一种活性炭生产用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活性炭生产用烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定焊接有电机安装座，且所述第一箱体的上方设有第二箱体，所述第二箱体的底部与第一箱体的上端连通，且所述第二箱体的上端开设有进料口，所述进料口的一侧安装有烘干机，所述烘干机通过第一管道与第二箱体的一侧底端连通，所述第二箱体的内部顶端固定焊接有两组对称的侧板，所述侧板位于进料口的一侧，且两组所述侧板之间通过销轴转动连接有第一矩形板，本实用新型专利技术可达到在狭小的空间内，延长活性炭的流量时间，可更好的达到对活性炭起到加热烘干的目的，可达到对活性炭进行二次烘干的目的，也可对热量进行回收利用，节约资源。

A drying device for active carbon production

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭生产用烘干装置
本技术涉及活性炭
，具体为一种活性炭生产用烘干装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，由煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m²/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂，在活性炭的生产过程中需要用到烘干装置。目前，活性炭生产用烘干装置，达不到在狭小的空间内，延长活性炭的流量时间，对活性炭加热烘干的效果差，达不到对活性炭进行二次烘干的目的，也不能对热量进行回收利用，浪费资源，为此，我们提出了一种活性炭生产用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭生产用烘干装置，可达到在狭小的空间内，延长活性炭的流量时间，可更好的达到对活性炭起到加热烘干的目的，可达到对活性炭进行二次烘干的目的，也可对热量进行回收利用，节约资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种活性炭生产用烘干装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧固定焊接有电机安装座，且所述第一箱体的上方设有第二箱体，所述第二箱体的底部与第一箱体的上端连通，且所述第二箱体的上端开设有进料口，所述进料口的一侧安装有烘干机，所述烘干机通过第一管道与第二箱体的一侧底端连通，所述第二箱体的内部顶端固定焊接有两组对称的侧板，所述侧板位于进料口的一侧，且两组所述侧板之间通过销轴转动连接有第一矩形板，所述第一矩形板的另一端上表面固定连接有弹簧，所述弹簧对称设置有两组，且所述弹簧的上端与进料口的另一侧固定连接，所述第二箱体的正面通过第二管道与第一箱体的正面连通，且所述第二箱体的内部还固定焊接有第二矩形板，所述第二矩形板设置有四组，且四组所述第二矩形板分别位于第二箱体的两侧内壁上，所述第二矩形板上开设有通孔，所述电机安装座的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴的另一端通过轴承与第一箱体的内侧壁转动连接，且所述转轴上设有搅拌棍，所述搅拌棍位于第一箱体的内部，所述第一箱体的底部开设有出料口。优选的，所述电机安装座的下表面一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端与第一箱体固定连接。优选的，所述第一箱体的底部设有支架，所述支架设置有四组，且四组所述支架分别位于第一箱体的底部四角。优选的，所述出料口上安装有阀门。优选的，所述搅拌棍设置有二十四组，且二十四组所述搅拌棍环形磁分布在转轴的截面上。优选的，所述第二矩形板切斜设置，且所述第二矩形板的切斜角度为20-30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过打开烘干机，烘干机产生的热量会通过第一管道进入至第二箱体的内部，将待烘干的活性炭从进料口投入至第二箱体的内部，当活性炭投入至进料口时，活性炭会位于第一矩形板的上表面，当活性炭的重量达到一定时，第一矩形板会与进料口分开，进而活性炭会落入至第二矩形板的上表面，因第二矩形板上开设有通孔，热量会通过通孔对活性炭进行加热烘干的工作，又因第二矩形板倾斜设置有四组，可达到在狭小的空间内，延长活性炭的流量时间，可更好的达到对活性炭起到加热烘干的目的；2、通过第二箱体内部加热烘干后的活性炭会落入至第一箱体的内部，打开电机，电机工作会带动转轴转动，转轴会带动搅拌棍旋转，搅拌棍会对活性炭进行搅拌的工作，通过设有的第二管道，第二箱体内部的热量会回收至第一箱体的内部，可达到对活性炭进行二次烘干的目的，也可对热量进行回收利用，节约资源。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一箱体剖视结构示意图；图3为本技术的第二箱体剖视结构示意图；图4为本技术的A部放大结构示意图；图5为本技术的第二矩形板结构示意图；图6为本技术的第一矩形板结构示意图。图中：1第一箱体、2电机安装座、3第二箱体、4进料口、5烘干机、6第一管道、7侧板、8销轴、9第一矩形板、10弹簧、11第二管道、12第二矩形板、13通孔、14电机、15转轴、16搅拌棍、17出料口、18连接杆、19支架、20阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种活性炭生产用烘干装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧固定焊接有电机安装座2，且第一箱体1的上方设有第二箱体3，第二箱体3的底部与第一箱体1的上端连通，且第二箱体3的上端开设有进料口4，进料口4的一侧安装有烘干机5，烘干机5通过第一管道6与第二箱体3的一侧底端连通，第二箱体3的内部顶端固定焊接有两组对称的侧板7，侧板7位于进料口4的一侧，且两组侧板7之间通过销轴8转动连接有第一矩形板9，第一矩形板9的另一端上表面固定连接有弹簧10，弹簧10对称设置有两组，且弹簧10的上端与进料口4的另一侧固定连接，第二箱体3的正面通过第二管道11与第一箱体1的正面连通，且第二箱体3的内部还固定焊接有第二矩形板12，第二矩形板12设置有四组，且四组第二矩形板12分别位于第二箱体3的两侧内壁上，第二矩形板12上开设有通孔13，通过打开烘干机5，烘干机5产生的热量会通过第一管道6进入至第二箱体3的内部，将待烘干的活性炭从进料口4投入至第二箱体3的内部，当活性炭投入至进料口4时，活性炭会位于第一矩形板9的上表面，当活性炭的重量达到一定时，第一矩形板9会与进料口4分开，进而活性炭会落入至第二矩形板12的上表面，因第二矩形板12上开设有通孔13，热量会通过通孔13对活性炭进行加热烘干的工作，又因第二矩形板12倾斜设置有四组，可达到在狭小的空间内，延长活性炭的流量时间，可更好的达到对活性炭起到加热烘干的目的；电机安装座2的上表面固定安装有电机14，电机14的输出轴通过联轴器连接有转轴15，转轴15的另一端通过轴承与第一箱体1的内侧壁转动连接，且转轴15上设有搅拌棍16，搅拌棍16位于第一箱体1的内部，第一箱体1的底部开设有出料口17，通过第二箱体3内部加热烘干后的活性炭会落入至第一箱体1的内部，打开电机14，电机14工作会带动转轴15转动，转轴15会带动搅拌棍16旋转，搅拌棍16会对活性炭进行搅拌的工作，通过设有的第二管道11，第二箱体3内部的热量会回收至第一箱体1的内部，可达到对活性炭进行二次烘干的目的，也可对热量进行回收利用，节约资源。进一步的，电机安装座2的下表面一端固定连接有连接杆18，连接杆18的另一端与第一箱体1固定连接，通过连接杆18的两端分别与电机安装座2和第一箱体1固定连接在一起，可更好的达到对电机14起到支撑的作用。进一步的，第一箱体1的底部设有支架19，支架19设置有四组，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭生产用烘干装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的一侧固定焊接有电机安装座（2），且所述第一箱体（1）的上方设有第二箱体（3），所述第二箱体（3）的底部与第一箱体（1）的上端连通，且所述第二箱体（3）的上端开设有进料口（4），所述进料口（4）的一侧安装有烘干机（5），所述烘干机（5）通过第一管道（6）与第二箱体（3）的一侧底端连通，所述第二箱体（3）的内部顶端固定焊接有两组对称的侧板（7），所述侧板（7）位于进料口（4）的一侧，且两组所述侧板（7）之间通过销轴（8）转动连接有第一矩形板（9），所述第一矩形板（9）的另一端上表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）对称设置有两组，且所述弹簧（10）的上端与进料口（4）的另一侧固定连接，所述第二箱体（3）的正面通过第二管道（11）与第一箱体（1）的正面连通，且所述第二箱体（3）的内部还固定焊接有第二矩形板（12），所述第二矩形板（12）设置有四组，且四组所述第二矩形板（12）分别位于第二箱体（3）的两侧内壁上，所述第二矩形板（12）上开设有通孔（13），所述电机安装座（2）的上表面固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴通过联轴器连接有转轴（15），所述转轴（15）的另一端通过轴承与第一箱体（1）的内侧壁转动连接，且所述转轴（15）上设有搅拌棍（16），所述搅拌棍（16）位于第一箱体（1）的内部，所述第一箱体（1）的底部开设有出料口（17）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种活性炭生产用烘干装置，包括第一箱体（1），其特征在于：所述第一箱体（1）的一侧固定焊接有电机安装座（2），且所述第一箱体（1）的上方设有第二箱体（3），所述第二箱体（3）的底部与第一箱体（1）的上端连通，且所述第二箱体（3）的上端开设有进料口（4），所述进料口（4）的一侧安装有烘干机（5），所述烘干机（5）通过第一管道（6）与第二箱体（3）的一侧底端连通，所述第二箱体（3）的内部顶端固定焊接有两组对称的侧板（7），所述侧板（7）位于进料口（4）的一侧，且两组所述侧板（7）之间通过销轴（8）转动连接有第一矩形板（9），所述第一矩形板（9）的另一端上表面固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）对称设置有两组，且所述弹簧（10）的上端与进料口（4）的另一侧固定连接，所述第二箱体（3）的正面通过第二管道（11）与第一箱体（1）的正面连通，且所述第二箱体（3）的内部还固定焊接有第二矩形板（12），所述第二矩形板（12）设置有四组，且四组所述第二矩形板（12）分别位于第二箱体（3）的两侧内壁上，所述第二矩形板（12）上开设有通孔（13），所述电机安装座（2）的上表面固定安装有电机（14），所述电机（14）的输出轴通过联轴器连接有转轴（15），所述转轴（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄裕明，
申请(专利权)人：江西蜂窝活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36