一种鸭粪低压干燥系统技术方案

本发明专利技术公开了一种鸭粪低压干燥系统，属于畜禽粪便环保处理技术领域。其技术方案为：一种鸭粪低压干燥系统，其中，包括顶部开设加粪口，底部开设出粪口的密闭罐，设置在密闭罐底部的支架，分别设置在密闭罐顶部两端的抽气部件和充气部件，贯穿密闭罐两端，设置在密闭罐中部的搅拌单元，以及设置在密闭罐的出粪口上，封闭出粪口的出粪单元。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术提供的一种鸭粪低压干燥系统可以进行高效脱水处理、成本低、能耗低、工艺路线短。

A low pressure drying system for duck manure

【技术实现步骤摘要】
一种鸭粪低压干燥系统
本专利技术涉及畜禽粪便环保处理
，特别涉及一种鸭粪低压干燥系统。
技术介绍
我国肉鸭养殖规模已经到达35亿羽以上，肉鸭行业养殖模式已经由简易网养模式逐渐发展到规模化笼养和立体网养阶段。传统网养模式养殖量小，单栋养殖量在8000羽以内，而规模化笼养和立体网养模式单栋养殖量已经突破30000羽，单个规模化肉鸭养殖场规模在20万羽上下；随着肉鸭养殖的快速发展和规模化肉鸭养殖场养殖规模的提升，鸭粪环保处理的问题日趋紧迫，是限制肉鸭产业发展的主要瓶颈，然而鸭粪特有的物理化学特性，致使传统处理畜禽粪污的环保手段均不适用于鸭粪处理；鸭粪最明显区别于其他畜禽粪便的特征是水含量高，可以达到90%以上，而降低水含量是所有畜禽粪便环保处理的前提，鸭粪高水含量是导致鸭粪处理难度大，投资大的主要问题，严重制约肉鸭产业健康可持续的发展。因此肉鸭产业急需一种简单，有效且成本低的鸭粪粪水分离系统。如何解决上述技术问题为本专利技术面临的课题。
技术实现思路
为了能够解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供了一种可以进行高效脱水处理、成本低、能耗低、工艺路线短的鸭粪低压干燥系统。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种鸭粪低压干燥系统，其中，包括顶部开设加粪口，底部开设出粪口的密闭罐，设置在所述密闭罐底部的支架，设置支架将密闭罐支起，可以方便进行出粪作业，分别设置在所述密闭罐顶部两端的抽气部件和充气部件，贯穿所述密闭罐两端，设置在所述密闭罐中部的搅拌单元，以及设置在所述密闭罐的所述出粪口上，封闭所述出粪口的出粪单元；设置抽气部件，可以将所述密闭罐内的空气抽出至真空，降低所述密闭罐内的气压，使鸭粪中的水分在低压环境中沸点降低，实现低温沸腾，从而提高蒸发效率，实现低能耗下的鸭粪低温干燥；所述加粪口上设有封闭其的加粪盖，当进行低压干燥作业时，将所述加粪盖和所述出粪单元关闭；所述出粪单元开启时可以进行出粪作业，可以实现鸭粪的高效脱水处理，且处理后不需要考虑污水处理问题，节省处理成本。本专利技术的具体特点还有，所述搅拌单元包括相互平行，分别贯穿所述密闭罐两端的若干个搅拌驱动轴，分别套设在每一个所述搅拌驱动轴外，且中部沿径向铰接在相对应的所述搅拌驱动轴中部的若干个搅拌套辊，分别设置在每一个所述搅拌套辊外侧面上的若干个辊轴栅，在每一个所述搅拌套辊和相对应的所述搅拌驱动轴之间各设置一个晃动部件，以及设置在若干个所述搅拌驱动轴之间的第一皮带传动机构；由于所述搅拌套辊在转动时沿所述搅拌驱动轴发生晃动，使每一次搅拌都可以对所述密闭罐内的鸭粪进行沿所述搅拌驱动轴轴向、径向、同向三向同时并存的翻动搅动，提高鸭粪在所述密闭罐内的移动幅度，从而进一步改善干燥效果。所述晃动部件外设有机构箱；其中一个所述搅拌驱动轴与驱动电机的输出轴同轴，所述驱动电机设置在所述搅拌驱动轴的一端。本专利技术的具体特点还有，所述晃动部件包括套接在所述搅拌驱动轴一端部，且沿轴线方向与所述搅拌驱动轴相互滑动配合的牵引套，两端部分别铰接在所述搅拌套辊上和所述牵引套上的第一连杆，轴线方向与所述搅拌驱动轴的轴线方向平等，与所述机构箱相互转动配合的内螺纹套，一端部与所述牵引套相互扣合，中部沿轴线方向与所述机构箱相互滑动配合，另一端部与所述内螺纹套相互螺纹配合的调节件，以及控制所述内螺纹套的往复转动机构，可以调整所述搅拌套辊的轴线与所述搅拌驱动轴之间的角度，进而调整搅拌时的翻动搅动幅度。本专利技术的具体特点还有，所述往复转动机构包括限位盘，与所述限位盘相互配合的拨轮，与所述机构箱相互滑动配合，与所述拨轮转轴的一端部相互转动配合的滑块，输出端转轴与所述拨轮的转轴同轴的联轴器，以及设置在所述限位盘与所述内螺纹套之间的第二皮带传动机构，所述第二皮带传动机构的两个皮带轮的轴分别与所述限位盘的轴、所述内螺纹纹套的轴同轴；所述第二皮带传动机构的其中一个皮带轮套接固定在所述限位盘的转动轴上，所述第二皮带传动机构的另一个皮带轮套接固定在所述内螺纹套的外圆同面上；所述限位盘包括限位盘体，开设在所述限位盘体底面靠近边缘处的，首尾相接的曲线型的限位槽，所述首尾相接的曲线由分别与所述限位盘体同心、圆心角重合的两段圆弧，以及分别连接在两段所述圆弧相对应端部之间，且分别与两段所述圆弧相切的两段弧线构成，以及在所述限位槽之间的所述控制盘体上均匀设置的若干个限位柱；若干个所述限位柱与所述拨轮相互啮合，所述拨轮的转轴的一端与所述限位槽相互配合；所述联轴器包括十字杆，以及相互垂直，分别设置在所述十字杆上两个U型连接件；其中一个所述U型连接件的两侧板分别与所述十字杆的横杆的两端部相互滑动配合，另一个所述U型连接件的两侧板分别与所述十字杆的纵杆的两端部相互滑动配合；其中一个所述U型连接件封闭端的中部设置所述联轴器的输入端，另一个所述U型连接件封闭端的中部设置所述联轴器的输出端，所述联轴器的输入端的轴线与输出端的轴线相互平行。本专利技术的具体特点还有，所述搅拌单元还包括设置在所述晃动部件和所述搅拌驱动轴之间的联动机构，可以实现在搅拌过程中，同时对所述搅拌套辊的轴线与所述搅拌驱动轴之间的角度进行调整，此外还可以减少电机使用数量，节省能耗。本专利技术的具体特点还有，所述联动机构包括套设在所述搅拌驱动轴上，且与其同轴的拨盘，以及与所述联轴器的输入端同轴的槽轮，可以实现所述往复转动机构与所述搅拌驱动轴之间的间歇联动，使所述搅拌套辊的轴线与所述搅拌驱动轴之间的角度改变时发生充分的翻动搅动，提高搅拌效率。本专利技术的具体特点还有，所述搅拌驱动轴包括轴本体，沿轴线方向相对开设在所述轴本体中部的圆同面两侧的晃动部，沿径向开设在所述轴本体中部，贯穿所述晃动部两侧面的第一铰接孔，设置在所述轴本体一端部的滑动部，以及设置在所述轴本体端面上，与所述轴本体同轴的连接轴；所述连接轴设置在靠近所述滑动部的端部；所述搅拌套辊包括辊本体，沿轴线开设在所述辊本体中心处，且贯穿其两端面的晃动通孔，沿径向方向开设在所述辊本体中部的第二铰接孔，以及设置在所述辊本体一端面上的第一铰接座；所述牵引套包括沿轴线开设贯穿其两端面的滑动通孔的牵引套本体，沿圆同方向开设在所述牵引套本体中部圆周面上的限位部，以及设置在所述牵引套本体一端面上的第二铰接座；所述晃动通孔套设在所述晃动部外，且所述晃动通孔的内壁与所述晃动部的外壁相配合；所述第一铰接孔与所述第二铰接孔相配合；所述滑动部贯穿所述滑动通孔；所述连接轴上套接固定所述拨盘；所述第一铰接座上和所述第二铰接座上分别铰接所述第一连杆的两端部；所述限位部与所述调节件的一端相互扣合。本专利技术的具体特点还有，所述出粪单元包括设置在所述密闭罐的所述出粪口上的出粪窗，和控制所述出粪窗开关的出粪控制组件。本专利技术的具体特点还有，所述出粪窗由固定在所述出粪口底面上的窗框，两端分别铰接在所述窗框两端，均匀设置在所述窗框上的若干个窗板组成；所述出粪控制组件包括分别与每一个所述窗板同一端部铰接的第一联动杆，分别与每一个所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鸭粪低压干燥系统，其特征在于，包括顶部开设加粪口（3），底部开设出粪口的密闭罐（2），设置在所述密闭罐（2）底部的支架（1），分别设置在所述密闭罐（2）顶部两端的抽气部件（4）和充气部件（6），贯穿所述密闭罐（2）两端，设置在所述密闭罐（2）中部的搅拌单元（7），以及设置在所述密闭罐（2）的所述出粪口上，封闭所述出粪口的出粪单元（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种鸭粪低压干燥系统，其特征在于，包括顶部开设加粪口（3），底部开设出粪口的密闭罐（2），设置在所述密闭罐（2）底部的支架（1），分别设置在所述密闭罐（2）顶部两端的抽气部件（4）和充气部件（6），贯穿所述密闭罐（2）两端，设置在所述密闭罐（2）中部的搅拌单元（7），以及设置在所述密闭罐（2）的所述出粪口上，封闭所述出粪口的出粪单元（9）。


2.根据权利要求1所述的鸭粪低压干燥系统，其特征在于，所述搅拌单元（7）包括相互平行，分别贯穿所述密闭罐（2）两端的若干个搅拌驱动轴（701），分别套设在每一个所述搅拌驱动轴（701）外，且中部沿径向铰接在相对应的所述搅拌驱动轴（701）中部的若干个搅拌套辊（702），分别设置在每一个所述搅拌套辊（702）外侧面上的若干个辊轴栅（3），在每一个所述搅拌套辊（702）和相对应的所述搅拌驱动轴（701）之间各设置一个晃动部件（8），以及设置在若干个所述搅拌驱动轴（701）之间的第一皮带传动机构（704）；
所述晃动部件（8）外设有机构箱（800）；
其中一个所述搅拌驱动轴（701）与驱动电机的输出轴同轴。


3.根据权利要求2所述的鸭粪低压干燥系统，其特征在于，所述晃动部件（8）包括套接在所述搅拌驱动轴（701）一端部，且沿轴线方向与所述搅拌驱动轴（701）相互滑动配合的牵引套（801），两端部分别铰接在所述搅拌套辊（702）上和所述牵引套（801）上的第一连杆（802），轴线方向与所述搅拌驱动轴（701）的轴线方向平等，与所述机构箱（800）相互转动配合的内螺纹套（804），一端部与所述牵引套（801）相互扣合，中部沿轴线方向与所述机构箱（800）相互滑动配合，另一端部与所述内螺纹套（804）相互螺纹配合的调节件（803），以及控制所述内螺纹套（804）的往复转动机构（10）。


4.根据权利要求3所述的鸭粪低压干燥系统，其特征在于，所述往复转动机构（10）包括限位盘（1001），与所述限位盘（1001）相互配合的拨轮（1002），与所述机构箱（800）相互滑动配合，与所述拨轮（1002）转轴的一端部相互转动配合的滑块（1003），输出端转轴与所述拨轮（1002）的转轴同轴的联轴器，以及设置在所述限位盘（1001）与所述内螺纹套（804）之间的第二皮带传动机构（1006）；
所述限位盘（1001）包括限位盘体，开设在所述限位盘体底面靠近边缘处的，首尾相接的曲线型的限位槽（100102），以及在所述限位槽（100102）之间的所述控制盘体上均匀设置的若干个限位柱（100101）；
若干个所述限位柱（100101）与所述拨轮（1002）相互啮合，所述拨轮（1002）的转轴的一端与所述限位槽（100102）相互配合；
所述联轴器包括十字杆（1004），以及相互垂直，分别设置在所述十字杆（1004）上两个U型连接件（1005）；其中一个所述U型连接件（1005）的两侧板分别与所述十字杆（1004）的横杆的两端部相互滑动配合，另一个所述U型连接件（1005）的两侧板分别与所述十字杆（1004）的纵杆的两端部相互滑动配合。


5.根据权利要求1-4任一项所述的鸭粪低压干燥系统，其特征在于，所述搅拌单元（7）还包括设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冲，刘德徽，刘宗强，许毅，郑荷花，
申请(专利权)人：山东新希望六和集团有限公司，新希望六和股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37