本发明专利技术提出了一种高压冷水气动清洗机，包括底板，所述底板的前侧固定连接滤清器、贮气罐和空气过滤装置，所述贮气罐位于滤清器和空气过滤装置之间，所述底板的后侧设有单缸双作用泵和气缸，所述单缸双作用泵与气缸的活塞杆通过活塞杆连接器连接，所述气缸上设有自动换向装置，所述自动换向装置分别与贮气罐及气缸连通，所述滤清器通过管路分别与单缸双作用泵的进液口和水源连通，所述单缸双作用泵的出液口通过管路连接清洗枪，所述空气过滤装置分别与气源和贮气罐连接。本发明专利技术是单纯机械结构，没有任何电路，杜绝了电动清洗机易漏电伤人的安全隐患，具有结构简单、安全环保、性能稳定、自动保护和使用寿命长特点。
【技术实现步骤摘要】
一种高压冷水气动清洗机
本专利技术涉及一种高压冷水气动清洗机，属于清洗设备
技术介绍
在石油钻井施工现场，为了保证钻井设备的清洁，而广泛使用各种类型的清洗机。但是，目前在用的各种类型清洗机由于井场潮湿、泥泞等因素，存在着不安全、维修成本高的问题，不能满足钻井施工现场长期使用要求。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高压冷水气动清洗机，包括底板，所述底板的前侧固定连接滤清器、贮气罐和空气过滤装置，所述贮气罐位于滤清器和空气过滤装置之间，所述底板的后侧设有分别与滤清器和空气过滤装置位置对应的单缸双作用泵和气缸，所述单缸双作用泵的活塞杆与气缸的活塞杆通过活塞杆连接器连接，所述气缸上设有自动换向装置，所述自动换向装置分别与贮气罐及气缸连通，所述滤清器通过管路分别与单缸双作用泵的进液口和水源连通，所述单缸双作用泵的出液口通过管路连接清洗枪，所述空气过滤装置分别与气源和贮气罐连接。优选的，所述单缸双作用泵的液缸连接板和气缸之间通过多根连杆连接。优选的，所述空气过滤装置包括空气过滤器和进气接头，所述空气过滤器和进气接头连接的管路上设有球阀。优选的，所述自动换向装置包括支架和滑杆，所述支架呈U型，其两端固定连接在气缸上，所述支架的顶端靠近内侧位置固定连接手拉阀，所述手拉阀的两端设有强磁铁，所述支架顶端设有长条孔，所述滑杆穿过支架设置，且滑杆的两端分别连接前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板的顶端均设有与手拉阀上两端位置对应的强磁铁，所述前限位板与气缸的活塞杆固定连接，所述后限位板穿过长条孔设置；所述气缸的背面固定连接气动换向阀。优选的，所述空气过滤装置和气缸之间设有蓄能器，用以减缓和消除气缸换向时的压力波动。优选的，所述底板底端的一侧设有固定脚轮，另一侧设有万向脚轮。本专利技术是单纯机械结构，没有任何电路，杜绝了电动清洗机易漏电伤人的安全隐患，优先适合于钻井施工现场潮湿泥泞环境中清洁设备时使用，并具有结构简单、安全环保、性能稳定、自动保护和使用寿命长特点。附图说明图1是本专利技术一种高压冷水气动清洗机的结构示意图。图2是本专利技术一种高压冷水气动清洗机的俯视图。图中：1、底板；2、滤清器；3、贮气罐；4、空气过滤装置；401、空气过滤器；402、进气接头；403、球阀；5、单缸双作用泵；6、气缸；7、活塞杆；8、活塞杆连接器；9、连杆；10、支架；11、滑杆；12、手拉阀；13、强磁铁；14、长条孔；15、前限位板；16、后限位板；17、气动换向阀；18、蓄能器；19、固定脚轮；20、万向脚轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，一种高压冷水气动清洗机，包括底板1，所述底板1底端的一侧设有固定脚轮19，另一侧设有万向脚轮20，可移动。所述底板1的前侧固定连接滤清器2、贮气罐3和空气过滤装置4，所述贮气罐3位于滤清器2和空气过滤装置4之间，所述底板1的后侧设有分别与滤清器2和空气过滤装置4位置对应的单缸双作用泵5和气缸6，所述单缸双作用泵5的活塞杆7与气缸6的活塞杆7通过活塞杆连接器8连接，所述气缸6上设有自动换向装置，所述自动换向装置分别与贮气罐3及气缸6连通，所述滤清器2通过管路分别与单缸双作用泵5的进液口和水源连通，所述单缸双作用泵5的出液口通过管路连接清洗枪，所述空气过滤装置4分别与气源和贮气罐3连接。所述单缸双租用泵由液缸、高压排水四通及安装在液缸两端盖上的阀箱等组成，两阀箱内各自安装有吸入、排出阀总成，吸入阀总成上设有单向阀，通过滤清器将吸入端并联在一起，通过高压四通将排出端并联在一起，并通过管路连接有清洗枪，无论液缸的活塞杆向哪个方向运动，总有一端在吸入，另一端在排出，从而实现连续的吸入和排出。所述单缸双作用泵5的液缸连接板和气缸6之间通过多根连杆9连接，气缸与单缸双作用泵之间通过液缸连接板和四条贯穿气缸前、后端盖的连杆及螺帽连接成一整体，此四条连杆与活塞杆之间交替承受压力和拉力，实现可靠连接。所述空气过滤装置4包括空气过滤器401和进气接头402，所述空气过滤器401和进气接头402连接的管路上设有球阀403。压缩空气通过进气接头402进入后经过空气过滤器401进行过滤，排除杂质后进入贮气罐3，保证空气质量，保护手拉阀12及气缸6，延长使用寿命。所述自动换向装置包括支架10和滑杆11，所述支架10呈U型，其两端固定连接在气缸6上，所述支架10的顶端靠近内侧位置固定连接手拉阀12，所述手拉阀12的两端设有强磁铁13，所述支架10顶端设有长条孔14，所述滑杆11穿过支架10设置，且滑杆11的两端分别连接前限位板15和后限位板16，所述前限位板15和后限位板16的顶端均设有与手拉阀12两端位置对应的强磁铁13，所述前限位板15与气缸6的活塞杆7固定连接，前限位板15和后限位板16可能够随气缸6的活塞杆7左右移动，所述后限位板16穿过长条孔14设置；所述气缸6的背面固定连接气动换向阀17。手拉阀12通过管路分别与贮气罐3和气动换向阀17，气动换向阀17与气缸6连通，当气缸6的活塞杆7在压缩空气的作用下移动时，通过安装在活塞杆7上的前限位板15带动滑杆11同向运动，当前限位板15或后限位板16上的强磁铁13与手拉阀12两端阀杆上的强磁铁13相接近时，在巨大磁力作用下，将手拉阀12的阀杆移至另一端，进、排气的方向随之发生改变，反正亦然，从而使得气动换向阀17动作，实现气缸6的自动换向。由于气缸6与单缸双作用泵5两活塞的直径不同，截面积比为4:1，因此能够将输入气缸0.8MPa的压缩空气，增压后输出3.2MPa的高压水流，实现高压清洗作业，并因气、液缸活塞行程相等，所以本专利技术耗气量随排出液体体积变化，约为排出液体体积4倍，相对耗气量小，并在没有液体排出时，压缩空气耗气量为零。当关闭清洗枪上的开关后，液缸排出水的压力上述，至作用在单缸双作用泵5的活塞杆7上的作用力与压缩空气作用在气缸6活塞杆7上的作用力相平衡时，两活塞杆7静止不动，达到过载保护的目的。单缸双作用泵5进液口上连接滤清器2，滤清器2通过管路与水源连通，单缸双作用泵5出液口通过管路连接清洗枪，水源进入滤清器2前连接外置滤清器，与底板上的滤清器2配合使用，双重滤清效果好，延长单缸双作用泵5的使用寿命，外部进水胶管可直接插接在滤清器2的进水接头上，保证不泄露。所述空气过滤装置4和气缸6之间设有蓄能器18，蓄能器的胶囊内充有1.0±0.1MPa的氮气，增设的蓄能器18连接在贮气罐3和手拉阀之12间，用以减缓和消除气缸换向时的压力波动。实际使用时，将进水管路插接到滤清器2的进水口上，接通气源，打开球阀403，气缸6便自动往复运动，带动单缸双作用泵5工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高压冷水气动清洗机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的前侧固定连接滤清器(2)、贮气罐(3)和空气过滤装置(4)，所述贮气罐(3)位于滤清器(2)和空气过滤装置(4)之间，所述底板(1)的后侧设有分别与滤清器(2)和空气过滤装置(4)位置对应的单缸双作用泵(5)和气缸(6)，所述单缸双作用泵(5)的活塞杆(7)与气缸(6)的活塞杆(7)通过活塞杆连接器(8)连接，所述气缸(6)上设有自动换向装置，所述自动换向装置分别与贮气罐(3)及气缸(6)连通，所述滤清器(2)通过管路分别与单缸双作用泵(5)的进液口和水源连通，所述单缸双作用泵(5)的出液口通过管路连接清洗枪，所述空气过滤装置(4)分别与气源和贮气罐(3)连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高压冷水气动清洗机，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的前侧固定连接滤清器(2)、贮气罐(3)和空气过滤装置(4)，所述贮气罐(3)位于滤清器(2)和空气过滤装置(4)之间，所述底板(1)的后侧设有分别与滤清器(2)和空气过滤装置(4)位置对应的单缸双作用泵(5)和气缸(6)，所述单缸双作用泵(5)的活塞杆(7)与气缸(6)的活塞杆(7)通过活塞杆连接器(8)连接，所述气缸(6)上设有自动换向装置，所述自动换向装置分别与贮气罐(3)及气缸(6)连通，所述滤清器(2)通过管路分别与单缸双作用泵(5)的进液口和水源连通，所述单缸双作用泵(5)的出液口通过管路连接清洗枪，所述空气过滤装置(4)分别与气源和贮气罐(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高压冷水气动清洗机，其特征在于：所述单缸双作用泵(5)的液缸连接板和气缸(6)之间通过多根连杆(9)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压冷水气动清洗机，其特征在于：所述空气过滤装置(4)包括空气过滤器(401)和进气接头(402)，所述空气过滤器(401)和进气接头(402)连接的管路上设有球阀(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：周济浩，
申请(专利权)人：浙江中恒仪器仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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