一种氮化硅定位销烧结工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种氮化硅定位销烧结工艺，具体步骤如下：按照质量份数配比进行计算，将70‑85％的氮化硅粉、3‑5％的烧结助剂、8‑10％的添加剂混合，再加入1‑3%的粘结剂以及3‑5%的溶剂，均匀混合形成混合浆料，将混合浆料进行球磨至少20‑24h后，对混合浆料进行干燥，得到混合物粉末；将干燥后的混合物粉末进行造粒，然后在不低于16MPa压力下进行干压成型，得到氮化硅定位销素坯。本发明专利技术工艺简单，可操作性强，生产周期较短，所制备的氮化硅定位销强度高、抗热震性能好、热效率较高，生产成本低，分两次烧结使氮化硅素胚更易于加工，不易断裂，从而实现规模化生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氮化硅定位销烧结工艺
本专利技术涉及氮化硅陶瓷
，具体是一种氮化硅定位销烧结工艺。
技术介绍
定位销是一种常用的定位部件，在焊接过程及自动化生产设备上常用于精确定位，而定位销的使用过程中会受力，因此会对定位销的各种力学性能，比如屈服强度、抗热冲击、抗拉强度，耐磨性等都会有比较高的要求，但是目前定位销通用的是不锈钢材料，容易损坏，而定位销的使用环境一般比较恶劣，经常会接触水汽，还会接触到酸性或碱性的环境，经常在这种环境中，会对定位销进行腐蚀，且磨损严重，影响定位精度，降低定位销的性能，有可能还会造成安全事故。氮化硅陶瓷作为一种工程陶瓷，具有优秀的性能，如高强度、高硬度、抗氧化、耐腐蚀、耐磨损等性能。这些性能使得氮化硅陶瓷在高温、腐蚀等介质的工作环境中有着广泛的应用前景，鉴于氮化硅陶瓷优异的性能，受到材料界研究人员的高度重视；而氮化硅定位销可以解决上述不锈钢材料定位销所面临的问题，但是现有的氮化硅定位销烧结是一次烧结，氮化硅定位销一次烧结，硬度过高，不易加工，且加工的同心度等精度达不到图纸要求。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种氮化硅定位销烧结工艺，其特征在于，具体步骤如下：/n（1）按照质量份数配比进行计算，将70-85％的氮化硅粉、3-5％的烧结助剂、8-10％的添加剂混合，再加入1-3%的粘结剂以及3-5%的溶剂，均匀混合形成混合浆料，将混合浆料进行球磨至少20-24h后，对混合浆料进行干燥，得到混合物粉末；/n（2）将干燥后的混合物粉末进行造粒，然后在不低于16MPa压力下进行干压成型，得到氮化硅定位销素坯；/n（3）氮气气氛中，将所得氮化硅定位销素坯置于坩埚中，以1-1.5℃/min的升温速度至1150-1250℃，烧结10-14h，保温0.8-1.2h，冷却至室温，其中氮气流速为1.8-2.2L/...

【技术特征摘要】
1.一种氮化硅定位销烧结工艺，其特征在于，具体步骤如下：
（1）按照质量份数配比进行计算，将70-85％的氮化硅粉、3-5％的烧结助剂、8-10％的添加剂混合，再加入1-3%的粘结剂以及3-5%的溶剂，均匀混合形成混合浆料，将混合浆料进行球磨至少20-24h后，对混合浆料进行干燥，得到混合物粉末；
（2）将干燥后的混合物粉末进行造粒，然后在不低于16MPa压力下进行干压成型，得到氮化硅定位销素坯；
（3）氮气气氛中，将所得氮化硅定位销素坯置于坩埚中，以1-1.5℃/min的升温速度至1150-1250℃，烧结10-14h，保温0.8-1.2h，冷却至室温，其中氮气流速为1.8-2.2L/min；
（4）将步骤（3）所得氮化硅定位销坯按图纸尺寸进行数控加工，氮化硅定位销的表面粗糙度不超过0.8微米，收缩比例为1.25；
（5）氮气氛围中，将步骤（4）所得氮化硅定位销坯采用微波烧结工艺，以30-40℃/min的升温速率持续升温到1600-2000℃，烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑克，
申请(专利权)人：江苏伟劲特种陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32