一种塑料生产用吹膜机制造技术

技术编号:23093350 阅读:37 留言:0更新日期:2020-01-14 19:24
本发明专利技术公开了一种塑料生产用吹膜机,其结构包括进料熔化挤压装置、输送台、螺旋输送机、料箱、底座、膜卷取筒、支架、出膜模头,本发明专利技术具有的效果:料筒两侧呈轴对称结构设有自动进出料机构,且自动进出料机构和限位滑动机构相配合,自动进出料机构与输送台和螺旋输送机以及料箱组成自动注料结构,能够在料筒纵向设置的情况下,实现稳定高效往料筒内自动注料,提高塑料膜的生产效率,从而提高料筒和螺旋杆配合后对熔融塑料输送的均衡性以及稳定性,对熔融塑料挤压时所需的应力。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产用吹膜机
本专利技术涉及塑料吹塑设备领域,尤其是涉及到一种塑料生产用吹膜机。
技术介绍
塑料吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种设备,吹膜机生产的是膜,这些膜根据材料和特性的不同广泛运用与多个领域,适用于各种高档薄膜包装、塑料袋用膜、防护用膜等等,塑料吹膜机的生产原理是将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中,当粒料与螺纹斜棱接触后,旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力,将塑料粒子向前推移,由于料筒外部加热逐步溶化,熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口出来,经风环冷却、吹胀经人字板,牵引辊,卷取将成品薄膜卷成筒,现有塑料吹膜机在吹膜过程中大多是通过横置的料筒对聚乙烯粒子进行溶化输送,因为横置料筒相对于纵置的料筒比较容易往料筒中添加塑料粒子,但是横置的料筒在输送熔融的塑料时,在重力的作用下往往会使熔融的塑料呈半圆形状集聚在料筒中,增加了螺杆对熔融塑料挤压时所需的应力,大大降低了熔融塑料输出的均衡性和稳定性,因此需要研制一种新型的纵向料筒自动进料的塑料生产用吹膜机,以此来解决现有塑料吹膜机在吹膜过程中大多是通过横置的料筒对聚乙烯粒子进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料生产用吹膜机,其结构包括进料熔化挤压装置(1)、输送台(2)、螺旋输送机(3)、料箱(4)、底座(5)、膜卷取筒(6)、支架(7)、出膜模头(8),其特征在于:/n所述的底座(5)上方设有出膜模头(8),所述的出膜模头(8)两侧设有支架(7),所述的支架(7)一侧设有膜卷取筒(6),所述的出膜模头(8)顶部设有进料熔化挤压装置(1),所述的进料熔化挤压装置(1)两侧设有输送台(2),所述的输送台(2)底部设有螺旋输送机(3),所述的输送台(2)下方设有料箱(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产用吹膜机,其结构包括进料熔化挤压装置(1)、输送台(2)、螺旋输送机(3)、料箱(4)、底座(5)、膜卷取筒(6)、支架(7)、出膜模头(8),其特征在于:
所述的底座(5)上方设有出膜模头(8),所述的出膜模头(8)两侧设有支架(7),所述的支架(7)一侧设有膜卷取筒(6),所述的出膜模头(8)顶部设有进料熔化挤压装置(1),所述的进料熔化挤压装置(1)两侧设有输送台(2),所述的输送台(2)底部设有螺旋输送机(3),所述的输送台(2)下方设有料箱(4)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料生产用吹膜机,其特征在于:所述的进料熔化挤压装置(1)由料筒(11)、限位滑动机构(12)、自动进出料机构(13)、直驱电机(14)、螺旋杆(15)组成,所述的料筒(11)两侧设有限位滑动机构(12),所述的料筒(11)顶部设有直驱电机(14),所述的料筒(11)内部设有螺旋杆(15),所述的直驱电机(14)两侧设有自动进出料机构(13)。


3.根据权利要求2所述的一种塑料生产用吹膜机,其特征在于:所述的限位滑动机构(12)由上限位横杆(12a)、纵向定位杆(12b)、齿条(12c)、啮合活动架(12d)、下限位横杆(12e)组成,所述的上限位横杆(12a)和下限位横杆(12e)之间设有纵向定位杆(12b),所述的纵向定位杆(12b)内侧设有齿条(12c),所述的上限位横杆(12a)和下限位横杆(12e)之间设有啮合活动架(12d)。


4.根据权利要求3所述的一种塑料生产用吹膜机,其特征在于:所述的啮合活动架(12d)由齿轮(12d1)、从动轮(12d2)、联轴架(12d3)、主动轮(12d4)、传动带(12d5)组成,所述的联轴架(12d3)前端设有主动轮(12d4),所述的主动轮(12d4)两侧设有从动轮(12d2),所述的主动轮(12d4)和从动轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:林智星
申请(专利权)人:南安市谷隆工业设计有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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