一种碳毡复卷设备制造技术

本发明专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种碳毡复卷设备，其通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性；包括底座、两组第一支撑板、两组轴承、两组压盖、两组第一转轴、两组转动块、毡卷、两组第二支撑板、顶板、两组第三支撑板、两组第二转轴、待卷装置、第一皮带轮和第一电机，底座的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种碳毡复卷设备
本专利技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种碳毡复卷设备。
技术介绍
众所周知，碳毡拥有较高的耐高温性，碳毡经常作为耐高温材料包裹在设备或磨具外壁上，原有包裹方式主要是将碳毡铺设在地面上，然后将待包裹设备放置在碳毡上，将碳毡的一端包裹在设备上，滚动设备，使碳毡卷制缠绕在设备外侧，碳毡卷制时，采用人工操作的方式滚动待包裹设备，人体体力消耗较大，卷制时间较长，工作效率较低，碳毡卷制的紧密型较低，碳毡容易出现褶皱，导致卷制效果降低，同时人工操作时，待包裹设备容易对人体造成磕伤，安全性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性的碳毡复卷设备。本专利技术的一种碳毡复卷设备，包括底座、两组第一支撑板、两组轴承、两组压盖、两组第一转轴、两组转动块、毡卷、两组第二支撑板、顶板、两组第三支撑板、两组第二转轴、待卷装置、第一皮带轮和第一电机，底座的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板的底端连接，两组第一支撑板的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔，两组轴承分别安装在两组轴承孔内部，两组轴承的外端分别与两组第一支撑板的前端平齐，两组压盖的内端分别盖装在两组轴承的外端外圈上并通过螺栓固定安装在两组第一支撑板的外端上侧，两组压盖的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第一通孔、两组轴承内孔和两组第二通孔的圆形位置均相互对应，两组第一转轴的内端分别穿过两组第二通孔、两组轴承内孔和两组第二通孔并伸入至两组第一支撑板之间，两组第一转轴的外端分别与两组轴承的内壁固定连接，两组第一转轴的内端分别与两组转动块的外端中部连接，两组转动块的内端分别与毡卷的前端和后端连接，两组第二支撑板的底端分别安装在两组第一支撑板的顶端，两组第二支撑板的顶端分别与顶板的左端前侧和后侧连接，顶板的底端右前侧和右后侧分别与两组第三支撑板的顶端连接，两组第三支撑板的底端分别安装在底座的顶端右前侧和右后侧，两组第二转轴均位于两组第三支撑板之间，后侧第二转轴的后端与后侧第三支撑板的前端中部可转动连接，前侧第三支撑板的中部设置有前后贯穿的第三通孔，前侧第二转轴的前端穿过第三通孔并伸出至前侧第三支撑板的前方，前侧第二转轴的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，两组第二转轴的内端分别与待卷装置的前端和后端连接，第一皮带轮通过第一皮带轮内孔套装固定在前侧第二转轴的前侧外壁上，第一电机位于前侧第三支撑板的左前方，第一电机的底端安装在底座的顶端，第一电机的右端右端右端设置有第一传动轴，第一传动轴的右端设置有减速器，减速器的底端安装在底座的顶端，减速器的前端设置有第二传动轴，第二传动轴的前侧外壁上套装设置有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮的位置对应并通过皮带可同步转动，顶板的前侧和后侧均设置有上下贯穿的第四通孔，顶板的前上方和后上方均设置有第一支撑杆，两组第一支撑杆的底端分别穿过两组第四通孔并伸出至顶板的下方，两组第一支撑杆可分别通过两组第四通孔进行上下滑动，两组第一支撑杆的顶端均设置有限位块，顶板的下方设置有移动板，两组第一支撑杆的底端分别与移动板的顶端前侧和后侧连接，两组第一支撑杆的外侧均套装设置有第一弹簧，两组第一弹簧的顶端和底端分别安装在顶板的底端和移动板的顶端，移动板的底端前侧和后侧均设置有第四支撑板，两组第四支撑板的内端下侧均可转动设置有第三转轴，两组第四支撑板之间设置有导向轮，导向轮的前端和后端分别与两组第三转轴的内端连接；将毡卷上碳毡输出端拉出并通过导向轮的底端缠绕在待卷装置上，打开第一电机，第一电机通过第一传动轴带动减速器运行，减速器通过第二传动轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带和第一皮带轮带动前侧第二转轴和待卷装置转动，待卷装置带动待卷装置上缠绕的碳毡旋转，碳毡卷制在待卷装置的外壁上，待卷装置拉动碳毡向右传送，由于碳毡传送过程中存在拉力，传送过程中的碳毡顶端与导向轮的底端接触并推动导向轮向上移动，导向轮旋转并通过两组第三转轴和两组第四支撑板推动移动板向上移动，移动板分别带动两组第一弹簧的底端和两组第一支撑杆向上移动，两组第一弹簧发生弹性变形，两组第一弹簧的底端产生向下压力，从而保证导向轮的底端始终对传送过程中的碳毡产生向下压力，从而保证碳毡始终处于张紧状态，碳毡传送时始终保持表面平整，向右传送的碳毡带动毡卷旋转，毡卷通过两组转动块分别带动两组第一转轴在两组压盖上平稳转动，从而保证毡卷平稳匀速转动，通过设置两组第一支撑杆，可方便对第四支撑板机型支撑，通过设置两组限位块，可防止两组第一支撑杆分别与两组第四通孔发生脱离，通过将碳毡复卷至待卷装置上，提高碳毡复卷的平稳性，提高复卷质量，防止碳毡复卷后出现褶皱，碳毡复卷速度提高，提高工作效率，同时节省人工操作时的体力和时间，防止设备对人体造成磕伤，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种碳毡复卷设备，还包括第二电机、第三传动轴、气泵、第一气管、过滤仓、过滤板、第二气管、软管、两组第五支撑板、分气管和第三气管，第二电机的底端安装在底座的顶端中部，第二电机的右端与第三传动轴的左端连接，第三传动轴的右端与气泵的左端连接，气泵的顶端与第一气管的底端右侧连通，过滤仓位于第二电机的左方，过滤仓的底端安装在底座的顶端，过滤仓的左端连通设置有吸气口，过滤板竖向安装在吸气口的中部，第一气管的底端左侧与吸气口的顶端右侧连通，第二气管的左端与气泵的右端连通，第二气管的顶端与软管的底端连通，两组第五支撑板的右端分别安装在两组第三支撑板的左端中部，两组第五支撑板的内端左侧分别与分气管的前端和后端密封连接，分气管的底端中部与第三气管的顶端连通，第三气管的底端与软管的顶端连通，分气管的顶端纵向连通设置有均匀分布的多组喷头，多组喷头的顶端均位于传送过程中的碳毡的下方；打开第二电机，第二电机通过第三传动轴带动气泵运行，气泵通过第一气管将吸气口右侧的空气吸入，吸气口右侧形成负压，吸气口通过吸气口左端将外界空气吸入，过滤板对吸入的空气进行过滤作用，过滤后的空气穿过过滤板进入吸气口的右侧并通过第一气管进入气泵内，气泵内的空气通过第二气管、软管和第三气管排入分气管内，分气管内的气体通过多组喷头喷出至传送过程中的碳毡的底端，从而对碳毡进行除尘清理处理，防止碳毡在传送过程中，空气中的灰尘吸附在碳毡上并复卷至待卷装置上，防止灰尘对碳毡造成污染并降低碳毡包裹的紧密性，保证碳毡之间的粘连性，提高实用性和可靠性。本专利技术的一种碳毡复卷设备，还包括两组第二支撑杆和限位板，两组第二支撑杆的顶端分别安装在顶板的底端前侧和后侧，两组第二支撑杆的底端分别与限位板的顶端前侧和后侧连接，限位板的底端连通设置有导向槽，导向槽的左端宽度大于右端宽度，限位板通过导向槽套装在碳毡的外侧；通过设置限位板，可方便对传送过程中的碳毡进行定向和限位的作用，防止碳毡传送时为止发生偏移，保证提高复卷质量，提高实用性。本专利技术的一种碳毡复卷设备，还包括两组阻尼装置，两组阻尼装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳毡复卷设备，其特征在于，包括底座（1）、两组第一支撑板（2）、两组轴承（3）、两组压盖（4）、两组第一转轴（5）、两组转动块（6）、毡卷（7）、两组第二支撑板（8）、顶板（9）、两组第三支撑板（10）、两组第二转轴（11）、待卷装置（12）、第一皮带轮（13）和第一电机（14），底座（1）的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板（2）的底端连接，两组第一支撑板（2）的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔，两组轴承（3）分别安装在两组轴承孔内部，两组轴承（3）的外端分别与两组第一支撑板（2）的前端平齐，两组压盖（4）的内端分别盖装在两组轴承（3）的外端外圈上并通过螺栓固定安装在两组第一支撑板（2）的外端上侧，两组压盖（4）的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第一通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔的圆形位置均相互对应，两组第一转轴（5）的内端分别穿过两组第二通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔并伸入至两组第一支撑板（2）之间，两组第一转轴（5）的外端分别与两组轴承（3）的内壁固定连接，两组第一转轴（5）的内端分别与两组转动块（6）的外端中部连接，两组转动块（6）的内端分别与毡卷（7）的前端和后端连接，两组第二支撑板（8）的底端分别安装在两组第一支撑板（2）的顶端，两组第二支撑板（8）的顶端分别与顶板（9）的左端前侧和后侧连接，顶板（9）的底端右前侧和右后侧分别与两组第三支撑板（10）的顶端连接，两组第三支撑板（10）的底端分别安装在底座（1）的顶端右前侧和右后侧，两组第二转轴（11）均位于两组第三支撑板（10）之间，后侧第二转轴（11）的后端与后侧第三支撑板（10）的前端中部可转动连接，前侧第三支撑板（10）的中部设置有前后贯穿的第三通孔，前侧第二转轴（11）的前端穿过第三通孔并伸出至前侧第三支撑板（10）的前方，前侧第二转轴（11）的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，两组第二转轴（11）的内端分别与待卷装置（12）的前端和后端连接，第一皮带轮（13）通过第一皮带轮（13）内孔套装固定在前侧第二转轴（11）的前侧外壁上，第一电机（14）位于前侧第三支撑板（10）的左前方，第一电机（14）的底端安装在底座（1）的顶端，第一电机（14）的右端右端右端设置有第一传动轴（15），第一传动轴（15）的右端设置有减速器（16），减速器（16）的底端安装在底座（1）的顶端，减速器（16）的前端设置有第二传动轴（17），第二传动轴（17）的前侧外壁上套装设置有第二皮带轮（18），第二皮带轮（18）和第一皮带轮（13）的位置对应并通过皮带（19）可同步转动，顶板（9）的前侧和后侧均设置有上下贯穿的第四通孔，顶板（9）的前上方和后上方均设置有第一支撑杆（20），两组第一支撑杆（20）的底端分别穿过两组第四通孔并伸出至顶板（9）的下方，两组第一支撑杆（20）可分别通过两组第四通孔进行上下滑动，两组第一支撑杆（20）的顶端均设置有限位块（21），顶板（9）的下方设置有移动板（22），两组第一支撑杆（20）的底端分别与移动板（22）的顶端前侧和后侧连接，两组第一支撑杆（20）的外侧均套装设置有第一弹簧（23），两组第一弹簧（23）的顶端和底端分别安装在顶板（9）的底端和移动板（22）的顶端，移动板（22）的底端前侧和后侧均设置有第四支撑板（24），两组第四支撑板（24）的内端下侧均可转动设置有第三转轴（25），两组第四支撑板（24）之间设置有导向轮（26），导向轮（26）的前端和后端分别与两组第三转轴（25）的内端连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳毡复卷设备，其特征在于，包括底座（1）、两组第一支撑板（2）、两组轴承（3）、两组压盖（4）、两组第一转轴（5）、两组转动块（6）、毡卷（7）、两组第二支撑板（8）、顶板（9）、两组第三支撑板（10）、两组第二转轴（11）、待卷装置（12）、第一皮带轮（13）和第一电机（14），底座（1）的左端前侧和后侧分别与两组第一支撑板（2）的底端连接，两组第一支撑板（2）的外端上侧均连通设置有轴承孔，两组轴承孔的内端均连通设置有第一通孔，两组轴承（3）分别安装在两组轴承孔内部，两组轴承（3）的外端分别与两组第一支撑板（2）的前端平齐，两组压盖（4）的内端分别盖装在两组轴承（3）的外端外圈上并通过螺栓固定安装在两组第一支撑板（2）的外端上侧，两组压盖（4）的中部均设置有前后贯穿的第二通孔，两组第一通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔的圆形位置均相互对应，两组第一转轴（5）的内端分别穿过两组第二通孔、两组轴承（3）内孔和两组第二通孔并伸入至两组第一支撑板（2）之间，两组第一转轴（5）的外端分别与两组轴承（3）的内壁固定连接，两组第一转轴（5）的内端分别与两组转动块（6）的外端中部连接，两组转动块（6）的内端分别与毡卷（7）的前端和后端连接，两组第二支撑板（8）的底端分别安装在两组第一支撑板（2）的顶端，两组第二支撑板（8）的顶端分别与顶板（9）的左端前侧和后侧连接，顶板（9）的底端右前侧和右后侧分别与两组第三支撑板（10）的顶端连接，两组第三支撑板（10）的底端分别安装在底座（1）的顶端右前侧和右后侧，两组第二转轴（11）均位于两组第三支撑板（10）之间，后侧第二转轴（11）的后端与后侧第三支撑板（10）的前端中部可转动连接，前侧第三支撑板（10）的中部设置有前后贯穿的第三通孔，前侧第二转轴（11）的前端穿过第三通孔并伸出至前侧第三支撑板（10）的前方，前侧第二转轴（11）的外壁与第三通孔的内壁可转动连接，两组第二转轴（11）的内端分别与待卷装置（12）的前端和后端连接，第一皮带轮（13）通过第一皮带轮（13）内孔套装固定在前侧第二转轴（11）的前侧外壁上，第一电机（14）位于前侧第三支撑板（10）的左前方，第一电机（14）的底端安装在底座（1）的顶端，第一电机（14）的右端右端右端设置有第一传动轴（15），第一传动轴（15）的右端设置有减速器（16），减速器（16）的底端安装在底座（1）的顶端，减速器（16）的前端设置有第二传动轴（17），第二传动轴（17）的前侧外壁上套装设置有第二皮带轮（18），第二皮带轮（18）和第一皮带轮（13）的位置对应并通过皮带（19）可同步转动，顶板（9）的前侧和后侧均设置有上下贯穿的第四通孔，顶板（9）的前上方和后上方均设置有第一支撑杆（20），两组第一支撑杆（20）的底端分别穿过两组第四通孔并伸出至顶板（9）的下方，两组第一支撑杆（20）可分别通过两组第四通孔进行上下滑动，两组第一支撑杆（20）的顶端均设置有限位块（21），顶板（9）的下方设置有移动板（22），两组第一支撑杆（20）的底端分别与移动板（22）的顶端前侧和后侧连接，两组第一支撑杆（20）的外侧均套装设置有第一弹簧（23），两组第一弹簧（23）的顶端和底端分别安装在顶板（9）的底端和移动板（22）的顶端，移动板（22）的底端前侧和后侧均设置有第四支撑板（24），两组第四支撑板（24）的内端下侧均可转动设置有第三转轴（25），两组第四支撑板（24）之间设置有导向轮（26），导向轮（26）的前端和后端分别与两组第三转轴（25）的内端连接。


2.如权利要求1所述的一种碳毡复卷设备，其特征在于，还包括第二电机（27）、第三传动轴（28）、气泵（29）、第一气管（30）、过滤仓（31）、过滤板（32）、第二气管（33）、软管（34）、两组第五支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永贵，
申请(专利权)人：大同新成新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14