一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统技术方案

一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，包括初级干燥装置和后级干燥装置，所述初级干燥装置包括搅拌干燥装置和螺旋输送机，所述搅拌干燥装置包括壳体和第一驱动电机，壳体上端设有进料口、下端出料口通过出料管连接螺旋输送机进料口，在出料管上安装有卸料机，壳体内设有两根转轴，在转轴上固定连接有多片搅拌叶，在罐体下端外套在套管内，所述罐体下端与罐底之间具有空隙，套管上端与罐体密封连接，套管下端与罐底密封连接，管道式加热器一端通过管道切向接通套管，另外一端通过管道与送风机接通，旋风分离器进气口通过管道切向接通罐体上端，下罐体中部固定连接有环板，螺旋输送机出料口接通罐体。本实用新型专利技术能够高效的膏状高岭土进行均匀干燥。

A drying system for kaolin paste made of glass fiber

A drying system for kaolin paste made of glass fiber comprises a primary drying device and a post drying device, the primary drying device comprises a mixing drying device and a screw conveyor, the mixing drying device comprises a shell and a first driving motor, the upper end of the shell is provided with a feeding port, the lower end of the shell is connected with the feeding port of the screw conveyor through a discharging pipe, and the discharging pipe is provided with a discharging pipe There are two rotating shafts in the shell, and a plurality of stirring blades are fixedly connected on the rotating shaft. The lower end of the tank is sheathed in the sleeve, and there is a gap between the lower end of the tank and the tank bottom. The upper end of the sleeve is sealed with the tank body, and the lower end of the sleeve is sealed with the tank bottom. One end of the pipeline heater is connected with the sleeve through the pipeline tangential direction, and the other end is connected with the blower through the pipeline, and the cyclone is divided The air inlet of the separator is connected with the upper end of the tank through the pipeline tangential direction, the middle part of the lower tank is fixedly connected with a ring plate, and the outlet of the screw conveyor is connected with the tank. The utility model can efficiently dry paste kaolin evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统
本技术涉及一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统。
技术介绍
传统水洗高岭土的生产主要是通过水力旋流除砂、分级，超细剥片、压滤脱水等工艺生产高岭土产品；经过压滤脱水后的高岭土含水量在35%左右，外表呈膏状，需要将其制备成含水量低于1.5%的高岭土干粉才能供给下游处理单元，例如包装车间、煅烧车间等。现有的干燥设备是有的采用隧道式干燥机，例如专利号为“CN106524715A”、名称为“一种高岭土滤饼干燥装置”，该干燥装置是将放置在网带输送机上的高岭土滤饼经过热风烘烤，以对高岭土滤饼进行干燥，由于滤饼具有一定厚度，因此滤饼内外脱水不均，另外高岭土容易结团，不适合剥片后的高岭土干燥。也有的是采用研磨热风干燥装置，例如专利号为“CN207308055U”、名称为“一种高岭土粉料的精细研磨干燥装置”，该干燥装置是将高岭土粉体从第一导料板上方通过进料口进入研磨板和第一导料板之间，从而研磨板能够高速转动并通过下研磨凸起和上研磨凸起的配合进一步研磨粉体，粉体逐渐通过第一导料板和研磨板向下滑动，并最终通过第二导料板和通过孔后，在粉碎刀片的最终粉碎下，进入滤网内，这样的设计能够在导入物料的同时进行精细研磨以及高速粉碎，提高粉体粉碎效果，便于后期处理；滤网在转动轴的带动下高速转动，能够提高粉体的过筛效率，同时气泵启动后通过干燥箱进气，去除水气后注入加热腔中通过加热管进行加热，在通过喷气管道和气罩吹出，在干燥粉体的同时，还能够促进粉体向下运动排料，避免加工时粉尘上扬。而经过剥片后的高岭土一般是在50nm~150nm左右混合的膏状，该干燥装置适合对高岭土矿石进行粉碎干燥，不适合对膏状高岭土进行干燥，另外这两种干燥装置都存在干燥效率低的问题，不适合打批量高岭土干燥。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，能够高效的膏状高岭土进行均匀干燥。为了解决上述问题，本技术要解决的技术方案为：一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，包括初级干燥装置和后级干燥装置，所述初级干燥装置包括搅拌干燥装置和螺旋输送机，所述搅拌干燥装置包括壳体和第一驱动电机，壳体上端设有进料口、下端出料口通过出料管连接螺旋输送机进料口，在出料管上安装有卸料机，壳体内设有两根转轴，在转轴上固定连接有多片搅拌叶，两根转轴一端通过两个齿轮传动连接，第一驱动电机通过皮带传动机构与转轴传动连接，在所述壳体外设有夹套，夹套前后两端分别接通有进气管和排气管，进气管接通蒸汽源；后级干燥装置包括依次通过管道连通的粉碎干燥机、旋风分离器、布袋除尘器和引风机，所述粉碎干燥机包括罐体、第二驱动电机、送风机和管道式加热器，罐体下端具有倒锥形罐底，罐底设有轴座，轴座内竖直安装有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有多根搅拌桨，第二驱动电机通过皮带传动机构与搅拌轴传动连接，在罐体下端外套在套管内，所述罐体下端与罐底之间具有空隙，套管上端与罐体密封连接，套管下端与罐底密封连接，管道式加热器一端通过管道切向接通套管，另外一端通过管道与送风机接通，旋风分离器进气口通过管道切向接通罐体上端，下罐体中部固定连接有环板，螺旋输送机出料口接通罐体。所述转轴为空心轴，空心轴两端分别连接有一个旋转接头，空隙轴一端旋转接头通过管道接通蒸汽源。还包括冷凝器和接通在冷凝器下端的缓冲罐，壳体具有壳盖，壳盖上端通过抽气管接通冷凝器上端，缓冲罐通过管道与抽气泵接通。本技术的技术效果为：含水在35%左右高岭土进入到初级搅拌干燥装置中后，由第一驱动电机驱动壳体内的多个搅拌叶对高岭土进行搅拌，与此同时，热蒸汽灌入到夹套中对高岭土进行加热，促使高岭土中的水分快速挥发，实现边搅拌边加热干燥，有效的避免高岭土结聚成大团，在水分挥发到含水5%以后，粉状高岭土由螺旋输送机输入到后级干燥装置中，当进入后级干燥装置中时，送风机吹出的空气经过管道式加热器加热后形成的热空气切向进入到罐体底部，在旋转的搅拌桨的带动下，形成强力的旋转风场，在风场的作用下，粉状高岭土撞击和摩擦罐体内壁，迫使结聚的小块高岭土得到分散，小块高岭土迅速破碎，并与热空气接触干燥，脱水后的高岭土粉末随着热气流上升，环板将未完全粉碎的高岭土截留，小颗粒高岭土从环板中间排出，由旋风分离器和除尘器收集，未完全粉碎和潮湿高岭土在离心力的作用沿着罐体内壁落到罐底，设置在罐底旋转的搅拌桨对罐体为完全粉碎和潮湿高岭土进行破碎，破碎后的高岭土随着热气流再次被干燥，由此实现对膏状高岭土的高效干燥，干燥后的高岭土粒径大小均匀。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视结构示意图，图2为本技术关于初级干燥装置的主视结构示意图，图3为本技术关于初级干燥装置的俯视结构示意图，图4为图3中A-A处的剖面结构示意图，图5为本技术关于后级干燥装置的剖面结构示意图，图6为本技术关于后级干燥装置的俯视结构示意图,图7为本技术的电路图。图中：抽气泵1、缓冲罐2、冷凝器3、搅拌干燥装置4、卸料机5、螺旋输送机6、粉碎干燥机7、管道式加热器8、送风机9、旋风分离器10、布袋除尘器11、引风机12、壳体401、夹套402、第一驱动电机403、转轴404、进气管405、排气管406、进料管407、旋转接头408、齿轮409、搅拌叶410、壳盖411、罐体701、罐底702、搅拌轴703、第二驱动电机704、套管705、搅拌桨706、环板707、轴座708。图7中：M1为抽气泵；M2为第一驱动电机；M3为卸料机；M4为螺旋输送机；M5为第二驱动电机；M6为送风机；M7为引风机。抽气泵的型号为英科2X型真空泵；第一驱动电机为杰工YE2-225M-6三相异步电动机；卸料机为鑫固杰YJD-2-A/B卸料器；螺旋输送机亿通GLS型输送机；第二驱动电机杰工YE2-160M1-2三相异步电动机；送风机为越鹏4-72离心风机；引风机佛山大九C6-46引风机。具体实施方式如图1到6所示，一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，包括初级干燥装置和后级干燥装置，所述初级干燥装置包括搅拌干燥装置4和螺旋输送机6，所述搅拌干燥装置4包括壳体401和第一驱动电机403，壳体401上端设有进料口、下端出料口通过出料管连接螺旋输送机6进料口，在出料管上安装有卸料机5，壳体401内设有两根转轴404，在转轴404上固定连接有多片搅拌叶410，两根转轴404一端通过两个齿轮409传动连接，第一驱动电机403通过皮带传动机构与转轴404传动连接，在所述壳体401外设有夹套402，夹套402前后两端分别接通有进气管405和排气管406，进气管406接通蒸汽源，蒸汽源可以是锅炉（锅炉图中未画出），向夹套402内输入过饱和蒸汽，排出的蒸汽由排气管406管进入工厂地沟；后级干燥装置包括依次通过管道连通的粉碎干燥机7、旋风分离器10、布袋除尘器11和引风机12，所述粉碎干燥机7包括罐体701、第二驱动电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，其特征在于：包括初级干燥装置和后级干燥装置，/n所述初级干燥装置包括搅拌干燥装置（4）和螺旋输送机（6），所述搅拌干燥装置（4）包括壳体（401）和第一驱动电机（403），壳体（401）上端设有进料口、下端出料口通过出料管连接螺旋输送机（6）进料口，在出料管上安装有卸料机（5），壳体（401）内设有两根转轴（404），在转轴（404）上固定连接有多片搅拌叶（410），两根转轴（404）一端通过两个齿轮（409）传动连接，第一驱动电机（403）通过皮带传动机构与转轴（404）传动连接，在所述壳体（401）外设有夹套（402），夹套（402）前后两端分别接通有进气管和排气管，进气管接通蒸汽源；/n后级干燥装置包括依次通过管道连通的粉碎干燥机（7）、旋风分离器（10）、布袋除尘器（11）和引风机（12），所述粉碎干燥机（7）包括罐体（701）、第二驱动电机（704）、送风机（9）和管道式加热器（8），罐体（701）下端具有倒锥形罐底（702），罐底（702）设有轴座（708），轴座（708）内竖直安装有搅拌轴（703），在搅拌轴（703）上固定连接有多根搅拌桨（706），第二驱动电机（704）通过皮带传动机构与搅拌轴（703）传动连接，在罐体（701）下端外套在套管（705）内，所述罐体（701）下端与罐底（702）之间具有空隙，套管（705）上端与罐体（701）密封连接，套管（705）下端与罐底（702）密封连接，管道式加热器（8）一端通过管道切向接通套管（705），另外一端通过管道与送风机（9）接通，旋风分离器（10）进气口通过管道切向接通罐体（701）上端，下罐体（701）中部固定连接有环板（707），螺旋输送机（6）出料口接通罐体（701）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻纤制造高岭土膏料干燥系统，其特征在于：包括初级干燥装置和后级干燥装置，
所述初级干燥装置包括搅拌干燥装置（4）和螺旋输送机（6），所述搅拌干燥装置（4）包括壳体（401）和第一驱动电机（403），壳体（401）上端设有进料口、下端出料口通过出料管连接螺旋输送机（6）进料口，在出料管上安装有卸料机（5），壳体（401）内设有两根转轴（404），在转轴（404）上固定连接有多片搅拌叶（410），两根转轴（404）一端通过两个齿轮（409）传动连接，第一驱动电机（403）通过皮带传动机构与转轴（404）传动连接，在所述壳体（401）外设有夹套（402），夹套（402）前后两端分别接通有进气管和排气管，进气管接通蒸汽源；
后级干燥装置包括依次通过管道连通的粉碎干燥机（7）、旋风分离器（10）、布袋除尘器（11）和引风机（12），所述粉碎干燥机（7）包括罐体（701）、第二驱动电机（704）、送风机（9）和管道式加热器（8），罐体（701）下端具有倒锥形罐底（702），罐底（702）设有轴座（708），轴座（708）内竖直安装有搅拌轴（703），在搅拌轴（703）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑方来，
申请(专利权)人：湖北巨都玻纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42