冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统技术方案

冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统包括：喷气增焓机构、四通换向阀、融霜机构、冷凝热回收机构、同轴换热器、高压储液器、板式换热器和制冷蒸发器，喷气增焓机构与四通换向阀、高压储液器和板式换热器连接，融霜机构与冷凝热回收机构、板式换热器和制冷蒸发器连接，冷凝热回收机构与同轴换热器、高压储液器、板式换热器和制冷蒸发器连接，四通换向阀与同轴换热器和制冷蒸发器连接。其中，喷气增焓机构包括：制冷压缩机、EVI电子膨胀阀、干燥过滤器、油分离器和气液分离器。本实用新型专利技术适用‑30℃库温的低温冷库制冷运行同时制取高于45℃的生活热水；低温冷库采用智能热氟融霜方法，高效节能；提高压缩机回气量，使其制冷能效提升20％。

【技术实现步骤摘要】
冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统
本技术涉及冷库设备领域，具体涉及冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统。
技术介绍
现有的冷库制冷系统，在冷库的融霜过程中，会产生温度波动，重新回到之前的温度，会产生大量的能耗，造成巨大的运行费用。在对于中小型冷库制冷系统以及中央厨房的食品冷藏和加工时，需要全气候制冷，即使是在炎热酷夏的室外高温环境，与此同时制冷剂通过大气排放的大量的冷凝热量又加剧了环境温度的升高，浪费了热量，又对冷库周围环境造成破坏。为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统包括：喷气增焓机构、四通换向阀、融霜机构、冷凝热回收机构、同轴换热器、高压储液器、板式换热器和制冷蒸发器，所述喷气增焓机构与四通换向阀、高压储液器和板式换热器连接，所述融霜机构与冷凝热回收机构、板式换热器和制冷蒸发器连接，所述冷凝热回收机构与同轴换热器、高压储液器、板式换热器和制冷蒸发器连接，所述四通换向阀与同轴换热器和制冷蒸发器连接；其中，所述喷气增焓机构包括：制冷压缩机、EVI电子膨胀阀、干燥过滤器、油分离器和气液分离器，所述制冷压缩机通过板式换热器与EVI电子膨胀阀连接，所述EVI电子膨胀阀与干燥过滤器连接，所述干燥过滤器与高压储液器连接，所述干燥过滤器与板式换热器连接，所述油分离器与制冷压缩机连接，所述气液分离器与制冷压缩机连接，所述油分离器和气液分离器与四通换向阀连接，所述制冷压缩机的类型为低温型喷气增焓制冷压缩机。进一步，所述融霜机构包括：融霜电磁阀和融霜电磁膨胀阀，所述融霜电磁阀与制冷蒸发器连接，所述融霜电磁阀通过板式换热器与融霜电磁膨胀阀连接。进一步，所述冷凝热回收机构包括：辅助冷凝器、制冷电磁阀和制冷热力膨胀阀，所述辅助冷凝器一端与同轴换热器连接，所述辅助冷凝器另一端与制冷电磁阀和融霜电磁膨胀阀连接，所述制冷电磁阀与高压储液器连接，所述制冷热力膨胀阀与制冷蒸发器连接，所述制冷热力膨胀阀与板式换热器连接。本技术的有益效果：本技术与传统技术相比，通过按照冷库的温度选用合适的制冷压缩机，能够适用-30℃库温的低温冷库制冷运行同时制取高于45℃的生活热水，降低能耗，节能环保；低温冷库采用智能热氟融霜方法，高效节能，避免融霜期间库温的波动，保证冻品品质；通过增设喷气增焓机构，在低蒸发温度的制冷工况下能明显提高压缩机回气量，使其制冷能效提升20％。附图说明：图1为本技术的结构示意图。附图标记：喷气增焓机构100、制冷压缩机110、EVI电子膨胀阀120、干燥过滤器130、油分离器140和气液分离器150。四通换向阀200、融霜机构300、融霜电磁阀310和融霜电磁膨胀阀320。冷凝热回收机构400、辅助冷凝器410、制冷电磁阀420和制冷热力膨胀阀430。同轴换热器500、高压储液器600、板式换热器700和制冷蒸发器800。具体实施方式以下结合具体实施例，对本技术作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本技术而非用于限定本技术的范围。实施例1图1为本技术的结构示意图。如图1所示，冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统，包括：喷气增焓机构100、四通换向阀200、融霜机构300、冷凝热回收机构400、同轴换热器500、高压储液器600、板式换热器700和制冷蒸发器800，喷气增焓机构100与四通换向阀200、高压储液器600和板式换热器700连接，融霜机构300与冷凝热回收机构400、板式换热器700和制冷蒸发器800连接，冷凝热回收机构400与同轴换热器500、高压储液器600、板式换热器700和制冷蒸发器800连接，四通换向阀200与同轴换热器500和制冷蒸发器800连接；其中，喷气增焓机构100包括：制冷压缩机110、EVI电子膨胀阀120、干燥过滤器130、油分离器140和气液分离器150，制冷压缩机110通过板式换热器700与EVI电子膨胀阀120连接，EVI电子膨胀阀120与干燥过滤器130连接，干燥过滤器130与高压储液器600连接，干燥过滤器130与板式换热器700连接，油分离器140与制冷压缩机110连接，气液分离器150与制冷压缩机110连接，油分离器140和气液分离器150与四通换向阀200连接，制冷压缩机110的类型为低温型喷气增焓制冷压缩机。融霜机构300包括：融霜电磁阀310和融霜电磁膨胀阀320，融霜电磁阀310与制冷蒸发器800连接，融霜电磁阀310通过板式换热器700与融霜电磁膨胀阀320连接。冷凝热回收机构400包括：辅助冷凝器410、制冷电磁阀420和制冷热力膨胀阀430，辅助冷凝器410一端与同轴换热器500连接，辅助冷凝器410另一端与制冷电磁阀420和融霜电磁膨胀阀320连接，制冷电磁阀420与高压储液器600连接，制冷热力膨胀阀430与制冷蒸发器800连接，制冷热力膨胀阀430与板式换热器700连接。本技术的工作原理是，喷气增焓机构100在低蒸发温度的制冷工况下能明显提高压缩机回气量，使其制冷能效提升20％。喷气增焓机构100通过闪蒸器和经济器产生制冷剂蒸气，该蒸气进入喷气增焓压缩机的第二个吸气口，同时冷却主回路的制冷剂，既降低了排气温度，又降低其排气过热度，减少冷凝器的气相换热区的长度，增加两相换热面积，提高冷凝器的换热效率。在产生蒸气的同时也增加了制冷剂在节流前的过冷度，使得制冷剂在制冷蒸发器800中吸收的热量增加，从而制热量增加。制冷主回路中蒸发温度和冷凝温度相差越大，喷气增焓机构100所产生的效果越好，所以在低温环境下效果更明显。低温制热时，制热量随相对补气压力几乎呈线性增长的趋势，有效提高低温制热的能效，同时制冷压缩机110排气温度随相对补气压力升高而明显降低，因此增大补气量能够改善压缩过程且有助于降低排气温度，确保制冷压缩机110运行的可靠性。融霜机构300采用智能热氟融霜系统，通过系统的热泵运行，能够快速高效的对制冷蒸发器800进行有效化霜，减少了融霜期间库温的波动，相比较传统电融霜所需能耗可降低60％以上。且根据制冷剂侧蒸发温度与冷库温度之间的传热温差、制冷剂侧蒸发压力和过热度、制热运行的时间判断融霜周期与融霜强度，真正做到“按需化霜”，避免了融霜不彻底以及频繁融霜对冷库温度的影响。制冷系统可以按照冷库温度需要选用不同类型的制冷压缩机110，本技术按照-23℃冷库库温的要求，选用低温型喷气增焓制冷压缩机，制冷剂选用R404a。上述技术为目前的前沿技术，已经在其他领域进行了一定规模的应用，本技术则根据上述基础现有技术的原理和效果，将其应用到冷库领域中，是一种冷库低温制冷与热回收的全新系统。本技术具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统，其特征在于，包括：喷气增焓机构(100)、四通换向阀(200)、融霜机构(300)、冷凝热回收机构(400)、同轴换热器(500)、高压储液器(600)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)，所述喷气增焓机构(100)与四通换向阀(200)、高压储液器(600)和板式换热器(700)连接，所述融霜机构(300)与冷凝热回收机构(400)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)连接，所述冷凝热回收机构(400)与同轴换热器(500)、高压储液器(600)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)连接，所述四通换向阀(200)与同轴换热器(500)和制冷蒸发器(800)连接；/n其中，所述喷气增焓机构(100)包括：制冷压缩机(110)、EVI电子膨胀阀(120)、干燥过滤器(130)、油分离器(140)和气液分离器(150)，所述制冷压缩机(110)通过板式换热器(700)与EVI电子膨胀阀(120)连接，所述EVI电子膨胀阀(120)与干燥过滤器(130)连接，所述干燥过滤器(130)与高压储液器(600)连接，所述干燥过滤器(130)与板式换热器(700)连接，所述油分离器(140)与制冷压缩机(110)连接，所述气液分离器(150)与制冷压缩机(110)连接，所述油分离器(140)和气液分离器(150)与四通换向阀(200)连接，所述制冷压缩机(110)的类型为低温型喷气增焓制冷压缩机。/n...

【技术特征摘要】
1.冷库用热氟融霜型喷气增焓冷冻和热水二联供机组系统，其特征在于，包括：喷气增焓机构(100)、四通换向阀(200)、融霜机构(300)、冷凝热回收机构(400)、同轴换热器(500)、高压储液器(600)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)，所述喷气增焓机构(100)与四通换向阀(200)、高压储液器(600)和板式换热器(700)连接，所述融霜机构(300)与冷凝热回收机构(400)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)连接，所述冷凝热回收机构(400)与同轴换热器(500)、高压储液器(600)、板式换热器(700)和制冷蒸发器(800)连接，所述四通换向阀(200)与同轴换热器(500)和制冷蒸发器(800)连接；
其中，所述喷气增焓机构(100)包括：制冷压缩机(110)、EVI电子膨胀阀(120)、干燥过滤器(130)、油分离器(140)和气液分离器(150)，所述制冷压缩机(110)通过板式换热器(700)与EVI电子膨胀阀(120)连接，所述EVI电子膨胀阀(120)与干燥过滤器(130)连接，所述干燥过滤器(130)与高压储液器(600)连接，所述干燥过滤器(130)与板式换热器(700)连接，所述油分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国强，
申请(专利权)人：上海康帅冷链科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31