平流式沉淀池制造技术

平流式沉淀池，包括底壁、前端壁、后端壁、以及两个侧壁，底壁、前端壁、后端壁、两侧壁共同围成一个腔体，在底壁的前端部设置有排泥口，前端壁的顶部设置有进水口、后端壁的顶部设置有出水口；腔体内部还设置有一刮泥板，两侧壁上跨设有一安装板，安装板的两侧分别与两侧壁滑动配合，刮泥板的顶端固定连接在安装板上，安装板上还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、连减速机、以及齿轮，其中一个侧壁上设置有一沿平流式沉淀池长度方向延伸的齿条，齿轮与齿条啮合。本实用新型专利技术的在沉淀池内部液面以下不设置传动结构，从而防止污水对驱动装置的腐蚀，使得刮泥板在液面以下能够长时间的灵活运动，确保平流式沉淀池正常工作。

【技术实现步骤摘要】
平流式沉淀池
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种平流式沉淀池。
技术介绍
平流式沉淀池是污水处理的重要设备，其主要用于对污水中颗粒较大的泥沙进行分离，以便于污水进行后续的处理。平流式沉淀池内通常需要设置刮泥机构，用于将池底的污泥刮入池底前端的排泥口，现有的刮泥机构通常为链带式结构，其是在链条上安装多个刮泥板，利用电机带动链条转动，继而带动刮泥板在平流式沉淀池的底部纵向平移，其虽然能够将底部的污泥刮入排泥口中以确保污水处理的正常运行，然而，由于链带式的刮泥机构，需要在平流式沉淀池内部设置导轮以及张紧轮，这样导轮以及张紧轮长期污水中，在长期使用后，由于污水对导轮和张紧轮的腐蚀，使得导轮以及张紧轮与链条配合的平滑性受到严重影响，甚至于导致链条以及刮泥板出现卡死的情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种平流式沉淀池，其能够确保刮泥板灵活的移动，以确保平流式沉淀池正常工作。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：平流式沉淀池，包括底壁、位于底壁前端的前端壁、位于底壁后端的后端壁、以及两个分别位于底壁两侧的侧壁，底壁、前端壁、后端壁、两侧壁共同围成一个腔体，在底壁的前端部设置有排泥口，前端壁的顶部设置有进水口、后端壁的顶部设置有出水口；腔体内部还设置有一刮泥板，两侧壁上跨设有一安装板，安装板的两侧分别与两侧壁滑动配合，刮泥板的顶端固定连接在安装板上，安装板上还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、连接在驱动电机转轴上的减速机、以及安装在减速机输出轴上的齿轮，其中一个侧壁上设置有一沿平流式沉淀池长度方向延伸的齿条，齿轮与齿条啮合。两侧壁的顶端分别固定有一固定板，两固定板的上表面分别安装有一直线导轨，安装板的两侧分别固定有两个滑块，该两滑块分别与两直线导轨滑动配合，齿条固定在其中一个固定板的上表面。包括两个驱动组件，两个驱动组件的电机以及减速机分别设置在安装板的两侧，且两固定板上均设置有一齿条，两驱动组件上的齿轮分别与两齿条啮合。底壁由前至后逐渐向上倾斜。刮泥板的底部还设置有柔性件。该柔性件为一橡胶板，橡胶板包括两个夹持边、以及连接在两夹持边之间的弯折部，两夹持边分别置于刮泥板的底部两侧，且两夹持边和刮泥板通过穿接于其的螺栓固定连接。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，本技术的平流式沉淀池内部设置刮泥板，刮泥板的驱动装置设置在平流式沉淀池上方，在沉淀池内部液面以下不设置传动结构，从而防止污水对驱动装置的腐蚀，使得刮泥板在液面以下能够长时间的灵活运动，确保平流式沉淀池正常工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的放大视图；图3为图1中B处的放大视图；图4为本技术驱动组件与安装板的结构示意图；图5为图4中C处的放大视图。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：如图1、2、3、4、5所示，为本技术的一种平流式沉淀池，其用于在污水处理时，对大颗粒的泥沙进行沉淀，以将大颗粒泥沙从污水中进行分离，对污水进行初步处理。具体的，该平流式沉淀池10包括底壁11、前端壁12、后端壁13、两个侧壁，前端壁12和后端壁13分别位于底壁11的前端部和后端部，两侧壁分别位于底壁11的两侧，由此，底壁11、前端壁12、后端壁13和两侧壁共同围成一个腔体，在底壁11的前端部与前端壁12衔接的位置处设置有一排泥口17，前端壁12的顶部设置有进水口14、后端壁13的顶部设置有出水口15，在出水口15的前侧设置一个挡流板16，从而使出水口15形成一个溢流结构。在上述腔体内还设置有一刮泥板30，该刮泥板30可沿着腔体的长度方向运动，在两侧壁顶部跨设有一安装板40，该安装板40的两侧分别与两个侧壁的顶端部滑动配合，刮泥板30的顶端部位于安装板40的下方并通过螺栓固定在安装板40上，刮泥板30的底端部延伸至底壁11处；在安装板40上还设置有一驱动组件，该驱动组件用于带动安装板40在腔体的长度方向移动，继而带动刮泥板30顺延腔体的长度方向移动。驱动组件包括电机51、减速器52以及齿轮53，减速器52的壳体固定连接在安装板40上，电机51的机体固定连接在减速器52的壳体上，并且，减速器52连接在电机51的转轴上，齿轮53则连接在减速器52的输出轴上，其中一个侧壁的顶端设置有一齿条22，齿条22顺延腔体的长度方向延伸，并且齿轮53与齿条22啮合。在对污水进行处理时，污水由进水口14进入到腔体内，污水中的泥沙在腔体内沉淀，大颗粒的泥沙沉淀至底壁11上，驱动组件带动刮泥板30由后向前运动，刮泥板30的底部将底壁11上的污泥挂入腔体的前端，并最终由排泥口排出，与泥沙分离后的污水则是经由出水口15排出，进行下一个污水处理工序。相比于链带式结构，本技术的平流式沉淀池内部设置刮泥板，刮泥板的驱动装置设置在平流式沉淀池上方，在沉淀池内部液面以下不设置传动结构，从而防止污水对驱动装置的腐蚀，使得刮泥板在液面以下能够长时间的灵活运动，确保平流式沉淀池正常工作。在一个优选实施例中，在上述的两侧壁顶端分别固定有一固定板20，两个固定板20的上表面均安装有一直线导轨21，直线导轨21的延伸方向与腔体的长度方向一致，安装板40的两侧下表面均固定有一滑块23，两滑块23分别滑动的安装在两直线导轨21上，并且，可以是将上述的齿条22固定在其中一个固定板20的上表面。进一步的，本技术可以是包括两个驱动组件，两个驱动组件的电机51以及减速机52分别设置在安装板40的两侧，并且在每一个固定板20的上表面均设置有一上述的齿条22，两驱动组件上的齿轮则分别与两个齿条22啮合，如此，利用两个型号相同的驱动电机51以及减速机分别驱动安装板40的两侧，使安装板40的两侧能够保持同步的移动，从而能够避免安装板40在移动过程中由于受力不平衡出现偏摆的情况，进一步确保刮泥板30能够灵活的移动，为了便于刮泥板30能够顺畅的将泥沙刮入排泥口17，在另一个优选实施例中，将本技术的底壁11设置为倾斜状，具体的，底壁11是由前至后逐渐上倾斜，也就是说，排泥口17被设置在底壁11高度较低的一端，这样，刮泥过程中，刮泥板30受到的阻力较小。由于刮泥板30为刚性结构，在上述底壁11被设置为倾斜状的基础上，刚性的刮泥板30将在前移的过程中与底壁11的间距越来越大，对于底壁11前侧的刮泥效果不佳，对此，本技术在刮泥板30的底部还设置有一柔性件，无论刮泥板30处于哪个位置时，该柔性件均接触于底壁11的上表面，如此，即可防止刮泥板30与底壁11间隙过大，导致漏刮泥的情况。柔性件由于是与底壁11长时间接触摩擦，本技术将其设置为可更换的结构，这样，在磨损程度较大不满足使用要求时，可对其进行更换，具体的，柔性件为一橡胶板31，橡胶板31包括两个夹持边和连接在两个夹持边之间的弯折部，两夹持边分别位于刮泥板30的底部两侧，该两夹持边和刮泥板30通过螺栓穿接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平流式沉淀池，其特征在于，包括底壁、位于底壁前端的前端壁、位于底壁后端的后端壁、以及两个分别位于底壁两侧的侧壁，底壁、前端壁、后端壁、两侧壁共同围成一个腔体，在底壁的前端部设置有排泥口，前端壁的顶部设置有进水口、后端壁的顶部设置有出水口；腔体内部还设置有一刮泥板，两侧壁上跨设有一安装板，安装板的两侧分别与两侧壁滑动配合，刮泥板的顶端固定连接在安装板上，安装板上还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、连接在驱动电机转轴上的减速机、以及安装在减速机输出轴上的齿轮，其中一个侧壁上设置有一沿平流式沉淀池长度方向延伸的齿条，齿轮与齿条啮合。/n

【技术特征摘要】
1.平流式沉淀池，其特征在于，包括底壁、位于底壁前端的前端壁、位于底壁后端的后端壁、以及两个分别位于底壁两侧的侧壁，底壁、前端壁、后端壁、两侧壁共同围成一个腔体，在底壁的前端部设置有排泥口，前端壁的顶部设置有进水口、后端壁的顶部设置有出水口；腔体内部还设置有一刮泥板，两侧壁上跨设有一安装板，安装板的两侧分别与两侧壁滑动配合，刮泥板的顶端固定连接在安装板上，安装板上还设置有驱动组件，驱动组件包括驱动电机、连接在驱动电机转轴上的减速机、以及安装在减速机输出轴上的齿轮，其中一个侧壁上设置有一沿平流式沉淀池长度方向延伸的齿条，齿轮与齿条啮合。


2.如权利要求1所述的平流式沉淀池，其特征在于，两侧壁的顶端分别固定有一固定板，两固定板的上表面分别安装有一直线导轨，安装板的两侧分别固定有两...

【专利技术属性】
技术研发人员：万展麒，
申请(专利权)人：佛山市瑞丰环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44