一种轮毂清洗装置制造方法及图纸

本申请涉及轮毂清洗技术领域，具体涉及一种轮毂清洗装置，采用三个清洗工位，第一个工位预冲水组件首先清洗掉车轮上的大量铝屑及乳化液，第二个工位超声清洗组件可清洗掉车轮上残留的顽固铝屑及乳化液等杂质，第三个工位后冲水组件进一步清洗掉车轮上少量残留的污物，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，三个清洗工位的方式保证了清洗效果，能够改善现阶段轮毂行业清洗不净的问题。另外，本申请中超声清洗组件和夹紧旋转组件配合，可使轮毂在清洗液中旋转，并且利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，结构简单，稳定性高，清洗效果好。

A hub cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂清洗装置
本申请涉及轮毂清洗
，特别是一种在线清洗轮毂表面残留铝屑及乳化液等杂质的装置，具体涉及一种轮毂清洗装置。
技术介绍
经过机加工后的轮毂表面会残留有铝屑和乳化液，若不清洗会影响平衡及气密的检测结果甚至影响后续喷涂工序的表面状态，造成批量废品，目前轮毂制造厂商采用通过式清洗机，但是这种清洗机辊道宽度较大，不能对轮毂进行精确定位，喷水头不能无损耗的冲洗到轮毂，导致清洗效果不好。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种轮毂清洗装置，可解决
技术介绍
中轮毂行业清洗不干净的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术实施例中提供了一种轮毂清洗装置，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道;预冲水组件和后冲水组件用于对轮毂进行冲洗；传输辊道沿预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件设置，可以将轮毂依次运输通过预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件；超声清洗组件利用超声波对轮毂进行清洗，夹紧旋转组件可以夹紧轮毂并带动轮毂在超声清洗组件内旋转。在一些实施例中，所述预冲水组件包括第一电动缸、第一联接板、第一冲水孔;第一电动缸固定在传输辊道的输入部分的正上方，第一电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第一联接板的上表面，第一联接板的底面固定多个第一冲水孔，第一冲水孔连通冲水管道。在一些实施例中，所述后冲水组件包括第四电动缸、第二联接板、第二冲水孔;第四电动缸固定在传输辊道的输出部分的正上方，第四电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第二联接板的上表面，第二联接板的底面固定多个第二冲水孔，第二冲水孔连通冲水管道。在一些实施例中，所述超声清洗组件包括第二集液槽、超声装置；所述超声装置具有多个换能器，多个换能器均匀设置在第二集液槽的底部。在一些实施例中，所述超声装置的下方固定安装有底座，底座的下方对称布置有四个垫铁。在一些实施例中，所述夹紧旋转组件包括第三电动缸、电机、转接盘、第二电动缸、夹臂；第三电动缸固定在超声清洗组件的上方，第三电动缸的活塞杆竖直向下，电机固定在第三电动缸的活塞杆下端，电机的输出轴竖直向下固定在一转接盘的上表面；转接盘为上端封闭，下端开口的圆筒，转接盘的上端底面固定设置一第二电动缸，第二电动缸的活塞杆竖直向下；夹臂有多个，且为V型，V型夹臂的中间转折处活动连接到转接盘的下端边缘，夹臂的一端均活动连接到第二电动缸的活塞杆上；第二电动缸活塞杆收缩可以带动多个夹臂夹紧轮毂。在一些实施例中，所述夹臂的两个臂的夹角为钝角。在一些实施例中，所述夹臂的材质为聚四氟乙烯或尼龙。在一些实施例中，在预冲水组件和后冲水组件对应的传输辊道的下方分别设置有第一集液槽和第三集液槽。在一些实施例中，所述传输辊道包括第一辊道、第二辊道、第三辊道、第四辊道、第五辊道，所述第一辊道位于预冲水组件处，第五辊道位于后冲水组件处，第三辊道位于超声清洗组件的第二集液槽的底部，第二辊道连接第一辊道和第三辊道，第四辊道连接第三辊道和第五辊道。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种轮毂清洗装置，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道，采用三个清洗工位，第一个工位预冲水组件首先清洗掉车轮上的大量铝屑及乳化液，第二个工位超声清洗组件可清洗掉车轮上残留的顽固铝屑及乳化液等杂质，第三个工位后冲水组件进一步清洗掉车轮上少量残留的污物，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，三个清洗工位的方式保证了清洗效果，能够改善现阶段轮毂行业清洗不净的问题。另外，本申请中超声清洗组件和夹紧旋转组件配合，可使轮毂在清洗液中旋转，并且利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，结构简单，稳定性高，清洗效果好。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种轮毂清洗装置的结构示意图一。图2是本专利技术一种轮毂清洗装置的结构示意图二。其中：1-垫铁、2-第一支架、3-第二支架、4-第一集液槽、5-底座、6-超声装置、7-第二集液槽、8-清洗液、9-第一辊道、10-第一冲水孔、11-第一联接板、12-第一电动缸、13-第二辊道、14-第三辊道、15-轮毂、16-第一转轴、17-夹臂、18-转接盘、19-第二转轴、20-第二电动缸、21-电机、22-第三电动缸、23-第四辊道、24-第三支架、25-第三集液槽、26-第五辊道、27-第二冲水孔、28-第二联接板、29-第四电动缸、30-上顶板。具体实施方式本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本专利技术的实施例提供了一种轮毂清洗装置，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道;预冲水组件和后冲水组件用于对轮毂进行冲洗；传输辊道沿预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件设置，可以将轮毂依次运输通过预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件；超声清洗组件利用超声波对轮毂进行清洗，夹紧旋转组件可以夹紧轮毂并带动轮毂在超声清洗组件内旋转。本实施例中采用三个清洗工位，第一个工位预冲水组件首先清洗掉车轮上的大量铝屑及乳化液，第二个工位超声清洗组件可清洗掉车轮上残留的顽固铝屑及乳化液等杂质，第三个工位后冲水组件进一步清洗掉车轮上少量残留的污物，可适应多种不同尺寸规格车轮的清洗，三个清洗工位的方式保证了清洗效果，能够改善现阶段轮毂行业清洗不净的问题。另外，本申请中超声清洗组件和夹紧旋转组件配合，可使轮毂在清洗液中旋转，并且利用超声装置的空化作用进一步加强清洗效果，结构简单，稳定性高，清洗效果好。在本申请的一个实施例中，所述预冲水组件包括第一电动缸、第一联接板、第一冲水孔;第一电动缸固定在传输辊道的输入部分的正上方，第一电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第一联接板的上表面，第一联接板的底面固定多个第一冲水孔，第一冲水孔连通冲水管道。本实施例中具体设计了预冲水组件的结构，对轮毂进行初步的冲洗，首先清洗掉车轮上的大量铝屑及乳化液，提高了清洗效果。在本申请的一个实施例中，所述后冲水组件包括第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂清洗装置，其特征在于，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道;预冲水组件和后冲水组件用于对轮毂进行冲洗；传输辊道沿预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件设置，可以将轮毂依次运输通过预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件；超声清洗组件利用超声波对轮毂进行清洗，夹紧旋转组件可以夹紧轮毂并带动轮毂在超声清洗组件内旋转。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮毂清洗装置，其特征在于，包括预冲水组件、后冲水组件、超声清洗组件、夹紧旋转组件、传输辊道;预冲水组件和后冲水组件用于对轮毂进行冲洗；传输辊道沿预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件设置，可以将轮毂依次运输通过预冲水组件、超声清洗组件、后冲水组件；超声清洗组件利用超声波对轮毂进行清洗，夹紧旋转组件可以夹紧轮毂并带动轮毂在超声清洗组件内旋转。


2.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述预冲水组件包括第一电动缸、第一联接板、第一冲水孔;第一电动缸固定在传输辊道的输入部分的正上方，第一电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第一联接板的上表面，第一联接板的底面固定多个第一冲水孔，第一冲水孔连通冲水管道。


3.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述后冲水组件包括第四电动缸、第二联接板、第二冲水孔;第四电动缸固定在传输辊道的输出部分的正上方，第四电动缸的活塞杆竖直向下固定连接到第二联接板的上表面，第二联接板的底面固定多个第二冲水孔，第二冲水孔连通冲水管道。


4.根据权利要求1中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述超声清洗组件包括第二集液槽、超声装置；所述超声装置具有多个换能器，多个换能器均匀设置在第二集液槽的底部。


5.根据权利要求4中所述的一种轮毂清洗装置，其特征在于，所述超声装置的下方固定安装有底座，底座的下方对称布...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸，张维智，户立杰，王亚军，于志远，鲁月新，
申请(专利权)人：中信戴卡股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13