大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法及系统技术方案

技术编号:23085877 阅读:30 留言:0更新日期:2020-01-11 01:26
本发明专利技术公开了一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,包括调度货位参数、调度排队参数、调度新跺参数、调度人员参数和作业方案,其中:所述调度货位参数设计调度基础货位参数;所述调度排队参数设计调度系统排队参数;所述调度新跺参数设计新到物资可在空余位置的堆放规则;所述调度人员参数设计作业人员作业信息安排调度规则;所述作业方案设计作业人员负责的作业区域。本发明专利技术减少了人员管理参与度,且使得整个作业过程可由系统自动计算、指令分配与下发。

Intelligent scheduling method and system of bulk commodity automatic storage management

【技术实现步骤摘要】
大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法及系统
本专利技术涉及仓储管理,特别涉及一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法、大宗物资商品自动化仓储管理智能调度系统和大宗物资商品自动化仓储管理方法。
技术介绍
大宗物资主要以钢铁、煤炭为主,其属性具有如下特点:①物资重量大,如钢铁最低重量2吨一件,大件则30吨一件。②必须使用大型特种设备吊装。③企业作业吨位量大,如大型物流企业单日作业量一般都可达到2万吨左右。④单车装载量大、装载时间长,一般运输车辆园区装载都在60吨左右并且需要0.5到一个小时左右进行装卸。⑤车辆装卸时间集中,大宗物资装卸主要集中在同一时间同时几百辆运输车辆集中装卸。⑥对装卸区域装卸效率分配压力大。⑦在装卸过程中车辆运行、人员作业指挥安排必须通过管理人员现场组织与协调,才能完成日常的生产作业工作。即便有些物流企业使用了物流管理系统也只能做到开具入库单据或者出库单据以后,通过手动操作的模式将作业车辆、作业人员、作业区域进行关联,使得作业车辆能够到达指定的装卸区域,并由指定作业人员进行作业。这导致管理人员工作强度大,同时对管理人员作业人员分配的经验要求非常高。而且因为整个作业流程需要人为参与指导导致分配作业工作均匀性较低,对于容易作业内容与困难作业内容人为因数控制较大,不能做到公正、公平的作业安排。⑧针对于入库堆垛情况目前的大宗物资物流系统还无法实现根据库区堆垛情况、堆垛量、出库配载情况实现新入库物资的自动分析与分配,需要人工寻找空跺位或者在物流系统上面查询空置跺位信息。大宗物资由于具有以上的业务特点所以目前类似京东、顺丰等企业系统所具有的仓储管理系统完全不适合大宗物资物流企业仓储管理。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术存在的问题,提供一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,该大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法减少了人员管理参与度,且使得整个作业过程可由系统自动计算、指令分配与下发。技术方案是:一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,包括调度货位参数、调度排队参数、调度新跺参数、调度人员参数和作业方案,其中:所述调度货位参数设计调度基础货位参数;所述调度排队参数设计调度系统排队参数;所述调度新跺参数设计新到物资可在空余位置的堆放规则;所述调度人员参数设计作业人员作业信息安排调度规则;所述作业方案设计作业人员负责的作业区域。作为优选,所述智能调度方法还包括取货调度计算方法和存货调度计算方法;所述取货调度计算方法包括:如果为一个取货车牌号有若干个取货主表数据则优先将选中数据取货车牌号的所有取货主表数据通过厂家、品名、规格、材质、取货件数、取货重量在货位帐进行比对,如果有满足相同起吊点的则该车的取货主表起吊点全部存为符合条件的数据起吊点数据;如果一个取货车牌号只有一个取货主表或虽有若干个取货主表但不能满足以上条件时则执行以下条件:根据取货主表基本信息在货位帐主表找到符合条件的数据,再通过匹配调度出库货位参数得到每个符合条件的货位分数,其中可发量为货位帐结存量减去已分配该起吊点的取货主表状态为的数据),通过符合条件的货位帐数据计算排队分数,将货位分数与排队分数相加,最高的分数即为本次取货的货位,同时存入取货货位字段;存货调度计算方法包括:根据接运表的厂家、品名、规格、材质,匹配货位帐表数据,查到对应匹配的货位数据,然后通过品名匹配入库调度参数计算分数,通过调度排队参数计算分数取最大值存到起吊点字段。作为优选,所述智能调度方法还包括对正在卸货与装货的相同物资进行对装的方法。本专利技术针对上述现有技术存在的问题,还提供一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度系统。技术方案是:一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度系统,包括调度货位参数模块、调度排队参数模块、调度新跺参数模块、调度人员参数模块和作业方案模块,其中:所述调度货位参数模块设计调度基础货位参数;所述调度排队参数模块设计调度系统排队参数;所述调度新跺参数模块设计新到物资可在空余位置的堆放规则;所述调度人员参数模块设计作业人员作业信息安排调度规则;所述作业方案模块设计作业人员负责的作业区域。作为优选,所述智能调度系统还包括取货调度计算模块和存货调度计算模块;所述取货调度计算模块包括:如果为一个取货车牌号有若干个取货主表数据则优先将选中数据取货车牌号的所有取货主表数据通过厂家、品名、规格、材质、取货件数、取货重量在货位帐进行比对,如果有满足相同起吊点的则该车的取货主表起吊点全部存为符合条件的数据起吊点数据;如果一个取货车牌号只有一个取货主表或虽有若干个取货主表但不能满足以上条件时则执行以下条件:根据取货主表基本信息在货位帐主表找到符合条件的数据,再通过匹配调度出库货位参数得到每个符合条件的货位分数,其中可发量为货位帐结存量减去已分配该起吊点的取货主表状态为的数据),通过符合条件的货位帐数据计算排队分数,将货位分数与排队分数相加,最高的分数即为本次取货的货位,同时存入取货货位字段;存货调度计算模块包括:根据接运表的厂家、品名、规格、材质,匹配货位帐表数据,查到对应匹配的货位数据,然后通过品名匹配入库调度参数计算分数,通过调度排队参数计算分数取最大值存到起吊点字段。作为优选,所述智能调度系统还包括对正在卸货与装货的相同物资进行对装的模块。本专利技术针对上述现有技术存在的问题,还提供一种大宗物资商品自动化仓储管理方法。技术方案是:一种大宗物资商品自动化仓储管理方法,包括大宗物资商品仓储存货方法和大宗物资商品仓储取货方法。大宗物资商品仓储存货方法包括:步骤S101,存货电子订单生成;步骤S102,自动识别系统进行存货车辆进入识别;步骤S103,自动识别系统向智能调度系统发送存货车辆进库指令;步骤S104,智能调度系统进行存货调度;步骤S105,卸货;步骤S106,存货车辆出库;大宗物资商品仓储取货方法包括:步骤S201,取货电子订单生成;步骤S202,自动识别系统进行取货车辆进入识别;步骤S203,自动识别系统向智能调度系统发送取货车辆进库指令;步骤S204,智能调度系统进行取货调度;步骤S205,装货;步骤S206,取货车辆出库。作为优选,所述智能调度系统为上述的智能调度系统。作为优选,所述步骤S102中,存货车辆进入识别为对车牌识别,车辆进库前,截取进库车辆车牌号,将进库车辆车牌号与基础数据库中的存货电子订单中的存货车牌号比对,相同则准予存货进库,进入下一步骤,不同则不予存货进库;所述步骤S202中,取货车辆进入识别为对车牌识别,车辆进库前,截取进库车辆车牌号,将进库车辆车牌号与基础数据库中的取货电子订单中的取货车牌号比对,相同则准予取货进库,进入下一步骤,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,包括调度货位参数、调度排队参数、调度新跺参数、调度人员参数和作业方案,其中:/n所述调度货位参数设计调度基础货位参数;/n所述调度排队参数设计调度系统排队参数;/n所述调度新跺参数设计新到物资可在空余位置的堆放规则;/n所述调度人员参数设计作业人员作业信息安排调度规则;/n所述作业方案设计作业人员负责的作业区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,包括调度货位参数、调度排队参数、调度新跺参数、调度人员参数和作业方案,其中:
所述调度货位参数设计调度基础货位参数;
所述调度排队参数设计调度系统排队参数;
所述调度新跺参数设计新到物资可在空余位置的堆放规则;
所述调度人员参数设计作业人员作业信息安排调度规则;
所述作业方案设计作业人员负责的作业区域。


2.根据权利要求1所述的大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,其特征在于:所述智能调度方法还包括取货调度计算方法和存货调度计算方法;
所述取货调度计算方法包括:
如果为一个取货车牌号有若干个取货主表数据则优先将选中数据取货车牌号的所有取货主表数据通过厂家、品名、规格、材质、取货件数、取货重量在货位帐进行比对,如果有满足相同起吊点的则该车的取货主表起吊点全部存为符合条件的数据起吊点数据;如果一个取货车牌号只有一个取货主表或虽有若干个取货主表但不能满足以上条件时则执行以下条件:
根据取货主表基本信息在货位帐主表找到符合条件的数据,再通过匹配调度出库货位参数得到每个符合条件的货位分数,其中可发量为货位帐结存量减去已分配该起吊点的取货主表状态为的数据,通过符合条件的货位帐数据计算排队分数,将货位分数与排队分数相加,最高的分数即为本次取货的货位,同时存入取货货位字段;
存货调度计算方法包括:
根据接运表的厂家、品名、规格、材质,匹配货位帐表数据,查到对应匹配的货位数据,然后通过品名匹配入库调度参数计算分数,通过调度排队参数计算分数取最大值存到起吊点字段。


3.根据权利要求1-2任一所述的大宗物资商品自动化仓储管理智能调度方法,其特征在于:所述智能调度方法还包括对正在卸货与装货的相同物资进行对装的方法。


4.一种大宗物资商品自动化仓储管理智能调度系统,包括调度货位参数模块、调度排队参数模块、调度新跺参数模块、调度人员参数模块和作业方案模块,其中:
所述调度货位参数模块设计调度基础货位参数;
所述调度排队参数模块设计调度系统排队参数;
所述调度新跺参数模块设计新到物资可在空余位置的堆放规则;
所述调度人员参数模块设计作业人员作业信息安排调度规则;
所述作业方案模块设计作业人员负责的作业区域。


5.根据权利要求4所述的大宗物资商品自动化仓储管理智能调度系统,其特征在于:所述智能调度系统还包括取货调度计算模块和存货调度计算模块;
所述取货调度计算模块包括:
如果为一个取货车牌号有若干个取货主表数据则优先将选中数据取货车牌号的所有取货主表数据通过厂家、品名、规格、材质、取货件数、取货重量在货位帐进行比对,如果有满足相同起吊点的则该车的取货主表起吊点全部存为符合条件的数据起吊点数据;如果一个取货车牌号只有一个取货主表或虽有若干个取货...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗翼鹏
申请(专利权)人:四川物通科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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