一种织造布用原料烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23073033 阅读:26 留言:0更新日期:2020-01-10 22:16
本实用新型专利技术公开了一种织造布用原料烘干装置,包括烘干箱、纤维网、热风机、导气管、通孔、转筒、转盘、固定杆、排气管、隔板、转杆、第一毛刷、安装板、刮刀、限位杆、斜板、螺纹杆、螺纹套、第二毛刷、积灰盒、电机、排气孔、电热丝和盖板。本实用新型专利技术通过设置转筒、转盘、固定杆、导气管以及电热丝之间的相互配合,可以更好的对纤维网进行干燥,使纤维网受热的更加充分,极大的加快了纤维网的干燥速度,提高了干燥效率,同时也缩短了大量的时间;通过设置刮刀、毛刷、积灰盒、螺纹杆以及螺纹套之间的相互配合,可以更好的对纤维网进行清理,极大的降低了工作人员的工作强度,提高了清理效率,同时也增强了实用性。

A drying device for weaving materials

【技术实现步骤摘要】
一种织造布用原料烘干装置
本技术涉及一种烘干装置,具体是一种织造布用原料烘干装置,属于织造布

技术介绍
织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成,它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品,在对织造布的生产中常常需要对纤维网酒进行干燥。在对纤维网进行干燥时,大对数直接将纤维网放置在烘干箱内进行干燥,这样一来,由于纤维网收卷一起有一定的弧度,很难将纤维网与热量进行充接触,从而使干燥起来比较缓慢,极大的降低了纤维网的干燥效率,而且纤维网表面会存有部分杂质,清理起来比较繁琐,极大的提高了工作人员的工作强度。因此,针对上述问题提出一种织造布用原料烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种织造布用原料烘干装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种织造布用原料烘干装置,包括从左到右依次安装在烘干箱表面的烘干机构、隔板,盖板以及清理机构,所述烘干箱和隔板表面均开设有通孔;所述烘干机构包括热风机以及固定杆,所述热风机输出端固定连接有导气管,所述导气管一端固定连接有排气管,且热风机安装在烘干箱内侧壁,所述固定杆一端固定连接有转盘,所述转盘表面转动连接有转筒,所述转筒表面开设有排气孔,所述转筒表面紧密贴合有纤维网,所述转盘一端安装有电热丝,且固定杆一端烘干箱内侧壁相互固定连接;所述清理机构包括电机、转杆以及安装板,所述电机输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套底端固定连接有第二毛刷,所述螺纹套表面滑动连接有限位杆,且限位杆一端与箱体内侧壁相互固定连接,且电机安装在烘干箱表面,所述安装板一端从上到下依次固定连接有第一毛刷和刮刀,所述安装板底部设有斜板,且斜板一端与烘干箱内侧壁相互固定连接,所述斜板底部设有积灰盒,且安装板一端与烘干箱内侧壁相互固定连接。优选的,所述转筒数目为若干个,每两个所述转筒平均分为一组,每组两个所述转筒通过纤维网对称分布,且转筒表面与纤维网表面相互紧密贴合。优选的,所述排气管数目为若干个,每个所述排气管的顶端和底端均贯穿转盘表面并延伸至转筒内腔。优选的,所述第一毛刷、刮刀以及斜板数目均为两个,两个所述第一毛刷、刮刀以及斜板均通过纤维网对称分布,且两个第一毛刷、刮刀以及斜板均与纤维网表面相互紧密贴合。优选的,所述通孔数目为四个,四个所述通孔平均分为两组,其中一组所述通孔位于烘干箱表面,与之对应另一组所述通孔位于隔板表面,且两组通孔位于同一水平面上。优选的,所述转杆数目为两个,两个所述转杆一端均与烘干箱内侧壁相互转动连接,且两个转杆表面均绕缠有纤维网。本技术的有益效果是:1.通过设置转筒、转盘、固定杆、导气管以及电热丝之间的相互配合,可以更好的对纤维网进行干燥,使纤维网受热的更加充分,极大的加快了纤维网的干燥速度,提高了干燥效率,同时也缩短了大量的时间。2.通过设置刮刀、毛刷、积灰盒、螺纹杆以及螺纹套之间的相互配合,可以更好的对纤维网进行清理,极大的降低了工作人员的工作强度,提高了清理效率,同时也增强了实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术整体正视结构示意图;图3为本技术圆柱筒连接结构示意图;图4为本技术电机连接连接结构示意图。图中:1、烘干箱,2、纤维网,3、热风机,4、导气管,5、通孔,6、转筒,7、转盘,8、固定杆,9、排气管,10、隔板,11、转杆,12、第一毛刷,13、安装板,14、刮刀,15、限位杆,16、斜板,17、螺纹杆,18、螺纹套,19、第二毛刷,20、积灰盒,21、电机,22、排气孔,23、电热丝,24、盖板。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种织造布用原料烘干装置,包括从左到右依次安装在烘干箱1表面的烘干机构、隔板10,盖板24以及清理机构,所述烘干箱1和隔板10表面均开设有通孔5;所述烘干机构包括热风机3以及固定杆8,所述热风机3输出端固定连接有导气管4,所述导气管4一端固定连接有排气管9,且热风机3安装在烘干箱1内侧壁,所述固定杆8一端固定连接有转盘7,所述转盘7表面转动连接有转筒6,所述转筒6表面开设有排气孔22,所述转筒6表面紧密贴合有纤维网2,所述转盘7一端安装有电热丝23,且固定杆8一端烘干箱1内侧壁相互固定连接;所述清理机构包括电机21、转杆11以及安装板13,所述电机21输出端固定连接有螺纹杆17,所述螺纹杆17表面螺纹连接有螺纹套18,所述螺纹套18底端固定连接有第二毛刷19,所述螺纹套18表面滑动连接有限位杆15,便于更好的对螺纹套18位置的限定,避免螺纹套18转动,且限位杆15一端与箱体内侧壁相互固定连接,且电机21安装在烘干箱1表面,所述安装板13一端从上到下依次固定连接有第一毛刷12和刮刀14,便于更好的对纤维网2表面的杂质进行清理,所述安装板13底部设有斜板16,且斜板16一端与烘干箱1内侧壁相互固定连接,所述斜板16底部设有积灰盒20,便于更好的对杂质进行收集,且安装板13一端与烘干箱1内侧壁相互固定连接。所述转筒6数目为若干个,每两个所述转筒6平均分为一组,每组两个所述转筒6通过纤维网2对称分布,且转筒6表面与纤维网2表面相互紧密贴合,便于更好的使转筒6与纤维网2表面充分接触,从而将排出的热量对纤维网2进行干燥;所述排气管9数目为若干个,每个所述排气管9的顶端和底端均贯穿转盘7表面并延伸至转筒6内腔,便于更好的将热气导进转筒6内;所述第一毛刷12、刮刀14以及斜板16数目均为两个,两个所述第一毛刷12、刮刀14以及斜板16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织造布用原料烘干装置,其特征在于:包括从左到右依次安装在烘干箱(1)表面的烘干机构、隔板(10),盖板(24)以及清理机构,所述烘干箱(1)和隔板(10)表面均开设有通孔(5);/n所述烘干机构包括热风机(3)以及固定杆(8),所述热风机(3)输出端固定连接有导气管(4),所述导气管(4)一端固定连接有排气管(9),且热风机(3)安装在烘干箱(1)内侧壁,所述固定杆(8)一端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)表面转动连接有转筒(6),所述转筒(6)表面开设有排气孔(22),所述转筒(6)表面紧密贴合有纤维网(2),所述转盘(7)一端安装有电热丝(23),且固定杆(8)一端烘干箱(1)内侧壁相互固定连接;/n所述清理机构包括电机(21)、转杆(11)以及安装板(13),所述电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)表面螺纹连接有螺纹套(18),所述螺纹套(18)底端固定连接有第二毛刷(19),所述螺纹套(18)表面滑动连接有限位杆(15),且限位杆(15)一端与箱体内侧壁相互固定连接,且电机(21)安装在烘干箱(1)表面,所述安装板(13)一端从上到下依次固定连接有第一毛刷(12)和刮刀(14),所述安装板(13)底部设有斜板(16),且斜板(16)一端与烘干箱(1)内侧壁相互固定连接,所述斜板(16)底部设有积灰盒(20),且安装板(13)一端与烘干箱(1)内侧壁相互固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种织造布用原料烘干装置,其特征在于:包括从左到右依次安装在烘干箱(1)表面的烘干机构、隔板(10),盖板(24)以及清理机构,所述烘干箱(1)和隔板(10)表面均开设有通孔(5);
所述烘干机构包括热风机(3)以及固定杆(8),所述热风机(3)输出端固定连接有导气管(4),所述导气管(4)一端固定连接有排气管(9),且热风机(3)安装在烘干箱(1)内侧壁,所述固定杆(8)一端固定连接有转盘(7),所述转盘(7)表面转动连接有转筒(6),所述转筒(6)表面开设有排气孔(22),所述转筒(6)表面紧密贴合有纤维网(2),所述转盘(7)一端安装有电热丝(23),且固定杆(8)一端烘干箱(1)内侧壁相互固定连接;
所述清理机构包括电机(21)、转杆(11)以及安装板(13),所述电机(21)输出端固定连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)表面螺纹连接有螺纹套(18),所述螺纹套(18)底端固定连接有第二毛刷(19),所述螺纹套(18)表面滑动连接有限位杆(15),且限位杆(15)一端与箱体内侧壁相互固定连接,且电机(21)安装在烘干箱(1)表面,所述安装板(13)一端从上到下依次固定连接有第一毛刷(12)和刮刀(14),所述安装板(13)底部设有斜板(16),且斜板(16)一端与烘干箱(1)内侧壁相互固定连接,所述斜板(16)底部设有积灰盒(20),且安装板(13)一端与烘干箱(1)内侧壁相互固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:徐少良
申请(专利权)人:苏州华兆林纺织有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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