一种纺织面料智能检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料智能检测机构，涉及到纺织面料检测技术领域，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有立板，所述立板的前表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述底板上表面的右侧固定连接有拉力检测器体，所述电动滑轨的一侧表面和立板前表面的下侧均固定连接有夹壳，两个所述夹壳的内壁均设置有夹紧结构。本实用新型专利技术改变传统的手动固定产品的方式，避免传统的操作方式会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间的问题，提高产品的检测效率，保证设备的使用质量。保证设备的使用质量。保证设备的使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料智能检测机构


[0001]本技术涉及纺织面料检测
，特别涉及一种纺织面料智能检测机构。

技术介绍

[0002]纺织面料检测是对纺织制品的质量与性能用物理和化学的方法依照相关的标准进行定性或定量的检验测试并作出检测报告，对于纺织面料的检测包括抗拉伸检测、耐磨度检测，铅含量检测、甲醛含量测定、有害物质检测、PH值检测等，其中拉伸检测在检测过程中，会增大操作人员的工作强度，降低抗拉伸检测的检测效果。
[0003]在抗拉伸检测的过程中，需要操作人员将面料手动使用固定装置固定在检测装置上，这样多次转动固定装置的过程中会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间，进而降低产品的检测效率，影响设备的使用质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织面料智能检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统设备操作过程中需要多次转动固定装置会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间，进而降低产品的检测效率，影响设备的使用质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料智能检测机构，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有立板，所述立板的前表面开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有电动滑轨，所述底板上表面的右侧固定连接有拉力检测器体，所述电动滑轨的一侧表面和立板前表面的下侧均固定连接有夹壳，两个所述夹壳的内壁均设置有夹紧结构。
[0006]优选的，所述夹紧结构包括转动连接在夹壳内壁一侧的双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁的前后两侧均螺纹连接有推动块，所述夹壳内壁的一侧开设有多个夹紧口，两个所述推动块的一侧表面均固定连接有多个连接块，所述夹壳内壁的另一侧开设有传动槽，所述传动槽的内壁设置有传动结构。
[0007]优选的，所述传动结构包括固定连接在传动槽内壁的夹紧马达，多个相应的所述连接块的一侧表面共同固定连接有夹板，改变传统的手动固定产品的方式，避免传统的操作方式会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间的问题，提高产品的检测效率，保证设备的使用质量。
[0008]优选的，多个所述推动块的一侧表面分别通过相应的夹紧口的内壁延伸至夹壳的一侧表面，所述夹紧马达的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
[0009]优选的，两个所述夹板的相对一侧表面均固定连接有防滑橡胶垫。
[0010]优选的，所述底板下表面的四角处均固定连接有撑块。
[0011]优选的，所述底板为不锈钢材质的矩形块体结构，所述夹壳内部前后两侧的左右两方均共同固定连接与限位杆体，两个所述限位杆体的一端分别贯穿两个相应的推动块的
一侧表面延伸至相应的推动块的另一侧表面。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置底板、立板、放置槽、电动滑轨、拉力检测器体、夹壳、双向丝杆、推动块、夹紧口、连接块、传动槽、夹紧马达、夹板，本设备改变传统的手动固定产品的方式，避免传统的操作方式会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间的问题，提高产品的检测效率，保证设备的使用质量。
[0014]2、通过设置推动块、夹紧口、夹壳、双向丝杆、夹紧马达，保证设备的使用效果和使用质量，避免设备内装置在工作过程中发生松动的问题，增大设备的使用过程中内部装置连接的稳定性和安全性，保证设备的基本使用功能。
[0015]3、通过设置夹板、防滑橡胶垫、底板、撑块、限位杆体，保证设备的基本使用功能，增大设备的对产品的夹持强度，提高设备的放置高度，避免设备的表面腐蚀，增大设备表面的使用年限。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体正面剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的夹壳侧面剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的夹壳立体结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、立板；3、放置槽；4、电动滑轨；5、拉力检测器体；6、夹壳；7、双向丝杆；8、推动块；9、夹紧口；10、连接块；11、传动槽；12、夹紧马达；13、夹板；14、防滑橡胶垫；15、撑块；16、限位杆体。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种纺织面料智能检测机构，包括底板1，底板1上表面的左侧固定连接有立板2，立板2的前表面开设有放置槽3，放置槽3的内壁固定连接有电动滑轨4，底板1上表面的右侧固定连接有拉力检测器体5，电动滑轨4的一侧表面和立板2前表面的下侧均固定连接有夹壳6，夹壳6是两个半体结构在加工前开设相应的槽体，加工后形成具有操作空间的装置，两个夹壳6的内壁均设置有夹紧结构，夹紧结构包括转动连接在夹壳6内壁一侧的双向丝杆7，双向丝杆7的杆壁的前后两侧均螺纹连接有推动块8，夹壳6内壁的一侧开设有多个夹紧口9，两个推动块8的一侧表面均固定连接有多个连接块10，夹壳6内壁的另一侧开设有传动槽11，传动槽11的内壁设置有传动结构，传动结构包括固定连接在传动槽11内壁的夹紧马达12，多个相应的连接块10的一侧表面共同固定连接有夹板13，改变传统的手动固定产品的方式，避免传统的操作方式会增大操作人员多次手动操作的工作强度，增大产品固定过程中的多次操作时间的问题，提高产品的检测效率，保证设备的使用质量。
[0023]如图1所示，多个推动块8的一侧表面分别通过相应的夹紧口9的内壁延伸至夹壳6的一侧表面，夹紧马达12的输出端与双向丝杆7的一端固定连接，保证设备的使用效果和使用质量，避免设备内装置在工作过程中发生松动的问题，增大设备的使用过程中内部装置连接的稳定性和安全性，保证设备的基本使用功能。
[0024]如图1和图2所示，两个夹板13的相对一侧表面均固定连接有防滑橡胶垫14，底板1下表面的四角处均固定连接有撑块15，底板1为不锈钢材质的矩形块体结构，夹壳6内部前后两侧的左右两方均共同固定连接与限位杆体16，两个限位杆体16的一端分别贯穿两个相应的推动块8的一侧表面延伸至相应的推动块8的另一侧表面，保证设备的基本使用功能，增大设备的对产品的夹持强度，提高设备的放置高度，避免设备的表面腐蚀，增大设备表面的使用年限。
[0025]本技术工作原理：设备在进行工作过程中，拉力检测器体5为了保证基本使用功能会将相匹配的数据传输装置放置一侧夹壳6内，来保证拉力检测器体5的基本使用功能，设备突出创新结构，设备中其他没有详细提及的结构均为现有技术，本文不做过多的赘述，设备在使用过程中，将产品的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料智能检测机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的左侧固定连接有立板(2)，所述立板(2)的前表面开设有放置槽(3)，所述放置槽(3)的内壁固定连接有电动滑轨(4)，所述底板(1)上表面的右侧固定连接有拉力检测器体(5)，所述电动滑轨(4)的一侧表面和立板(2)前表面的下侧均固定连接有夹壳(6)，两个所述夹壳(6)的内壁均设置有夹紧结构。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料智能检测机构，其特征在于：所述夹紧结构包括转动连接在夹壳(6)内壁一侧的双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的杆壁的前后两侧均螺纹连接有推动块(8)，所述夹壳(6)内壁的一侧开设有多个夹紧口(9)，两个所述推动块(8)的一侧表面均固定连接有多个连接块(10)，所述夹壳(6)内壁的另一侧开设有传动槽(11)，所述传动槽(11)的内壁设置有传动结构。3.根据权利要求2所述的一种纺织面料智能检测机构，其特征在于：所述传动结构包括固定连接在传动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐少良，
申请(专利权)人：苏州华兆林纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：