用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于压力容器检测设备的技术领域，公开了一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，其技术方案要点是包括支架和收集桶，所述支架上设有收集槽和若干挡水板，所述收集槽沿压力容器的长度方向设置，收集槽位于压力容器下方，所述挡水板与收集槽平行，挡水板倒扣于压力容器上，并沿压力容器的长度方向排列，所述收集桶与收集槽一端相连，具有能够在压力容器出现泄漏时，将泄漏出的防锈液收集起来，降低防锈液损耗，节约成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置
本技术涉及压力容器检测设备的
，特别涉及一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置。
技术介绍
压力容器在制作过程中，一般会有耐压试验这个工序，而绝大多数压力容器的耐压试验是以液体（大多数情况下为水）为介质进行的。其基本原理为，在压力容器的连接管道上接入压力表，然后向压力容器中注入过量的液体，使压力容器内具有较高压力。压力容器在该压力下保持一段时间，期间如果发生泄露，则压力表的示数会降低。根据压力表读数是否变化，即可判断压力容器的耐压性能是否达标。公告号为CN206906157U的中国专利公开了一种压力容器水压试验装置，包括热水罐、连接在热水罐和压力容器之间的第一循环管线和第二循环管线；热水罐上设置有电加热器和补水管线，热水罐通过补水管线充水，并通过第一循环管线和第二循环管线循环将热水罐中的水充入压力容器，通过电加热器对循环水加热至预设温度，进行水压试验；水压试验结束后，对压力容器进行排水。这种压力容器水压试验装置通过在热水罐和压力容器之间设计第一循环管线和第二循环管线，并通过热水罐上的电加热器对循环水进行加热至预设温度，可以在任何天气和地理位置都能满足压力容器水压试验对试验温度的要求。为了避免压力容器在试验过程中锈蚀，有时会采用防锈液作为测试液体。而一旦压力容器在试验时出现泄漏甚至破裂的情况，溅射出来的防锈液无法回收，往往造成大量浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，具有能够在压力容器出现泄漏时，将泄漏出的防锈液收集起来，降低防锈液损耗，节约成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，包括支架和收集桶，所述支架上设有收集槽和若干挡水板，所述收集槽沿压力容器的长度方向设置，收集槽位于压力容器下方，所述挡水板与收集槽平行，挡水板倒扣于压力容器上，并沿压力容器的长度方向排列，所述收集桶与收集槽一端相连。通过采用上述技术方案，从压力容器下方泄露出的防锈液直接落入收集槽，被收集槽收集起来，从压力容器上方和两侧泄露出的防锈液则冲击在挡水板上，然后向下落入收集槽，或者沿挡水板的下表面流至挡水板两侧壁底端，再落入收集槽；挡水板与收集槽配合，能够在压力容器出现泄漏时，将泄漏出的防锈液收集起来，降低防锈液损耗，节约成本。进一步的，所述挡水板一侧边与支架铰接，另一侧边设有卡接板，所述卡接板背向挡水板一侧开设有卡槽，所述支架上开设有滑槽，所述滑槽平行于卡槽设置，滑槽内设有卡块，所述卡块底端与滑槽滑动配合，中部与卡槽滑动配合，顶端的宽度大于卡槽的宽度。通过采用上述技术方案，挡水板一侧边与支架铰接，以翻转的方式倒扣在压力容器上，试验结束后则将挡水板掀开，操作便捷；挡水板另一侧设置卡接板，当挡水板倒扣在压力容器上时，卡接板与支架贴合，将支架上的卡块滑入卡接板上的卡槽，即可将卡接板锁住，避免挡水板受到防锈液冲击后被掀起。进一步的，所述滑槽朝向挡水板一端嵌设有磁铁，所述卡块采用铁磁性材料。通过采用上述技术方案，当卡块滑至滑槽朝向挡水板一端时，将卡接板锁住，同时被磁铁磁性吸附，不易自行滑动，从而与卡接板稳定配合。进一步的，所述挡水板两侧壁底端设有导流板，所述导流板沿竖直方向设置，导流板与挡水板平行。通过采用上述技术方案，设置竖直的导流板，对沿挡水板两内侧壁流下的防锈液进行拦截，使其竖直下落，进入收集槽，避免防锈液流速过快时无法被收集槽收集。进一步的，所述挡水板两端滑动设有辅助板，所述辅助板与挡水板的上表面贴合，滑动方向与挡水板的长度方向平行。通过采用上述技术方案，设置多块挡水板是为了避开压力容器上的管道接头，待挡水板顺利倒扣在压力容器上后，滑动辅助板，将相邻两块挡水板之间的空隙部分遮挡。进一步的，所述收集槽靠近收集桶的一端向下倾斜，另一端封闭。通过采用上述技术方案，收集槽一端向下倾斜，防锈液进入其中后在重力作用下自行流入收集桶。进一步的，所述收集槽沿自身轴线对称设置，且中部向下凹陷，收集槽底部向内收缩，形成挡流颈。通过采用上述技术方案，在收集槽底部设置挡流颈，当防锈液以较快的速度向下穿过挡流颈后，冲击在收集槽底面中心，此时溅起的防锈液受挡流颈限制，只能在挡流颈以下的区域流动，不会溅射至收集槽以外的区域。进一步的，所述收集槽两侧设有挡边，所述挡边沿竖直方向设置，挡边与收集槽平行。通过采用上述技术方案，在收集槽两侧设置挡边，能够有效避免防锈液以较高的速度冲击在收集槽上时，从收集槽两侧溅出。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.能够在压力容器出现泄漏时，将泄漏出的防锈液收集起来，降低防锈液损耗，节约成本；2.能够方便快捷地将挡水板倒扣在压力容器上，并设置卡块和卡接板将其锁住，不会在防锈液的冲击下被掀起；3.进入收集槽的防锈液受挡边和挡流颈的限制，不易溅射至收集槽外。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中挡水板、卡接板、支架之间连接关系示意图；图3是实施例中收集槽的剖面图。图中，1、支架；2、收集桶；3、收集槽；4、挡水板；5、压力容器；11、滑槽；12、卡块；13、磁铁；31、挡流颈；32、挡边；41、卡接板；42、卡槽；43、导流板；44、辅助板；51、管道接头。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，如图1所示，包括用于放置压力容器5的支架1，支架1上设有四块挡水板4、一条收集槽3和一个收集桶2。如图1和图2所示，挡水板4沿压力容器5的长度方向设置，其横截面呈倒V型，倒扣在压力容器5上，且挡水板4的两侧壁底端与压力容器5的底端端面齐平。四块挡水板4沿压力容器5的长度方向间隔排列，避让压力容器5上的管道接头51。如图1和图2所示，挡水板4两端滑动设有辅助板44，辅助板44沿挡水板4的长度方向设置，其横截面也呈V型，与挡水板4的上表面贴合，其滑出后将相邻两块挡水板4之间的空隙部分遮挡。如图1和图2所示，挡水板4一侧边与支架1铰接，另一侧边的两端分别固接有卡接板41。当挡水板4倒扣在压力容器5上时，卡接板41水平，并与支架1的上表面贴合。如图2所示，卡接板41背向挡水板4一侧开设有卡槽42，卡槽42垂直于挡水板4的长度方向设置。支架1上表面开设有滑槽11，滑槽11与卡槽42平行，其一端位于卡槽42下方。滑槽11为燕尾槽，其内设有卡块12。卡块12底部呈燕尾形，与滑槽11滑动配合，中部与卡槽42等宽，与卡槽42滑动配合，顶端的宽度则大于卡槽42宽度，与卡接板41的上表面相抵，将卡接板41锁住。如图2所示，滑槽11朝向挡水板4一端的端壁上嵌设有磁铁13，将钢质卡块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，其特征在于：包括支架（1）和收集桶（2），所述支架（1）上设有收集槽（3）和若干挡水板（4），所述收集槽（3）沿压力容器（5）的长度方向设置，收集槽（3）位于压力容器（5）下方，所述挡水板（4）与收集槽（3）平行，挡水板（4）倒扣于压力容器（5）上，并沿压力容器（5）的长度方向排列，所述收集桶（2）与收集槽（3）一端相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，其特征在于：包括支架（1）和收集桶（2），所述支架（1）上设有收集槽（3）和若干挡水板（4），所述收集槽（3）沿压力容器（5）的长度方向设置，收集槽（3）位于压力容器（5）下方，所述挡水板（4）与收集槽（3）平行，挡水板（4）倒扣于压力容器（5）上，并沿压力容器（5）的长度方向排列，所述收集桶（2）与收集槽（3）一端相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，其特征在于：所述挡水板（4）一侧边与支架（1）铰接，另一侧边设有卡接板（41），所述卡接板（41）背向挡水板（4）一侧开设有卡槽（42），所述支架（1）上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）平行于卡槽（42）设置，滑槽（11）内设有卡块（12），所述卡块（12）底端与滑槽（11）滑动配合，中部与卡槽（42）滑动配合，顶端的宽度大于卡槽（42）的宽度。


3.根据权利要求2所述的一种用于检验压力容器抗压强度和密封性的水压试验装置，其特征在于：所述滑槽（11）朝向挡水板（4）一端嵌设有磁铁（13），所述卡块（12）采用铁磁性材料。

【专利技术属性】
技术研发人员：唐继中，唐克强，唐承宏，
申请(专利权)人：无锡西塘核设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32