一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:23079817 阅读:74 留言:0更新日期:2020-01-10 23:17
本发明专利技术提供了一种农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法;所述生产方法包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6‑四氢邻苯二甲酰亚胺。与现有技术相比,本发明专利技术提供的生产方法通过特定结构及连接关系的生产装置实现,具有工艺简单、反应停留时间短等优点,能够实现连续化生产,全流程控制,节省人工;并且将低温反应与脱水闭环反应完全分开,避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。

A production device and method of pesticide intermediate 1,2,3,6-tetrahydro-phthalimide

【技术实现步骤摘要】
一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法
本专利技术涉及有机化学合成
,更具体地说,是涉及一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法。
技术介绍
1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺是一种化学品,主要用于农药中间体等的有机合成。目前,公开号为CN208430066U的中国专利公开了一种制备克菌丹的装置,其中所述第一混合装置设有苯酐进口和氨水进口;在苯酐和氨水直接接触下,苯酐与水会水解,有副反应,同时会产生大量废水;并且,采用上述装置进行产品生产存在工艺步骤繁琐、反应停留时间长,难以实现连续化生产。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法,本专利技术提供的生产方法工艺简单、反应停留时间短,能够实现连续化生产,并且避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。本专利技术提供了一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置,包括:低温反应装置;所述低温反应装置设有苯酐进口、氨源进口和出料口;进料口与所述低温反应装置的出料口相连的进料绞笼;所述进料绞笼设有出料口;进料口与所述进料绞笼的出料口相连的脱水闭环反应装置;所述脱水闭环反应装置设有蒸汽出口和出料口;进料口与所述脱水闭环反应装置的出料口相连的切片机。优选的,所述低温反应装置包括若干个串联的高粘反应器。优选的,所述苯酐进口设有第一称量装置;所述氨源进口设有第二称量装置。优选的,所述脱水闭环反应装置包括若干个串联的反应釜。本专利技术还提供了一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产方法,包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺。优选的,所述氨源选自氨气或碳酸氢铵。优选的,所述苯酐与氨源的摩尔比为1:(1~1.5)。优选的,所述将苯酐和氨源混合后进行低温反应的过程具体为:在低温反应装置中加入苯酐,保持温度在0~30℃,再在转速为60r/min~120r/min的搅拌条件下加入氨源,反应10min~20min,得到反应产物。优选的,所述脱水闭环反应的温度为130℃~180℃,时间为110min~150min。本专利技术提供了一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置及方法;所述生产方法包括以下步骤:采用上述技术方案所述的生产装置,将苯酐和氨源混合后进行低温反应,再将得到的反应产物连续输送至脱水闭环反应装置,进行脱水闭环反应,最后将得到的熔融产物降温后切片,得到农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺。与现有技术相比,本专利技术提供的生产方法通过特定结构及连接关系的生产装置实现,具有工艺简单、反应停留时间短等优点,能够实现连续化生产,全流程控制,节省人工;并且将低温反应与脱水闭环反应完全分开,避免了水与苯酐的返混,副反应少、无废水,从而提高产品纯度及收率。附图说明图1为本专利技术实施例提供的农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例1提供的农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置,包括:低温反应装置;所述低温反应装置设有苯酐进口、氨源进口和出料口;进料口与所述低温反应装置的出料口相连的进料绞笼;所述进料绞笼设有出料口;进料口与所述进料绞笼的出料口相连的脱水闭环反应装置;所述脱水闭环反应装置设有蒸汽出口和出料口;进料口与所述脱水闭环反应装置的出料口相连的切片机。请参阅图1,图1为本专利技术实施例提供的农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置的结构示意图;其中,1为低温反应装置,2为苯酐进口,3为氨源进口,4为低温反应装置的出料口,5为进料绞笼的进料口,6为进料绞笼,7为进料绞笼的出料口,8为脱水闭环反应装置的进料口,9为脱水闭环反应装置,10为蒸汽出口,11为脱水闭环反应装置的出料口,12为切片机的进料口,13为切片机,14为第一称量装置,15为第二称量装置。在本专利技术中,所述低温反应装置(1)用于将苯酐和氨源混合,并进一步进行低温反应。在本专利技术中,所述低温反应装置(1)设有苯酐进口(2)、氨源进口(3)和出料口(4)。其中,所述苯酐进口(2)用于将原料苯酐输送进所述低温反应装置(1);所述苯酐进口(2)优选设有第一称量装置(14),用于对原料苯酐进行称量;所述第一称量装置(14)优选为失重称。在本专利技术中,所述苯酐进口(2)优选与存放苯酐的料仓相连。在本专利技术中,所述氨源进口(3)用于将原料氨源输送进所述低温反应装置(1);所述氨源进口(3)优选设有第二称量装置(15),用于对原料氨源进行称量;所述第二称量装置(15)优选为失重称或流量计。在本专利技术一个优选的实施例中,所述氨源进口(3)优选与存放作为氨源的碳酸氢铵的料仓相连,所述第二称量装置(15)为失重称;在本专利技术另一个优选的实施例中,所述氨源进口(3)优选与作为氨源的氨气输送管路相连,所述第二称量装置(15)为流量计。在本专利技术中,所述出料口(4)用于将所述低温反应装置(1)中得到的反应产物排出。在本专利技术中,所述低温反应装置(1)优选包括若干个串联的高粘反应器,更优选为两个串联的高粘反应器。本专利技术采用上述高粘反应器,能够实现原料的强混。在本专利技术中,所述进料绞笼(6)用于将所述低温反应装置(1)排出的反应产物连续输送进脱水闭环反应装置(9)。在本专利技术中,所述进料绞笼(6)设有进料口(5)和出料口(7);其中,所述进料口(5)与所述低温反应装置(1)的出料口(4)相连,所述出料口(7)与所述脱水闭环反应装置(9)的进料口(8)相连。在本专利技术中,所述脱水闭环反应装置(9)用于进行脱水闭环反应,得到脱除水后的熔融产物1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺。在本专利技术中,所述脱水闭环反应装置(9)设有进料口(8)、蒸汽出口(10)和出料口(11);其中,所述进料口(8)与所述进料绞笼(6)的出料口(7)相连;所述蒸汽出口(10)用于连续排出反应过程中脱出的水蒸汽;所述出料口(11)与所述切片机(13)的进料口(12)相连。在本专利技术中,所述脱水闭环反应装置(9)优选包括若干个串联的反应釜,更优选为两个串联的反应釜;所述反应釜能够设置真空环境,有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置,包括:/n低温反应装置;所述低温反应装置设有苯酐进口、氨源进口和出料口;/n进料口与所述低温反应装置的出料口相连的进料绞笼;所述进料绞笼设有出料口;/n进料口与所述进料绞笼的出料口相连的脱水闭环反应装置;所述脱水闭环反应装置设有蒸汽出口和出料口;/n进料口与所述脱水闭环反应装置的出料口相连的切片机。/n

【技术特征摘要】
1.一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产装置,包括:
低温反应装置;所述低温反应装置设有苯酐进口、氨源进口和出料口;
进料口与所述低温反应装置的出料口相连的进料绞笼;所述进料绞笼设有出料口;
进料口与所述进料绞笼的出料口相连的脱水闭环反应装置;所述脱水闭环反应装置设有蒸汽出口和出料口;
进料口与所述脱水闭环反应装置的出料口相连的切片机。


2.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,所述低温反应装置包括若干个串联的高粘反应器。


3.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,所述苯酐进口设有第一称量装置;所述氨源进口设有第二称量装置。


4.根据权利要求1所述的生产装置,其特征在于,所述脱水闭环反应装置包括若干个串联的反应釜。


5.一种农药中间体1,2,3,6-四氢邻苯二甲酰亚胺的生产方法,包括以下步骤:
采用...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛高技峰张学举葛振平张恒杨海鹏
申请(专利权)人:宁夏格瑞精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:宁夏;64

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