恒温恒湿空调机组制造技术

本发明专利技术涉及一种恒温恒湿空调机组，包括主机装置和室内机装置，主机装置包括直流变频压缩机、油分离器、止回阀、四通换向阀、主机换热器、主机电子膨胀阀、储液器和气液分离器；室内机装置包括风机、加湿器、制热盘管、制冷盘管、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀。本发明专利技术所述的恒温恒湿空调机组同时消除了空调机组在再热过程中的额外能耗，提高了空调机组冷凝热回收环节的稳定性，能大大拓展热泵冬季工况的运用空间。同时，所述恒温恒湿空调机组将冷凝热回收技术与蒸发冷回收技术有机结合，满足了直膨式恒温恒湿系统的无额外能耗的再热需求，能实现更加明显的节能效果，适合在中小型实验室、医疗制药、航空航天和电子电气等领域广泛使用。

Constant temperature and humidity air conditioning unit

【技术实现步骤摘要】
恒温恒湿空调机组
本专利技术涉及空调
，尤其是一种能显著降低能耗的恒温恒湿空调机组。
技术介绍
目前，直膨式恒温恒湿空调机组和其他类型的恒温恒湿空调机组一样，高能耗是需要重点突破的问题，尽管业内人士拿出了各种解决方案，但仍然存在诸多问题和不足。就比较成熟的冷凝热回收技术而言，由于回收的不稳定性决定了采用开关量控制的常规机组仍然需要额外的再热能源予以补充，如电加热、热水或蒸汽等，在回收量非常有限的过度季节，能耗依旧较高。冬季工况使用热泵对于该型机组应该具备先天条件，但受到运行环境温度条件的限制，使用仍不够普遍。可见，传统的恒温恒湿空调机组在运行中存在的问题包括如何提高机组的能效、减少再热能耗和拓展热泵的冬季运行空间。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种能降低空调机组能耗，有效提高机组能效的恒温恒湿空调机组。本专利技术采用的技术方案如下：一种恒温恒湿空调机组，包括主机装置和室内机装置，所述主机装置包括直流变频压缩机、油分离器、止回阀、四通换向阀、主机换热器、主机电子膨胀阀、储液器和气液分离器；所述室内机装置包括风机、加湿器、制热盘管、制冷盘管、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀；所述气液分离器的出气口与所述直流变频压缩机的进气口连接，所述直流变频压缩机的出气口与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的出气口与所述止回阀的进气口连接；所述止回阀的出气口与所述四通换向阀的第一连接口连接，同时所述止回阀的出气口还与所述制热盘管的第一连接口连接；所述四通换向阀的第四连接口与所述主机换热器的第一连接口连接，所述四通换向阀的第三连接口与所述气液分离器的进气口连接；所述主机换热器的第二连接口与所述储液器的第一连接口连接，并且在所述主机换热器与所述储液器之间还设置有主机电子膨胀阀；所述储液器的第二连接口通过分流装置后分别与所述制冷盘管的第二连接口和所述制热盘管的第二连接口连接，并且在所述分流装置与所述制冷盘管的第二连接口之间设置有第一电子膨胀阀，在所述分流装置与所述制热盘管的第二连接口之间设置有第二电子膨胀阀；所述制冷盘管的第一连接口与所述气液分离器的进气口连接；所述四通换向阀在工作过程中能在两种连接状态之间切换，在第一种连接状态中，所述四通换向阀的第一连接口与第四连接口连通，第三连接口与第四连接口断开；在第二种连接状态中，所述四通换向阀的第三连接口与第四连接口连通，第一连接口与第四连接口断开。优选的，所述主机装置中还设置有热气旁通管道，所述热气旁通管道设置于所述主机换热器的第二连接口与所述止回阀的出气口之间，并且在热气旁通管道上还设置有旁通电子膨胀阀。优选的，在所述制热盘管的第一连接口与所述止回阀的出气口之间的连接管道上安装有截止阀；在所述制冷盘管的第一连接口与所述气液分离器的进气口之间的连接管道上安装有截止阀；在所述分流装置与所述储液器的第二连接口之间的连接管道上安装有截止阀。优选的，在所述油分离器的出油口和所述气液分离器的进气口之间还设置有回油管路，在所述回油管路上设置有电磁阀和毛细管。本专利技术所述的恒温恒湿空调机组的有益效果为，提高了空调机组冷凝热回收环节的稳定性，拓展了热泵冬季工况的运用空间，同时消除了空调机组在再热过程中的额外能耗。本专利技术所述的恒温恒湿空调机组将冷凝热回收技术与蒸发冷回收技术有机结合，满足了直膨式恒温恒湿系统的无额外能耗的再热需求，能实现更加明显的节能效果，适合在中小型实验室、医疗制药、航空航天和电子电气等领域广泛使用。附图说明图1为本专利技术恒温恒湿空调机组实施例的空调机组结构原理示意图；图2为本专利技术恒温恒湿空调机组实施例1中冷媒流动的循环回路示意图；图3为本专利技术恒温恒湿空调机组实施例2中冷媒流动的循环回路示意图；图4为本专利技术恒温恒湿空调机组实施例3中冷媒流动的循环回路示意图；图5为本专利技术恒温恒湿空调机组实施例4中冷媒流动的循环回路示意图；图中1主机装置，2室内机装置，3直流变频压缩机，301直流变频压缩机进气口，302直流变频压缩机出气口，4油分离器，5止回阀，6四通换向阀，601四通换向阀第一连接口，602四通换向阀第三连接口，603四通换向阀第四连接口，7主机换热器，701主机换热器第一连接口，702主机换热器第二连接口，8主机电子膨胀阀，9储液器，901储液器第一连接口，902储液器第二连接口，10气液分离器，101气液分离器进气口，102气液分离器出气口，11风机，12加湿器，13制热盘管，131制热盘管第一连接口，132制热盘管第二连接口，14制冷盘管，141制冷盘管第一连接口，142制冷盘管第二连接口，15第一电子膨胀阀，16第二电子膨胀阀，17热气旁通管道，18旁通电子膨胀阀，19截止阀，20回油管路，21电磁阀，22毛细管，23分流装置。具体实施方式由图1所示，一种恒温恒湿空调机组，包括主机装置1和室内机装置2，所述主机装置1包括直流变频压缩机3、油分离器4、止回阀5、四通换向阀6、主机换热器7、主机电子膨胀阀8、储液器9和气液分离器10。所述室内机装置2包括风机11、加湿器12、制热盘管13、制冷盘管14、第一电子膨胀阀15和第二电子膨胀阀16。所述气液分离器的出气口102与所述直流变频压缩机的进气口301连接，所述直流变频压缩机的出气口302与所述油分离器4的进气口连接，所述油分离器4的出气口与所述止回阀5的进气口连接，在所述油分离器4的出油口和所述气液分离器的进气口101之间还设置有回油管路20，在所述回油管路20上设置有电磁阀21和毛细管22。所述止回阀5的出气口与所述四通换向阀的第一连接口601连接，同时所述止回阀5的出气口还与所述制热盘管的第一连接口131连接；所述四通换向阀的第四连接口603与所述主机换热器的第一连接口701连接，所述四通换向阀的第三连接口602与所述气液分离器的进气口101连接；所述主机换热器的第二连接口702与所述储液器的第一连接口901连接，并且在所述主机换热器7与所述储液器9之间还设置有主机电子膨胀阀8，所述主机电子膨胀阀8为双向电子膨胀阀。在所述主机装置1中还设置有热气旁通管道17，所述热气旁通管道17设置于所述主机换热器的第二连接口702与所述止回阀5的出气口之间，并且在热气旁通管道17上还设置有旁通电子膨胀阀18，其主要作用是当主机换热器7的温度过低时对主机换热器7进行除霜操作。所述储液器的第二连接口902通过分流装置23后分别与所述制冷盘管的第二连接口142和所述制热盘管的第二连接口132连接，并且在所述分流装置23与所述制冷盘管的第二连接口142之间设置有第一电子膨胀阀15，在所述分流装置23与所述制热盘管的第二连接口132之间设置有第二电子膨胀阀16；所述制冷盘管的第一连接口141与所述气液分离器的进气口101连接；所述四通换向阀6在工作过程中能在两种连接状态之间切换，在第一种连接状态中，所述四通换向阀的第一连接口601与第四连接口603连通，第三连接口602与第四连接口60本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种恒温恒湿空调机组，包括主机装置和室内机装置，其特征在于，所述主机装置包括直流变频压缩机、油分离器、止回阀、四通换向阀、主机换热器、主机电子膨胀阀、储液器和气液分离器；所述室内机装置包括风机、加湿器、制热盘管、制冷盘管、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀；/n所述气液分离器的出气口与所述直流变频压缩机的进气口连接，所述直流变频压缩机的出气口与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的出气口与所述止回阀的进气口连接；所述止回阀的出气口与所述四通换向阀的第一连接口连接，同时所述止回阀的出气口还与所述制热盘管的第一连接口连接；所述四通换向阀的第四连接口与所述主机换热器的第一连接口连接，所述四通换向阀的第三连接口与所述气液分离器的进气口连接；所述主机换热器的第二连接口与所述储液器的第一连接口连接，并且在所述主机换热器与所述储液器之间还设置有主机电子膨胀阀；/n所述储液器的第二连接口通过分流装置后分别与所述制冷盘管的第二连接口和所述制热盘管的第二连接口连接，并且在所述分流装置与所述制冷盘管的第二连接口之间设置有第一电子膨胀阀，在所述分流装置与所述制热盘管的第二连接口之间设置有第二电子膨胀阀；所述制冷盘管的第一连接口与所述气液分离器的进气口连接；/n所述四通换向阀在工作过程中能在两种连接状态之间切换，在第一种连接状态中，所述四通换向阀的第一连接口与第四连接口连通，第三连接口与第四连接口断开；在第二种连接状态中，所述四通换向阀的第三连接口与第四连接口连通，第一连接口与第四连接口断开。/n...

【技术特征摘要】
1.一种恒温恒湿空调机组，包括主机装置和室内机装置，其特征在于，所述主机装置包括直流变频压缩机、油分离器、止回阀、四通换向阀、主机换热器、主机电子膨胀阀、储液器和气液分离器；所述室内机装置包括风机、加湿器、制热盘管、制冷盘管、第一电子膨胀阀和第二电子膨胀阀；
所述气液分离器的出气口与所述直流变频压缩机的进气口连接，所述直流变频压缩机的出气口与所述油分离器的进气口连接，所述油分离器的出气口与所述止回阀的进气口连接；所述止回阀的出气口与所述四通换向阀的第一连接口连接，同时所述止回阀的出气口还与所述制热盘管的第一连接口连接；所述四通换向阀的第四连接口与所述主机换热器的第一连接口连接，所述四通换向阀的第三连接口与所述气液分离器的进气口连接；所述主机换热器的第二连接口与所述储液器的第一连接口连接，并且在所述主机换热器与所述储液器之间还设置有主机电子膨胀阀；
所述储液器的第二连接口通过分流装置后分别与所述制冷盘管的第二连接口和所述制热盘管的第二连接口连接，并且在所述分流装置与所述制冷盘管的第二连接口之间设置有第一电子膨胀阀，在所述分流装置与所述制热盘管的第二连接口之间设置有第二电子膨胀阀；所述制...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓林，
申请(专利权)人：唐晓林，
类型：发明
国别省市：重庆;50