本实用新型专利技术涉及高岭土加工技术领域，具体公开了一种用于高岭土加工的除铁装置，包括底座和皮带输送机，所述皮带输送机安装在底座顶部，底座顶部左右两侧分别通过第一竖板和第二竖板连接有顶板，底座顶部安装有第一收集槽、第二收集槽和感应器，顶板底部安装有滑动连接有滑板的滑轨，滑板上设有左右贯穿其的丝杆，丝杆左端与第一竖板右侧安装的轴承座转动连接，第二竖板右侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与丝杆右端连接，滑板底部安装有第一电磁吸板和第二电磁吸板，第一竖板左侧安装有第一吸尘器，第一吸尘器通过第一吸尘管连接有第一吸尘罩，第二竖板右侧安装有第二吸尘器，第二吸尘器通过第二吸尘管连接有第二吸尘罩。二吸尘器通过第二吸尘管连接有第二吸尘罩。二吸尘器通过第二吸尘管连接有第二吸尘罩。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高岭土加工的除铁装置
[0001]本技术涉及高岭土加工
，具体涉及一种用于高岭土加工的除铁装置。
技术介绍
[0002]高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，其质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，高岭土中常含有铁磁性杂质，因此需要对高岭土进行除铁操作，现有的除铁装置多为间歇式除铁，效率较低，且除掉的铁磁性杂质不易收集。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于高岭土加工的除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的除铁装置多为间歇式除铁，效率较低，且除掉的铁磁性杂质不易收集的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下方案：一种用于高岭土加工的除铁装置，包括底座和皮带输送机，所述皮带输送机安装在所述底座顶部中间位置，所述底座顶部左右两侧分别连接有第一竖板和第二竖板，所述第一竖板和所述第二竖板顶部连接有水平设置的顶板，所述底座顶部安装有第一收集槽、第二收集槽和感应器，所述第一收集槽和所述第二收集槽分别位于所述皮带输送机左右两侧，所述顶板底部安装有沿左右方向设置的滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑板，所述滑板上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆，所述第一竖板右侧安装有轴承座，所述丝杆左端与所述轴承座转动连接，所述第二竖板右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴穿过所述第二竖板并与所述丝杆右端同轴连接，所述滑板底部左右两侧分别安装有第一电磁吸板和第二电磁吸板，所述第一竖板和所述第二竖板相对一侧对称安装有两个倾斜设置的导料板，所述第一竖板左侧安装有第一吸尘器，所述第一吸尘器连接有第一吸尘管，所述第一吸尘管穿过所述第一竖板并连接有第一吸尘罩，所述第二竖板右侧安装有第二吸尘器，所述第二吸尘器连接有第二吸尘管，所述第二吸尘管穿过所述第二竖板并连接有第二吸尘罩。
[0005]作为优选，所述感应器位于所述皮带输送机下方。
[0006]作为优选，所述滑轨左右两侧均安装有限位块。
[0007]作为优选，所述第一电磁吸板和所述第二电磁吸板沿左右方向的长度均长于所述皮带输送机输送带沿左右方向的长度。
[0008]作为优选，所述第一吸尘罩和所述第二吸尘罩上均安装有筛网。
[0009]作为优选，所述底座顶部右侧安装有控制器，所述控制器分别与所述感应器、所述第一电磁吸板和所述第二电磁吸板电连接。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]在实际使用时，接通第一电磁吸板，第一电磁吸板能够吸附其下方皮带输送机上高岭土中的铁磁性杂质，当第一电磁吸板的吸附量接近饱和时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杆转动，转动的丝杆带动滑板、第一电磁吸板和第二电磁吸板向左移动至合适位置，接通第二电磁吸板，则第二电磁吸板吸附其下方皮带输送机上高岭土中的铁磁性杂质，断开第一电磁吸板，则第一电磁吸板上吸附的铁磁性杂质则落在第一收集槽内，当第二电磁吸板的吸附量接近饱和时，启动伺服电机，使滑板、第一电磁吸板和第二电磁吸板向右移动至合适位置，接通第一电磁吸板，则第一电磁吸板吸附其下方皮带输送机上高岭土中的铁磁性杂质，断开第二电磁吸板，则第二电磁吸板上吸附的铁磁性杂质则落在第二收集槽内，从而实现对高岭土的连续除铁操作以及铁磁性杂质的快速收集；通过设置第一吸尘器和第二吸尘器，能够将除铁过程中产生的灰尘吸收，利于保护工作环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A处的放大图；
[0014]图3为图1中B处的放大图。
[0015]图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、顶板；5、皮带输送机；6、第一收集槽；7、第二收集槽；8、感应器；9、滑轨；901、限位块；10、滑板；11、丝杆；12、轴承座；13、伺服电机；14、第一电磁吸板；15、第二电磁吸板；16、导料板；17、第一吸尘器；1701、第一吸尘管；18、第一吸尘罩；19、第二吸尘器；1901、第二吸尘管；20、第二吸尘罩；21、控制器；22、筛网。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于高岭土加工的除铁装置，包括底座1和皮带输送机5，皮带输送机5安装在底座1顶部中间位置，底座1顶部左右两侧分别连接有第一竖板2和第二竖板3，第一竖板2和第二竖板3顶部连接有水平设置的顶板4，底座1顶部安装有第一收集槽6、第二收集槽7和感应器8，第一收集槽6和第二收集槽7分别位于皮带输送机5左右两侧，感应器8位于皮带输送机5下方，感应器8能够感应皮带输送机5的输送带是否在运动。
[0018]顶板4底部安装有沿左右方向设置的滑轨9，滑轨9上滑动连接有滑板10，滑轨9左右两侧均安装有限位块901，滑板10上设有左右贯穿其的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆11，第一竖板2右侧安装有轴承座12，丝杆11左端与轴承座12转动连接，第二竖板3右侧安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴穿过第二竖板3并与丝杆11右端同轴连接，滑板10底部左右两侧分别安装有第一电磁吸板14和第二电磁吸板15，第一竖板2和第二竖板3相对一侧对称安装有两个倾斜设置的导料板16，第一电磁吸板14和第二电磁吸板15沿左右方向的长度均长于皮带输送机5输送带沿左右方向的长度，底座1顶部右侧安装有控制器21，控制器21分别与感应器8、第一电磁吸板14和第二电磁吸板15电连接，当感应器8感
应到皮带输送机5的输送带在运动时，感应器8将感应到的信号传输给控制器21，控制器21控制接通第一电磁吸板14，第一电磁吸板14能够吸附其下方皮带输送机5输送带上高岭土中的铁磁性杂质，当第一电磁吸板14的吸附量接近饱和时，启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴带动丝杆11转动，转动的丝杆11带动滑板10、第一电磁吸板14和第二电磁吸板15向左移动至合适位置，接通第二电磁吸板15，则第二电磁吸板15吸附其下方皮带输送机5输送带上高岭土中的铁磁性杂质，断开第一电磁吸板14，则第一电磁吸板14上吸附的铁磁性杂质则落在第一收集槽6内，当第二电磁吸板15的吸附量接近饱和时，启动伺服电机13，伺服电机13的输出轴带动丝杆11转动，使滑板10、第一电磁吸板14和第二电磁吸板15向右移动至合适位置，接通第一电磁吸板14，则第一电磁吸板14吸附其下方皮带输送机5输送带上高岭土中的铁磁性杂质，断开第二电磁吸板15，则第二电磁吸板15上吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高岭土加工的除铁装置，包括底座（1）和皮带输送机（5），其特征在于：所述皮带输送机（5）安装在所述底座（1）顶部中间位置，所述底座（1）顶部左右两侧分别连接有第一竖板（2）和第二竖板（3），所述第一竖板（2）和所述第二竖板（3）顶部连接有水平设置的顶板（4），所述底座（1）顶部安装有第一收集槽（6）、第二收集槽（7）和感应器（8），所述第一收集槽（6）和所述第二收集槽（7）分别位于所述皮带输送机（5）左右两侧，所述顶板（4）底部安装有沿左右方向设置的滑轨（9），所述滑轨（9）上滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）上设有左右贯穿其的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有左右贯穿其的丝杆（11），所述第一竖板（2）右侧安装有轴承座（12），所述丝杆（11）左端与所述轴承座（12）转动连接，所述第二竖板（3）右侧安装有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴穿过所述第二竖板（3）并与所述丝杆（11）右端同轴连接，所述滑板（10）底部左右两侧分别安装有第一电磁吸板（14）和第二电磁吸板（15），所述第一竖板（2）和所述第二竖板（3）相对一侧对称安装有两个倾斜设置的导料板（16），所述第一竖板（2）左侧安装有第一吸尘器（17），所述第一吸尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑方来，
申请(专利权)人：湖北巨都玻纤新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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