗粒杂质将过滤间隙6堵塞，提高了绕丝筛管的使用寿命，通过转动活动盖2，从而使活动盖2带动连接转轴9旋转，连接转轴9表面的活动清理杆5在过滤间隙6表面来回刮取，将杂质刮出，提高了杂质清理的效率，通过弹簧10带动伸缩杆14使圆球13顶住旋转盘12表面的圆形凹槽11从而使活动清理杆5固定，将活动清理杆5复位到安装固定筋条7中间位置防止绕丝筛管本体3只有两侧的安装固定筋条7固定，导致固定不足发生形变，影响过滤效果，结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合过滤绕丝筛管，包括绕丝筛管本体（3）、固定底座（8）和连接转轴（9），其特征在于，所述绕丝筛管本体（3）表面设有若干个过滤间隙（6），所述过滤间隙（6）两侧表面均设有安装固定筋条（7），所述安装固定筋条（7）表面设有若干个安装卡槽（4），所述绕丝筛管本体（3）上端设有活动盖（2），所述活动盖（2）表面设有过滤网（1），所述过滤网（1）中心处设有连接转轴（9），所述连接转轴（9）两侧表面设有若干个活动清理杆（5），所述绕丝筛管本体（3）下端设有固定底座（8），所述固定底座（8）内部两侧表面设有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）表面设有弹簧（10），所述弹簧（10）一端设有圆球（13），所述圆球（13）一侧设有旋转盘（12），所述旋转盘（12）表面设有若干个圆形凹槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种复合过滤绕丝筛管，包括绕丝筛管本体（3）、固定底座（8）和连接转轴（9），其特征在于，所述绕丝筛管本体（3）表面设有若干个过滤间隙（6），所述过滤间隙（6）两侧表面均设有安装固定筋条（7），所述安装固定筋条（7）表面设有若干个安装卡槽（4），所述绕丝筛管本体（3）上端设有活动盖（2），所述活动盖（2）表面设有过滤网（1），所述过滤网（1）中心处设有连接转轴（9），所述连接转轴（9）两侧表面设有若干个活动清理杆（5），所述绕丝筛管本体（3）下端设有固定底座（8），所述固定底座（8）内部两侧表面设有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）表面设有弹簧（10），所述弹簧（10）一端设有圆球（13），所述圆球（13）一侧设有旋转盘（12），所述旋转盘（12）表面设有若干个圆形凹槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种复合过滤绕丝筛管，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓明，
申请(专利权)人：齐齐哈尔亚盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23