一种便于清洗的回转窑制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的回转窑，包括炉本体、支座和可升降的顶推结构，所述炉本体包括炉管，所述炉本体上设有分别与所述炉管的内部连通的进水口和出水口，所述支座和顶推结构分别设置于所述炉本体的下方并分别靠近所述炉本体的两端设置，所述支座与所述炉本体的表面可转动连接，所述顶推结构的运动输出端与所述炉本体的表面连接并可带动炉本体绕所述支座转动。本实用新型专利技术提供的一种便于清洗的回转窑，利用顶推结构将所述回转窑的一端顶起，使得回转窑整体呈倾斜状，并从进水口处向回转窑的内部通入清洁水，同时驱动所述炉管转动，从而方便对回转窑内部的清洁、且清洁过程无死角清洁效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的回转窑
本技术涉及回转窑的结构领域，具体涉及一种便于清洗的回转窑。
技术介绍
回转窑是一种的物料烧成装备，当所燃烧的物料粒径比较小且较轻、并附有粘性时，长期使用装备后，物料会吸附在炉管内壁，需要定期清洗炉管，保证炉管内壁的洁净度，这样才不影响物料特性。现有技术中在对炉管进行清洗时，通常是将炉管拆卸下来，然后用水冲洗，或安排人员进入管内进行刮洗，清洗过程极为不便。
技术实现思路
本技术提供了一种便于清洗的回转窑，利用顶推结构将所述回转窑的一端顶起，使得回转窑整体呈倾斜状，并从进水口处向回转窑的内部通入清洁水，同时驱动所述炉管转动，从而方便对回转窑内部的清洁、且清洁过程无死角清洁效果好。为实现上述目的，本技术提供了一种便于清洗的回转窑，包括炉本体、支座和可升降的顶推结构，所述炉本体包括炉管，所述炉本体上设有分别与所述炉管的内部连通的进水口和出水口，所述支座和顶推结构分别设置于所述炉本体的下方并分别靠近所述炉本体的两端设置，所述支座与所述炉本体的表面可转动连接，所述顶推结构的运动输出端与所述炉本体的表面连接并可带动炉本体绕所述支座转动。作为优选方案，所述炉本体还包括供料机、出料仓和底部支架，所述供料机、炉管和出料仓依次连接并分别固定安装于所述底部支架上。作为优选方案，所述支座和顶推结构分别与所述底部支架的下端面连接，所述底部支架的下端面设有四个用于支撑所述底部支架的支撑腿。作为优选方案，所述底部支架的下端面设有与所述支座对应并朝下设置的耳板，所述支座与所述耳板通过转轴可转动连接，所述转轴的轴线与所述炉管的轴线相垂直。作为优选方案，所述进水口设置于所述炉管的端部并靠近所述供料机一侧设置，所述出料仓的底部设有出料管，所述出料管的出口形成所述出水口。作为优选方案，所述炉本体还包括驱动电机，所述驱动电机与所述炉管驱动连接并可带动炉管绕自身轴线转动。作为优选方案，所述驱动电机固定安装于所述底部支架的上端，所述驱动电机的输出轴上连接有驱动链轮，所述炉管的外表面套设有与所述驱动链轮相对应并与炉管相对固定连接的从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮通过链条连接带动。作为优选方案，所述炉本体还包括用于驱动所述炉管转动的支撑轮，所述支撑轮设置于所述炉管的一端或两端。作为优选方案，所述手轮的下方设有用于支撑所述支撑轮的支撑座，所述支撑座上设有滚轮，所述支撑轮的外周与所述滚轮相接触并带动所述滚轮转动。作为优选方案，所述顶推结构为千斤顶。上述技术方案所提供的一种便于清洗的回转窑，在对回转窑的内部结构进行清洗时，利用顶推结构将所述回转窑的一端顶起，炉本体绕所述支座转动、使得回转窑整体呈倾斜状，并从进水口处向炉管的内部通入清洁水，同时驱动所述炉管转动，清洁水先从炉管的一端流向另一端、且流动过程中炉管绕自身轴线转动，如此可实现对炉管内部的整体清洗、清洁过程无死角，从炉管内流出的水进入出料仓并可对出料仓进行清洗，然后从出水口流出，此外，通过顶推结构将所述回转窑的一端顶起，使得回转窑整体呈倾斜状，如此，可保证水流对回转窑的内部清洗后迅速从出水口流出、提高清洗的效果，此外，清洗过程进行将顶推结构升起、然后控制回转窑转动并将高压水枪水枪放置于进水口处，即可实现对回转窑的清洗，与现有技术相比，大大提供了对回转窑清洗的便利性。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1、供料机；2、进水口；3、炉管；4、支撑轮；5、出料仓；6、出料管；7、出水口；8、支座；9、支撑座；10、支撑滚轮；11、底部支架；12、支撑腿；13、顶推结构。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参见图1，为本实施例所提供的一种便于清洗的回转窑，包括炉本体、支座8和可升降的顶推结构13，所述炉本体包括炉管3，所述炉本体上设有分别与所述炉管3的内部连通的进水口2和出水口7，所述支座8和顶推结构13分别设置于所述炉本体的下方并分别靠近所述炉本体的两端设置，所述支座8与所述炉本体的表面可转动连接，所述顶推结构13的运动输出端与所述炉本体的表面连接并可带动炉本体绕所述支座8转动。本实施例中，所述炉本体还包括供料机1、出料仓5和底部支架11，所述供料机1、炉管3和出料仓5依次连接并分别固定安装于所述底部支架11上。具体地，在对回转窑的内部结构进行清洗时，利用顶推结构13将所述回转窑的一端顶起，炉本体绕所述支座8转动、使得回转窑整体呈倾斜状，并从进水口2处向炉管3的内部通入清洁水，同时驱动所述炉管3转动，清洁水先从炉管3的一端流向另一端、且流动过程中炉管3绕自身轴线转动，如此可实现对炉管3内部的整体清洗、清洁过程无死角，从炉管3内流出的水进入出料仓5并可对出料仓5进行清洗，然后从出水口7流出，此外，通过顶推结构13将所述回转窑的一端顶起，使得回转窑整体呈倾斜状，如此，可保证水流对回转窑的内部清洗后迅速从出水口7流出、提高清洗的效果，此外，清洗过程进行将顶推结构13升起、然后控制回转窑转动并将高压水枪水枪放置于进水口2处，即可实现对回转窑的清洗，与现有技术相比，大大提供了对回转窑清洗的便利性。本实施例中，所述支座8和顶推结构13分别与所述底部支架11的下端面连接，所述底部支架11的下端面设有四个用于支撑所述底部支架11的支撑腿12。所述底部支架11的下端面设有与所述支座8对应并朝下设置的耳板，所述支座8与所述耳板通过转轴可转动连接，所述转轴的轴线与所述炉管3的轴线相垂直。优选地，所述顶推结构13为千斤顶，如此，可方便将回转窑调整至倾斜状态。进一步地，所述进水口2设置于所述炉管3的端部并靠近所述供料机1一侧设置，所述出料仓5的底部设有出料管6，所述出料管6的出口形成所述出水口7，如此，可保证清洁水可流动至炉管3的任意位置，避免出现清洗死角，从而将出水口7设于出料管6的出口处，防止水流在回转窑内滞留，进而提高清洗的效果，此外，所述进水口2处设有可拆卸连接的盖板，当需要清洗时，将盖板打开，回转窑正常工作时，则将盖板盖合于进水口2处。本实施例中，所述炉本体还包括驱动电机(图中未示出)，所述驱动电机与所述炉管3驱动连接并可带动炉管3绕自身轴线转动，所述驱动电机固定安装于所述底部支架11的上端，所述驱动电机的输出轴上连接有驱动链轮，所述炉管3的外表面套设有与所述驱动链轮相对应并与炉管3相对固定连接的从动链轮，所述驱动链轮与所述从动链轮通过链条连接带动。所述炉本体还包括用于驱动所述炉管3转动的支撑轮4，所述支撑轮4设置于所述炉管3的一端或两端。所述支撑轮4的下方设有用于支撑所述支撑轮4的支撑座9，所述支撑座9上设有支撑滚轮10，所述支撑轮4的外周与所述支撑滚轮10相接触并带动所述支撑滚轮10转动。优选地，所述炉管3的两端均设有所述支撑轮4，驱动电机设置于两个所述支撑轮4之间，所述支撑轮4可采用滚动轴承。所述支撑滚轮0与支撑座9可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于清洗的回转窑，其特征在于，包括炉本体、支座和可升降的顶推结构，所述炉本体包括炉管，所述炉本体上设有分别与所述炉管的内部连通的进水口和出水口，所述支座和顶推结构分别设置于所述炉本体的下方并分别靠近所述炉本体的两端设置，所述支座与所述炉本体的表面可转动连接，所述顶推结构的运动输出端与所述炉本体的表面连接并可带动炉本体绕所述支座转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的回转窑，其特征在于，包括炉本体、支座和可升降的顶推结构，所述炉本体包括炉管，所述炉本体上设有分别与所述炉管的内部连通的进水口和出水口，所述支座和顶推结构分别设置于所述炉本体的下方并分别靠近所述炉本体的两端设置，所述支座与所述炉本体的表面可转动连接，所述顶推结构的运动输出端与所述炉本体的表面连接并可带动炉本体绕所述支座转动。


2.根据权利要求1所述的便于清洗的回转窑，其特征在于，所述炉本体还包括供料机、出料仓和底部支架，所述供料机、炉管和出料仓依次连接并分别固定安装于所述底部支架上。


3.根据权利要求2所述的便于清洗的回转窑，其特征在于，所述支座和顶推结构分别与所述底部支架的下端面连接，所述底部支架的下端面设有四个用于支撑所述底部支架的支撑腿。


4.根据权利要求2所述的便于清洗的回转窑，其特征在于，所述底部支架的下端面设有与所述支座对应并朝下设置的耳板，所述支座与所述耳板通过转轴可转动连接，所述转轴的轴线与所述炉管的轴线相垂直。


5.根据权利要求2所述的便于清洗的回转窑，其特征在于，所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44