一种手机壳体的补强结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机壳体的补强结构，手机壳体包括塑胶材料制成的的面壳、底壳及电池盖板，面壳，手机壳体内安装有主控板、电池、扬声器，还增设一补强钢片，补强钢片包括一矩形补强主板，矩形补强主板与底壳对应的一侧设有电池仓，矩形补强主板四角沿其长度方向分别设有一条形补强臂，主控板和电池分别设于矩形补强主板两端；面壳上设有若干定位柱，补强钢片上设有与定位柱适配的定位孔；面壳上还增设有若干安装孔，安装孔内安装有螺母，补强钢片上开设有与安装孔对应的第一螺丝过孔，底壳上开设有与安装孔对应的第二螺丝孔，补强钢片和底壳均锁螺丝固定于面壳上。本实用新型专利技术技术方案改善传统塑胶手机壳体的结构，提高其强度。

A reinforcing structure of mobile phone shell

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳体的补强结构
本技术涉及手机领域，特别涉及一种手机壳体的补强结构。
技术介绍
随着智能手机的快速发展，手机屏幕越来越大，塑胶机壳由于强度较低，很容易发生变形，同时，塑胶机壳质量小，没有手感，使用不方便。而金属边框手机信号差，金属干扰屏蔽了手机信号，同时，金属边框手机加工工序复杂，价格昂贵。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种手机壳体的补强结构，旨在改善传统塑胶手机壳体的结构，提高其强度，解决手感差、易变形、平整度差等缺陷。为实现上述目的，本技术提出的一种手机壳体的补强结构，手机壳体包括塑胶材料制成的的面壳、底壳及电池盖板，所述面壳、底壳及电池盖板依次拼接构成一腔体，所述腔体内安装有主控板、电池、扬声器，所述面壳与底壳之间还增设一补强钢片，所述补强钢片包括一矩形补强主板，所述矩形补强主板与所述底壳对应的一侧设有用于放置电池的电池仓，所述矩形补强主板四角沿其长度方向分别设有一条形补强臂，所述主控板和电池分别设于所述矩形补强主板两端；所述面壳上设有若干用于定位补强钢片的定位柱，所述补强钢片上设有与所述定位柱分别一一适配的定位孔；面壳上还增设有若干用于固定补强钢片和底壳的安装孔，所述安装孔内安装有螺母，所述补强钢片上开设有与所述安装孔分别一一对应的第一螺丝过孔，所述底壳上开设有与所述安装孔分别一一对应的第二螺丝过孔，所述补强钢片和所述底壳均锁螺丝固定于所述面壳上。优选地，所述定位柱与所述定位孔、所述螺母与所述安装孔均热熔连接。优选地，所述补强钢片设置为SUS201不锈钢，且所述补强钢片的厚度设置为0.4mm。优选地，相邻两安装孔之间的距离低于25mm。优选地，所述补强钢片设置为冲压成型一体结构，且所述补强钢片的侧边呈L型设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：改善了传统塑胶手机壳的结构，增设一补强钢片，且该补强钢片设置为H型结构，将手机壳体内部分隔为三段式布局，提高了塑胶手机壳的整体刚性和结构稳定性，方便手机壳体的装配，节约了手机壳体空间，从而可以安装更大容量的电池或降低手机壳体整体厚度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术手机壳体结构爆炸图；图2为本技术补强钢片侧视图；本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式本实施例提出的一种手机壳体的补强结构，参考图1和图2，手机壳体包括塑胶材料制成的的面壳1、底壳2及电池盖板3，所述面壳1、底壳2及电池盖板3依次拼接构成一腔体，所述腔体内安装有主控板4、电池5、扬声器6，所述面壳1与底壳2之间还增设一补强钢片，所述补强钢片包括一矩形补强主板1，所述矩形补强主板1与所述底壳2对应的一侧设有用于放置电池5的电池仓2，所述矩形补强主板1四角沿其长度方向分别设有一条形补强臂3，所述主控板4和电池5分别设于所述矩形补强主板1两端；所述面壳1上设有若干用于定位补强钢片的定位柱11，所述补强钢片上设有与所述定位柱11分别一一适配的定位孔4；面壳1上还增设有若干用于固定补强钢片和底壳2的安装孔12，所述安装孔12内安装有螺母13，所述补强钢片上开设有与所述安装孔12分别一一对应的第一螺丝过孔5，所述底壳2上开设有与所述安装孔12分别一一对应的第二螺丝过孔21，所述补强钢片和所述底壳2均锁螺丝8固定于所述面壳1上。具体地，安装时，将螺母13热熔至面壳1的安装孔12内，再将补强钢片上的定位孔4分别一一对应穿设于面壳1上的定位柱11，同时，将定位柱11与定位孔4热熔连接，从而实现面壳1与补强钢片一体结构。此时，补强钢片上的第一螺丝过孔5与面壳1上的安装孔12分别一一对应。应当说明的是，补强钢片呈H型设置，包括一矩形补强主板1和四个条形补强臂3，可以对面壳1起到整体补强固定作用。同时，补强钢片将手机壳体分隔为三段式结构，电池5安装在矩形补强主板1的电池仓2内，主控板4和扬声器6分别安装于补强钢片两端，优化了结构布局，方便装配。最后，将底壳2上的第二螺丝过孔21分别与面壳1上的安装孔12分别一一对应，再将螺丝8分别穿设于第二螺丝过孔21、第一螺丝过孔5，与安装孔12内的螺母13锁紧，从而将面壳1、补强钢片、底壳2之间固定，最后将电池盖板3扣合在底壳2上即可。保证手机壳体整体结构的强度和平整度。进一步地，所述补强钢片设置为SUS201不锈钢，且所述补强钢片的厚度设置为0.4mm，保证手机壳体的整体强度的同时降低厚度，传统塑胶手机壳体中，电池仓2的厚度为0.6mm，节约了0.2mm，可以实现更大容量电池的安装，或将手机壳体整体厚度降低。进一步地，相邻两安装孔12之间的距离低于25mm，保证手机壳体整体安装受力均匀性，提高整体结构安装的稳定性和平整性。进一步地，所述补强钢片设置为冲压成型一体结构，且所述补强钢片的侧边呈L型设置，进一步提高补强钢片的刚性，保证补强钢片与面壳1完全贴合，从而提高手机壳体的整体强度。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机壳体的补强结构，手机壳体包括塑胶材料制成的面壳、底壳及电池盖板，所述面壳、底壳及电池盖板依次拼接构成一腔体，所述腔体内安装有主控板、电池、扬声器，其特征在于，所述面壳与底壳之间还增设一补强钢片，所述补强钢片包括一矩形补强主板，所述矩形补强主板与所述底壳对应的一侧设有用于放置电池的电池仓，所述矩形补强主板四角沿其长度方向分别设有一条形补强臂，所述主控板和电池分别设于所述矩形补强主板两端；所述面壳上设有若干用于定位补强钢片的定位柱，所述补强钢片上设有与所述定位柱分别一一适配的定位孔；面壳上还增设有若干用于固定补强钢片和底壳的安装孔，所述安装孔内安装有螺母，所述补强钢片上开设有与所述安装孔分别一一对应的第一螺丝过孔，所述底壳上开设有与所述安装孔分别一一对应的第二螺丝过孔，所述补强钢片和所述底壳均锁螺丝固定于所述面壳上。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机壳体的补强结构，手机壳体包括塑胶材料制成的面壳、底壳及电池盖板，所述面壳、底壳及电池盖板依次拼接构成一腔体，所述腔体内安装有主控板、电池、扬声器，其特征在于，所述面壳与底壳之间还增设一补强钢片，所述补强钢片包括一矩形补强主板，所述矩形补强主板与所述底壳对应的一侧设有用于放置电池的电池仓，所述矩形补强主板四角沿其长度方向分别设有一条形补强臂，所述主控板和电池分别设于所述矩形补强主板两端；所述面壳上设有若干用于定位补强钢片的定位柱，所述补强钢片上设有与所述定位柱分别一一适配的定位孔；面壳上还增设有若干用于固定补强钢片和底壳的安装孔，所述安装孔内安装有螺母，所述补强钢片上开设有与所述安装孔分别一一对应的第一螺丝过孔，所述底壳上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尹，周建华，雷访运，李春光，朱明，王志强，
申请(专利权)人：深圳市联合同创科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44