运维控制箱制造技术

本实用新型专利技术提供了运维控制箱，包括箱体，箱体至少一侧外箱壁上设散热机构，具备循环动力装置、储液罐、冷却管、安装座及导热柱，若干安装座固定在箱壁上，冷却管固定在安装座内，冷却管两端部分别与储液罐及循环动力装置连接，导热柱插入箱壁且其两端部分别伸入冷却管腔内与箱体腔内，本箱体在外箱壁上安装冷却管，以导热柱两端部伸入箱体腔内及冷却管腔内，以导热柱传导箱体内的热量，通过循环动力装置将储液罐的冷却液在冷却管内循环流动，流动过程中带走导热柱的热量，散热效果好且本结构在箱体外壁安装，不占用箱体空间，不影响箱体内各运维设备的安装。

Operation and maintenance control box

【技术实现步骤摘要】
运维控制箱
本技术涉及运维控制箱。
技术介绍
控制箱具有过载、缺相保护等多种功能，适应各种大小规模的工业自动化控制场合，但箱体内安装的多种设备在长时间运行过程产生大量的热量，如不及时散热会造成设备损坏，市面上的控制箱多在箱体内安装散热机构，占用空间且影响设备布局，需改进。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供运维控制箱，以解决上述问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：运维控制箱，包括箱体，箱体至少一侧外箱壁上设散热机构，具备循环动力装置、储液罐、冷却管、安装座及导热柱，若干安装座固定在箱壁上，冷却管固定在安装座内，冷却管两端部分别与储液罐及循环动力装置连接，导热柱插入箱壁且其两端部分别伸入冷却管腔内与箱体腔内。本箱体在外箱壁上安装冷却管，以导热柱两端部伸入箱体腔内及冷却管腔内，以导热柱传导箱体内的热量，通过循环动力装置将储液罐的冷却液在冷却管内循环流动，流动过程中带走导热柱的热量，散热效果好且本结构在箱体外壁安装，不占用箱体空间，不影响箱体内各运维设备的安装。进一步，安装座包括座体及槽体，槽体一侧与座体固定，槽体内容纳冷却管，冷却管相对两侧向外延伸形成凸部，凸部嵌入槽体两侧槽壁上对应的缺口内，导热柱一端穿过相对的凸部及座体、箱壁后伸入箱体腔内，座体通过两侧的耳板与箱壁固定。以座体与箱壁固定，以槽体承载冷却管，冷却管两侧的凸部嵌入槽体及座体缺口内，提高稳定性，同时安装便利。进一步，导热柱为三级阶梯轴，一级阶梯轴外周面上开外螺纹，其穿过对应的槽体凸部、座体及箱壁且螺纹啮合连接，二级阶梯轴外周面设多个散热片，二级阶梯轴处于冷却管腔内，三级阶梯轴外周面上开外螺纹，其穿过对应的冷却管凸部且螺纹啮合连接，三级阶梯轴的端部固定六角螺帽。本导热柱采用三级阶梯型，穿过冷却管、座体及箱壁且螺纹连接，此结构中，导热柱直接拧入即可完成组装，简化了组装的工序，此外散热片沿轴向分布，有助散热。进一步，箱体底部相对两边侧向下延伸形成支撑板，其一支撑板两侧设安装板，其一安装板上固定储液罐，另一安装板上固定循环动力装置，不对箱体内部结构造成影响。进一步，循环动力装置为循环泵。附图说明图1：实施例中箱体的整体结构图；图2：实施例中冷却管及座体安装结构图；图3：实施例中导热柱的结构图；图中：1、箱体；2、散热机构；11、箱壁；12、支撑板；13、安装板；21、座体；22、冷却管；23、槽体；24、导热柱；25、储液罐；26、循环泵；211、耳板；221、凸部；241、一级阶梯轴；242、二级阶梯轴；243、散热片；244、三级阶梯轴；245、六角螺帽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。参考图1，运维控制箱，包括箱体，本实施例中，箱体相对两侧外箱壁上设散热机构，具备循环动力装置、储液罐25、冷却管22、安装座及导热柱24，循环动力装置采用循环泵26，循环泵一进口与储液罐连接，储液罐内储存冷却液，本实施例中，冷却液选用水，参考图2，若干安装座成排固定在箱壁上，冷却管通过安装座固定在箱壁上，如图所示，优选在箱体相对两侧壁上固定5排安装座，冷却管绕经每排安装座，整体呈弯曲的蛇形管，具体而言：安装座包括座体21及槽体23，座体选用矩形体，槽体选用半圆槽，座体通过两侧的耳板211与箱壁11螺栓固定，槽体一侧槽壁与座体螺栓固定，槽体内容纳冷却管22，本实施例中，冷却管相对两侧向外延伸形成凸部221，冷却管上的凸部间隔排列，对应的槽体的两槽壁上开缺口，形成嵌槽，凸部嵌入槽体两侧槽壁上对应的缺口内固定，相对的凸部中间均开螺栓孔，导热柱24一端穿过相对的凸部及座体、箱壁后伸入箱体腔内，导热柱与凸部、座体以及箱壁均螺纹啮合连接，储液罐及循环泵安装在箱壁上，循环泵进口与储液泵出口端连接，出口与冷却管进口端连接，冷却管出口端与储液罐进口端连接。本实施例中，整套散热机构安装在外箱壁上，不占用箱体内空间，不影响箱体内运维设备的布局；另外散热机构中，座体与外箱壁固定，以槽体承载冷却管，冷却管两侧的凸部嵌入槽体缺口内，储液罐及循环泵均安装在外箱壁上，简化了安装结构，提高组装的效率，降低了安装的难度。作为本实施例的进一步优化，参考图3，本实施例中导热柱为三级阶梯轴，一级阶梯轴241外周面上开外螺纹，二级阶梯轴242外周面焊接多个散热片243，辅助散热，散热片高度小于三级阶梯轴的轴径，三级阶梯轴244外周面上开外螺纹，二级阶梯轴处于冷却管腔内，一级阶梯轴与冷却管凸部、座体及箱壁螺纹连接，三级阶梯轴与冷却管凸部螺纹啮合连接，三级阶梯轴的端部固定六角螺帽245，便于拧入，简化了组装工序，导热柱两端部分别伸入冷却管腔内与箱体腔内，以传导箱体腔内的热量。作为本实施例的进一步优化，参考图1，本实施例中，箱体底部相对两边侧向下延伸形成支撑板12，其一支撑板两侧设安装板13，其一安装板上固定储液罐25，另一安装板上固定循环泵26，采取箱体底部安装的结构，合理利用空间。当然，以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.运维控制箱，包括箱体，其特征在于，箱体至少一侧外箱壁上设散热机构，具备循环动力装置、储液罐、冷却管、安装座及导热柱，若干安装座固定在箱壁上，冷却管固定在安装座内，冷却管两端部分别与储液罐及循环动力装置连接，导热柱插入箱壁且其两端部分别伸入冷却管腔内与箱体腔内。/n

【技术特征摘要】
1.运维控制箱，包括箱体，其特征在于，箱体至少一侧外箱壁上设散热机构，具备循环动力装置、储液罐、冷却管、安装座及导热柱，若干安装座固定在箱壁上，冷却管固定在安装座内，冷却管两端部分别与储液罐及循环动力装置连接，导热柱插入箱壁且其两端部分别伸入冷却管腔内与箱体腔内。


2.根据权利要求1所述的运维控制箱，其特征在于，安装座包括座体及槽体，槽体一侧与座体固定，槽体内容纳冷却管，冷却管相对两侧向外延伸形成凸部，凸部嵌入槽体两侧槽壁上对应的缺口内，导热柱一端穿过相对的凸部及座体、箱壁后伸入箱体腔内，座体通过两侧的耳板与箱壁固定。


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【专利技术属性】
技术研发人员：季黎俊，朱永，
申请(专利权)人：江苏云工场信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32