一种耐震电接点压力表制造技术

本实用新型专利技术提出一种耐震电接点压力表，包括六角接头，所述六角接头的顶部螺纹连接压力表本体；所述压力表本体包括外壳，所述外壳的正面通过螺栓连接前盖，所述前盖与外壳之间设有表玻璃，所述外壳内设有绝缘衬板，所述机芯组件位于绝缘衬板和外壳的后盖之间设置，所述绝缘衬板和外壳的后盖之间还设有继电器，所述继电器分别与密封插头座和焊接片电性连接，所述焊接片与安装在绝缘衬板上的顶珠组件连接，所述顶珠组件与安装在绝缘衬板前侧的大齿轮内侧连接，所述大齿轮外侧的边缘设有触头，所述大齿轮与压力表本体下边侧设置的齿轮机构连接，所述机芯组件通过转轴与大齿轮外部设置的表针连接。的表针连接。的表针连接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐震电接点压力表


[0001]本技术涉及一种耐震电接点压力表，属于压力表


技术介绍

[0002]压力是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表，以及用于计量流体(气体、液体)压力的仪表都叫压力表。
[0003]现有的普通型弹簧管式压力表，直接用于输浆管道时，表内传压的毛细管及弹簧管极易堵塞损害且难于修理，普通的膜式压力表虽不被堵塞，但一般无阻尼器件，不适应浆液波动时脉冲压力的测量。现有的电接点压力表的电接点触头均为指针式，通过转动指针来带动触头进行位置调整，在使用过程中，由于环境的影响，压力表会经常处于震动环境中，持续的震动会造成指针位置在一定程度上的偏移，容易导致指针与触头虚接，进而造成电接点压力表失去电控功能。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种耐震电接点压力表，包括六角接头，所述六角接头的顶部螺纹连接压力表本体，所述六角接头内设有护塞，所述护塞内安装护塞保护器，所述护塞保护器的底部与固定安装在六角接头内的卡簧连接，所述护塞的顶端安装阻尼器组件，所述阻尼器组件的顶端设有密封垫片，所述密封垫片的顶端安装膜片，所述膜片中心插接顶杆，所述顶杆的顶端与叉簧连接，所述叉簧与压力表本体内的机芯组件连接；所述压力表本体包括外壳，所述外壳的正面通过螺栓连接前盖，所述前盖与外壳之间设有表玻璃，所述外壳内设有绝缘衬板，所述机芯组件位于绝缘衬板和外壳的后盖之间设置，所述绝缘衬板和外壳的后盖之间还设有继电器，所述继电器分别与密封插头座和焊接片电性连接，所述焊接片与安装在绝缘衬板上的顶珠组件连接，所述顶珠组件与安装在绝缘衬板前侧的大齿轮内侧连接，所述大齿轮外侧的边缘设有触头，所述大齿轮与压力表本体下边侧设置的齿轮机构连接，所述机芯组件通过转轴与大齿轮外部设置的表针连接。
[0006]优选的，所述顶珠组件包括底部密封的安装筒，所述安装筒内设有弹簧，所述弹簧顶端安装导杆，所述安装筒安装在绝缘衬板边缘的安装孔内，并通过两个螺母与安装筒螺纹连接进行固定，所述安装筒上套设与焊接片焊接的垫圈，所述垫圈通过螺母与安装筒螺纹连接进行固定，所述导杆与大齿轮内侧接触连接。
[0007]优选的，所述齿轮机构包括调整螺钉，所述调整螺钉套设密封圈后螺纹连接在压力表本体内，所述调整螺钉内部安装转杆，所述转杆上设有两个用以安装密封圈的第一环形凹槽，所述转杆的一端固定连接调节转轮，另一端连接小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接。
[0008]优选的，所述顶珠组件和大齿轮均为金属材料件。
[0009]优选的，所述护塞保护器呈喇叭状，中间设有直通孔，所述护塞保护器的外壁形状与护塞的内壁形状对应。
[0010]进一步的，所述护塞保护器的顶端的开口边缘呈圆弧面。
[0011]进一步的，所述护塞保护器底部的外侧壁为圆环面，位于护塞的外部，且与六角接头内壁接触连接。
[0012]优选的，所述六角接头内设有第二环形凹槽，所述卡簧安装在第二环形凹槽内，并与护塞保护器的底部连接。
[0013]本技术通过小齿轮转动带动大齿轮转动，达到调节触头位置的功能，大齿轮在转动过程中能够始终与顶珠组件保持连接，无论耐震电接点压力表处于怎样的恶劣环境中工作，都不影响电接点压力表的电控功能。本技术能够有效防止被测介质进入仪表内部，允许测量粘度较高，流动性较差的介质压力，也可以测量有腐蚀性和带有气体的介质，也能测量剧烈脉动的压力，而且能承受瞬时性压力冲击(如突然卸压)。
附图说明
[0014]图1是本技术一种耐震电接点压力表的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种耐震电接点压力表的内部结构示意图。
[0016]图3是本技术一种耐震电接点压力表的侧面剖视图。
[0017]图4是在图1中B
‑
B方向上的剖视图。
[0018]图5是在图1中A
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A方向上的剖视图。
[0019]图6是本技术护塞保护器的结构示意图。
[0020]图中：1、六角接头；2、护塞；3、护塞保护器；4、卡簧；5、阻尼器组件；6、密封垫片；7、膜片；8、顶杆；9、叉簧；10、机芯组件；11、外壳；12、前盖；13、表玻璃；14、绝缘衬板；15、继电器；16、密封插头座；17、焊接片；18、顶珠组件；1801、安装筒；1802、导杆；1803、螺母；1804、垫圈；19、大齿轮；20、触头；21、齿轮机构；2101、调整螺钉；2102、密封圈；2103、转杆；2104、转轮；2105、小齿轮；22、表针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，一种耐震电接点压力表，包括六角接头1，所述六角接头1的顶部螺纹连接压力表本体，所述六角接头1内设有护塞2，所述护塞2内安装护塞保护器3，所述护塞保护器3的底部与固定安装在六角接头1内的卡簧4连接，所述护塞2的顶端安装阻尼器组件5，所述阻尼器组件5的顶端设有密封垫片6，所述密封垫片6的顶端安装膜片7，所述膜片7中心插接顶杆8，所述顶杆8的顶端与叉簧9连接，所述叉簧9与压力表本体内的机芯组件10连接；所述压力表本体包括外壳11，所述外壳11的正面通过螺栓连接前盖12，所述前盖12与外壳11之间设有表玻璃13，所述表玻璃13的内侧粘贴刻度盘，所述外壳11内设有绝缘衬板14，所述机芯组件10位于绝缘衬板14和外壳11的后盖之间设置，所述绝缘衬板14和外壳11的后
盖之间还设有继电器15，所述继电器15分别与密封插头16座和焊接片17电性连接，所述焊接片17与安装在绝缘衬板14上的顶珠组件18连接，所述顶珠组件18与安装在绝缘衬板14前侧的大齿轮19内侧连接，所述大齿轮19外侧的边缘设有触头20，所述大齿轮19与压力表本体下边侧设置的齿轮机构21连接，所述机芯组件10通过转轴与大齿轮19外部设置的表针22连接。所述顶珠组件18、大齿轮19和触头20均为金属材料件。
[0023]所述顶珠组件18包括底部密封的安装筒1801，所述安装筒1801内设有弹簧，所述弹簧顶端安装导杆1802，所述安装筒1801安装在绝缘衬板14边缘的安装孔内，并通过两个螺母1803与安装筒1801螺纹连接进行固定，所述安装筒1801上套设与焊接片17焊接的垫圈1804，所述垫圈1804通过螺母1803与安装筒1801螺纹连接进行固定，所述导杆1802与大齿轮19内侧接触连接。弹簧始终处于压缩状态，确保导杆1802能够始终与大齿轮19连接。
[0024]所述齿轮机构21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐震电接点压力表，其特征在于：包括六角接头，所述六角接头的顶部螺纹连接压力表本体，所述六角接头内设有护塞，所述护塞内安装护塞保护器，所述护塞保护器的底部与固定安装在六角接头内的卡簧连接，所述护塞的顶端安装阻尼器组件，所述阻尼器组件的顶端设有密封垫片，所述密封垫片的顶端安装膜片，所述膜片中心插接顶杆，所述顶杆的顶端与叉簧连接，所述叉簧与压力表本体内的机芯组件连接；所述压力表本体包括外壳，所述外壳的正面通过螺栓连接前盖，所述前盖与外壳之间设有表玻璃，所述外壳内设有绝缘衬板，所述机芯组件位于绝缘衬板和外壳的后盖之间设置，所述绝缘衬板和外壳的后盖之间还设有继电器，所述继电器分别与密封插头座和焊接片电性连接，所述焊接片与安装在绝缘衬板上的顶珠组件连接，所述顶珠组件与安装在绝缘衬板前侧的大齿轮内侧连接，所述大齿轮外侧的边缘设有触头，所述大齿轮与压力表本体下边侧设置的齿轮机构连接，所述机芯组件通过转轴与大齿轮外部设置的表针连接。2.根据权利要求1所述的一种耐震电接点压力表，其特征在于：所述顶珠组件包括底部密封的安装筒，所述安装筒内设有弹簧，所述弹簧顶端安装导杆，所述安装筒安装在绝缘衬板边缘的安装孔内，并通过两个螺母与安装筒螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：周济浩，
申请(专利权)人：浙江中恒仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：